奥泰斯工业自动化-2D形状测量传感器LS系列
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该传感器是新一代的形状测量传感器，实现了高精度、高速、超 高性介比，开拓了零部件检测的新领域。
文本预览
2D形状测量传感器
LS系列
※FASTUS是OPTEX-FA的新商标
线性精度
±0.1%F.S.
采样周期
0.5ms
（最快）
凌驾于低成本的
二维测量的传感器
形状测量的技术革新
广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司采用线形激光，
可测量工件的高度、宽度等。
高速、高精度。
在自动化的制造生产线上，对零部件的外观检查、
原材料的品质管理都有严格的要求。
FASTUS针对以往的点激光位移传感器、机器视觉等
产品解决不了的检测领域，推出的二维测量的激光
位移传感器LS系列。
新一代的形状测量传感器，实现了高精度、高速、
超高性价比，开拓了零部件检测的新领域。
重复精度 分辨率
2μm 25μm
高度（Z轴） 宽度（X轴）
线性精度 采样周期
±0.1%F .S . 最速0.5ms 全周期5ms
■ 处理流程的比较
※受光像素：800×800点的情况下
拍摄图像（图像数据）
他社方式 LS系列
独特的高速、小型、低价格的形状测量传感器
投影转换
三角测量
（640,000点）
通过对拍摄画像进行投影转换后，演算处理并转换成距离数据，
实现高度和宽度的测量。
三角测量 投影转换
（800点）
与其他公司全像素投影转换的产品相比，采用独特的三角测量
后投影转换的方式，大幅压缩了数据处理量，实现高速测定。 高速
LS系列二维测量传感器实现了小型、高集成、低成本。
全像素 压缩后
投影转换 投影转换
轮廓图（距离数据）
02刹车盘部件的高度测量 监视是否两张基板重叠在一起
指示刹车磨损程度的金属部件PWI的前端 跟以往采用2台位移传感器来测量厚度的
和刹车面的相对位置（高度）测量。 方法相比，选用LS系列，在横向安装1台
（PWI:Pad Wear Indicator） 即可实现测量，安装和设计更容易。
密封胶的涂装位置、涂装量测量 汽车车门间隙、高度差检测
密封胶涂抹后，马上对高度、宽度进行测 为保证汽车车门安装时的精确度，可以
量，并反馈给控制系统，以准确地控制涂 对门体和车体之间的缝隙、高度差等进
胶量和涂胶位置。 行短时间的非接触测量。
03设定简单
01 拍摄图像
LS系列，通过拍摄图像生成轮廓图、测量区域的设定/运算、 跟照相机一样，传感器
判定结果/输出，4个步骤就可以完成设定。 可自动设定最适合的快
门速度。
02 生成轮廓图
根据成像的断面波形，
生成轮廊图。
生成的轮廓图可修正。
03 设定测量区域
可设定4个测量区域，
测量内容可自由选择。
测量区域的运算
根据需要可对指定测量
区域进行+/-运算。
04
输出 1 判定结果/输出
输出 2
开关量信号输出：3个，
输出 3
模拟量信号输出：1个。
模拟量输出
多种检测内容可选
高度 位置
“平均高度”、“峰值”、“谷值”的高度测量。 波峰、波谷、边缘的位置测量。
测量区域内轮廓图的平均值、最大值、最小值的测量和输出。
谷值 峰值 边缘
峰值
平均高度
谷值
■ 测量区域
■ 测量区域
宽度 边缘计数
沟槽、高度差的宽度测量。 计数拍摄轮廓与测量区域的中心位置（垂直方向）交叉次数。
测量轮廓曲线在测量区域中心位置（垂直方向）的宽度。 也可用于引脚计数。
12 3 4 5 6
■ 测量区域 ■ 测量区域
04高精度、高稳定性的测量功能
快门速度自动调节功能 轮廓补偿功能
设定时，放置好工件位置 自动调整 二维激光传感器LS系列内置的轮廓补偿
后，按下“自动调整”按 功能，对有位置偏差的工件，进行高度、
AUTO
键，传感器会根据受光量 位置、倾斜度的补偿。
自动选择最佳的快门速度。
4种拍摄模式
传感器拥有标准的“高精度模式”、4倍速的 HDR模式 NR模式
“高速模式”、扩大动态范围的“HDR模式”、 （High-Dynamic Range） （Noise Reduction）
去除干扰的“NR模式”，应对各种检测需求，
LS系列
※FASTUS是OPTEX-FA的新商标
线性精度
±0.1%F.S.
采样周期
0.5ms
（最快）
凌驾于低成本的
二维测量的传感器
形状测量的技术革新
广州奥泰斯工业自动化控制设备有限公司采用线形激光，
可测量工件的高度、宽度等。
高速、高精度。
在自动化的制造生产线上，对零部件的外观检查、
原材料的品质管理都有严格的要求。
FASTUS针对以往的点激光位移传感器、机器视觉等
产品解决不了的检测领域，推出的二维测量的激光
位移传感器LS系列。
新一代的形状测量传感器，实现了高精度、高速、
超高性价比，开拓了零部件检测的新领域。
重复精度 分辨率
2μm 25μm
高度（Z轴） 宽度（X轴）
线性精度 采样周期
±0.1%F .S . 最速0.5ms 全周期5ms
■ 处理流程的比较
※受光像素：800×800点的情况下
拍摄图像（图像数据）
他社方式 LS系列
独特的高速、小型、低价格的形状测量传感器
投影转换
三角测量
（640,000点）
通过对拍摄画像进行投影转换后，演算处理并转换成距离数据，
实现高度和宽度的测量。
三角测量 投影转换
（800点）
与其他公司全像素投影转换的产品相比，采用独特的三角测量
后投影转换的方式，大幅压缩了数据处理量，实现高速测定。 高速
LS系列二维测量传感器实现了小型、高集成、低成本。
全像素 压缩后
投影转换 投影转换
轮廓图（距离数据）
02刹车盘部件的高度测量 监视是否两张基板重叠在一起
指示刹车磨损程度的金属部件PWI的前端 跟以往采用2台位移传感器来测量厚度的
和刹车面的相对位置（高度）测量。 方法相比，选用LS系列，在横向安装1台
（PWI:Pad Wear Indicator） 即可实现测量，安装和设计更容易。
密封胶的涂装位置、涂装量测量 汽车车门间隙、高度差检测
密封胶涂抹后，马上对高度、宽度进行测 为保证汽车车门安装时的精确度，可以
量，并反馈给控制系统，以准确地控制涂 对门体和车体之间的缝隙、高度差等进
胶量和涂胶位置。 行短时间的非接触测量。
03设定简单
01 拍摄图像
LS系列，通过拍摄图像生成轮廓图、测量区域的设定/运算、 跟照相机一样，传感器
判定结果/输出，4个步骤就可以完成设定。 可自动设定最适合的快
门速度。
02 生成轮廓图
根据成像的断面波形，
生成轮廊图。
生成的轮廓图可修正。
03 设定测量区域
可设定4个测量区域，
测量内容可自由选择。
测量区域的运算
根据需要可对指定测量
区域进行+/-运算。
04
输出 1 判定结果/输出
输出 2
开关量信号输出：3个，
输出 3
模拟量信号输出：1个。
模拟量输出
多种检测内容可选
高度 位置
“平均高度”、“峰值”、“谷值”的高度测量。 波峰、波谷、边缘的位置测量。
测量区域内轮廓图的平均值、最大值、最小值的测量和输出。
谷值 峰值 边缘
峰值
平均高度
谷值
■ 测量区域
■ 测量区域
宽度 边缘计数
沟槽、高度差的宽度测量。 计数拍摄轮廓与测量区域的中心位置（垂直方向）交叉次数。
测量轮廓曲线在测量区域中心位置（垂直方向）的宽度。 也可用于引脚计数。
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■ 测量区域 ■ 测量区域
04高精度、高稳定性的测量功能
快门速度自动调节功能 轮廓补偿功能
设定时，放置好工件位置 自动调整 二维激光传感器LS系列内置的轮廓补偿
后，按下“自动调整”按 功能，对有位置偏差的工件，进行高度、
AUTO
键，传感器会根据受光量 位置、倾斜度的补偿。
自动选择最佳的快门速度。
4种拍摄模式
传感器拥有标准的“高精度模式”、4倍速的 HDR模式 NR模式
“高速模式”、扩大动态范围的“HDR模式”、 （High-Dynamic Range） （Noise Reduction）
去除干扰的“NR模式”，应对各种检测需求，
