模板施工方案
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本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收
文本预览
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
1、南宁××工程位于南宁市××路，建筑面积 54771m2，建筑高度为
65m，全框架结构，底层层高为 4.0m，一层以上标准层为 3m，梁最大跨度
6.2m，梁最大截面为 200×1100；底柱的断面一般为 300×300、300×400、
400×400、800×800 等，最大截面为 800×800。
半地下室考虑采用满堂架钢管脚手架支撑体系,架空层以上采用圆木支撑
体系.
2、本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量
验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）。
二、施工准备
1、材料：
（1）木模板：18 厚胶合板
（2）木 枋：50×80 木方
（3）支承系统：尾径φ70 以上圆木支撑。
(4) 扣件、φ48×3.5 钢管
2、作业条件
（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，
合理确定模板用量。
（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三层，楼板模板配置三层
（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用 20 厚松散板补）。
（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
17（4）墙、柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块
安放，并办好隐蔽验收手续。
（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装
（一）、模板配制方法
1、按图纸尺寸直接配制模板。
（二）、模板配制的要求
1、 本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受
潮，容易变形的木材。
2、 底模、侧模胶合板厚 18mm。
（三）、模板安装要求
1、 保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自
重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、装拆方便，能多次周转使用。
4、模板拼缝严密、不漏浆。
5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所
浇捣的结构不致发生下沉。
（四）、模板安装方案
本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装、楼梯模
板安装。
1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋
隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线
17位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固
定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两
端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间
还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。
2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸
统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上
弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，
两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主
梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心
线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支
架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂
直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。
3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼
板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和
平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，
再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉
固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木
块，在浇筑砼时随时取出。
五、模板拆除
1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可
折除。
2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批
准后方能拆除。
17楼板模板、支撑计算
本工程架空层以上楼板按厚 100mm 进行验算；混凝土强度等级 C25，
板底采用50×80木方，木枋安装间距为400mm，侧模板木枋间距适用400mm，
底模采用胶合板，楼板支撑间距为 1200×1200mm。
一、模板面板计算
模板面板按三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M
活荷载标准值 q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M
面板的惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为：
W=120×1.0×1.0/6=20 ㎝³
I=120×1.0×1.0×1.0/12=10 ㎝4
(1)抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f--面板的抗弯强度计算值(N/㎜2)
M—面板的最大弯矩(N·m)
W—面板的净截面抵抗矩
[f] —面板的抗弯矩设计值,取 13N/㎜2
M=0.1ql2
M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M
F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2<[f]=13N/㎜2,满足要求.
(2)抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
Q=0.6×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4=2.42KN
17T=3×2420/(2×1200×10)=0.303N/㎜2<[T]=1.4 N/㎜2,满足要求.
(3)挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
v=0.677×3.6×4004/(100×9000×388800)=0.173㎜<[v]=l/250=1.6㎜
二、 楼板模板隔栅计算
隔栅按照均布荷载下连续梁计算。
1、 荷载的计算
（1） 钢筋混凝土板自重（KN/m）
一、工程概况及编制依据
1、南宁××工程位于南宁市××路，建筑面积 54771m2，建筑高度为
65m，全框架结构，底层层高为 4.0m，一层以上标准层为 3m，梁最大跨度
6.2m，梁最大截面为 200×1100；底柱的断面一般为 300×300、300×400、
400×400、800×800 等，最大截面为 800×800。
半地下室考虑采用满堂架钢管脚手架支撑体系,架空层以上采用圆木支撑
体系.
2、本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量
验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）。
二、施工准备
1、材料：
（1）木模板：18 厚胶合板
（2）木 枋：50×80 木方
（3）支承系统：尾径φ70 以上圆木支撑。
(4) 扣件、φ48×3.5 钢管
2、作业条件
（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，
合理确定模板用量。
（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三层，楼板模板配置三层
（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用 20 厚松散板补）。
（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
17（4）墙、柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块
安放，并办好隐蔽验收手续。
（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装
（一）、模板配制方法
1、按图纸尺寸直接配制模板。
（二）、模板配制的要求
1、 本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受
潮，容易变形的木材。
2、 底模、侧模胶合板厚 18mm。
（三）、模板安装要求
1、 保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自
重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、装拆方便，能多次周转使用。
4、模板拼缝严密、不漏浆。
5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所
浇捣的结构不致发生下沉。
（四）、模板安装方案
本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装、楼梯模
板安装。
1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋
隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线
17位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固
定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两
端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间
还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。
2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸
统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上
弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，
两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主
梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心
线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支
架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂
直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。
3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼
板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和
平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，
再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉
固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木
块，在浇筑砼时随时取出。
五、模板拆除
1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可
折除。
2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批
准后方能拆除。
17楼板模板、支撑计算
本工程架空层以上楼板按厚 100mm 进行验算；混凝土强度等级 C25，
板底采用50×80木方，木枋安装间距为400mm，侧模板木枋间距适用400mm，
底模采用胶合板，楼板支撑间距为 1200×1200mm。
一、模板面板计算
模板面板按三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M
活荷载标准值 q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M
面板的惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为：
W=120×1.0×1.0/6=20 ㎝³
I=120×1.0×1.0×1.0/12=10 ㎝4
(1)抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f--面板的抗弯强度计算值(N/㎜2)
M—面板的最大弯矩(N·m)
W—面板的净截面抵抗矩
[f] —面板的抗弯矩设计值,取 13N/㎜2
M=0.1ql2
M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M
F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2<[f]=13N/㎜2,满足要求.
(2)抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
Q=0.6×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4=2.42KN
17T=3×2420/(2×1200×10)=0.303N/㎜2<[T]=1.4 N/㎜2,满足要求.
(3)挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
v=0.677×3.6×4004/(100×9000×388800)=0.173㎜<[v]=l/250=1.6㎜
二、 楼板模板隔栅计算
隔栅按照均布荷载下连续梁计算。
1、 荷载的计算
（1） 钢筋混凝土板自重（KN/m）
AIGC在建筑工程领域，模板施工方案是指为确保混凝土结构构件在浇筑过程中形状、尺寸及位置准确无误而设计和实施的一种详细操作计划。该方案主要包括以下几个方面：
1. 项目概述：介绍工程的基本信息，如工程名称、建设地点、结构类型（如框架、剪力墙等）、模板系统选用（如木模、钢模、组合式模板等）。
2. 模板设计与选型：根据建筑图纸和结构特点，计算各部位模板的尺寸、数量以及接缝构造，选择适合的模板材料及其配件，如楞梁、扣件、螺栓等，并绘制模板的大样图和平面布置图。
3. 施工工艺流程：详述模板安装的步骤，包括模板准备、地脚预埋件处理、模板就位调整、支撑体系设置、模板加固、模板封闭等关键环节的操作方法和技术要求。
4. 安全措施与质量控制：强调模板施工过程中的安全注意事项，如人员防护装备、高处作业安全、模板稳定性检查；同时阐述质量控制要点，如模板拼缝严密性、预留孔洞尺寸准确性、模板平整度等验收标准。
5. 施工进度计划：明确模板安装、拆除的时间节点，以及与主体结构施工的协调配合计划。
6. 应急预案与环保措施：针对可能遇到的风险和问题，制定应急预案，如模板倾覆、漏浆等问题的应对策略；同时，考虑到环境保护，提出施工噪音、废弃物处理等方面的环保措施。
总之，模板施工方案是保障建筑工程质量和施工安全的重要文件，需结合具体工程实际情况进行编制并严格执行。
