北京某全现浇剪力墙结构工程模板施工方案
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北京某全现浇剪力墙结构工程模板施工方案施工组织设计
文本预览
1、编制依据
类 别 项 目 编 号 实施日期
图 纸 施工图纸 2003086-7 2004.3.3
施工组织总设计 2004.4.17
施工组
织设计
1#、2#楼工程施工组织设计（基础、结构部分） 2004.4.29
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002 2002.4.1
地下防水工程质量验收规范 GB50208－2002 2002.4.1
建筑结构荷载规范 GB50009－2001 2002.3.1
地下工程防水技术规范 GB50108－2001 2001.12.31
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2002.1.1
建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 1998.6.1
主要规范、
规程、标准
建筑工程大模板技术规程 JG/74-2003 2003.
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 2001.6.1
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 2001.11.1
北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 2002.9.1
建筑安装分部工程施工工艺规程 DBJ01-29-2003 2004.3.1
北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 2003.2.1
其它 模板厂家提供的模板设计图纸
12、工程概况：
结构形式 1#、2#为全现浇剪力墙；
结构自防水 抗渗混凝土，抗渗等级S8
5 地下防水 材料防水 SBSIII+III（6mm）型防水卷材；
构造防水 肥槽80cm范围内回填2：8灰土
基础底板厚度 1#为900；2#为950/1150；裙房为400
地 下 350、300
外墙厚度
结构断面尺寸 地 上 300、250
6
（mm） 地 下 300、250
内墙厚度
地 上 300、250
楼板厚度 300、180
7 楼梯结构形式 板式楼梯，梯段板厚度:120、140、150、160mm等
8 坡道结构形式 板 式，厚度：300mm
9 钢筋类型 非预应力 I 级、新III级
10 水电设备情况 结构施工期间顶板预埋管线；墙体预留箱盒。
2.2 现场情况：
2.2.1施工现场场地较狭小，木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。
2.2.2模板场地必须硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。
2.2.3 考虑现场西、南侧有居民楼，电锯棚等木加工均设置在现场北侧。以减少对扰民
的影响。
2.3 工程难点
2.3.
3.1.2模板分项目标：达到结构长城杯“精”标准。
3.2 工期要求
1#2#楼分为二个大区，平行施工，施工部位及工期要求见下表：
时间 开始时间 结束时间
施工天数
部 位 年 月 日 年 月 日
基础底板 2004 6 1 2004 6 19 19
地下二层 2004 6 20 2004 7 15 26
3.3.1管理层负责人
主管工长1人、模板工长1人。
23.3.2劳务层负责人
模板班组长3人。
3.3.3工人数量及分工
采用同一支劳务队伍，分成三个大班组。
项 目 负 责 人 每班组工人数量（人）
后台木模加工 20
顶板模板安装 60
墙体模板安装 60
模板清理 10
加工订货工作；做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。
4.2、主要机具准备：
名称 数量 型号 功率(kVA) 进场日期
平刨 3 MB503 2.2 2004.4.20
压刨 3 MB106 7.5 2004.4.20
电锯 3 MJ236 5.5 2004.4.20
手提电锯 6 W-651-A 1.05 2004.4.25
电焊机 2 BX1-300 A 25 2004.4.25
4.3、主要材料准备
4.3.1 根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：
序号 材料名称 规格 配置数量 进场时间
1 租赁大钢模 86系列 2400m2 2004.6.20随进度
2 租赁小钢模 30系列 1200m2 2004.5.25随进度
3 复膜多层板 15mm 500m2 2004.5.25随进度
4 复膜多层板 12mm 7000m2 2004.5.25随进度
5 碗扣立杆 2.1m 1万根 2004.5.25随进度
35.1 流水段划分
用。
5.3 隔离剂的选用及使用注意事项
为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减
少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：
序号 模板名称 隔离剂的选用
1 大钢模： 油性脱模剂
2 复膜多层板： 不用涂刷隔离剂，周转三次以上用棉丝沾水性脱模剂擦拭
5.4 模板设计
根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，各部位的模板及支撑的配置数
量详见下表：
施工部位 配置形式 配置数量
底 板 页 岩 砖 底板周边
5.4.1 ±0.00以下模板设计
5.4.1.1底板模板设计：
（1）底板侧模采用以砖代模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返
300mm 处，导墙模板支设在Φ25 水平钢筋支撑上，水平间距 600 一道，板面采用 12mm 多
层板拼装，次龙骨采用50×100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：
类 别 项 目 编 号 实施日期
图 纸 施工图纸 2003086-7 2004.3.3
施工组织总设计 2004.4.17
施工组
织设计
1#、2#楼工程施工组织设计（基础、结构部分） 2004.4.29
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204－2002 2002.4.1
地下防水工程质量验收规范 GB50208－2002 2002.4.1
建筑结构荷载规范 GB50009－2001 2002.3.1
地下工程防水技术规范 GB50108－2001 2001.12.31
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2002.1.1
建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 1998.6.1
主要规范、
规程、标准
建筑工程大模板技术规程 JG/74-2003 2003.
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 2001.6.1
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 2001.11.1
北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 2002.9.1
建筑安装分部工程施工工艺规程 DBJ01-29-2003 2004.3.1
北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 2003.2.1
其它 模板厂家提供的模板设计图纸
12、工程概况：
结构形式 1#、2#为全现浇剪力墙；
结构自防水 抗渗混凝土，抗渗等级S8
5 地下防水 材料防水 SBSIII+III（6mm）型防水卷材；
构造防水 肥槽80cm范围内回填2：8灰土
基础底板厚度 1#为900；2#为950/1150；裙房为400
地 下 350、300
外墙厚度
结构断面尺寸 地 上 300、250
6
（mm） 地 下 300、250
内墙厚度
地 上 300、250
楼板厚度 300、180
7 楼梯结构形式 板式楼梯，梯段板厚度:120、140、150、160mm等
8 坡道结构形式 板 式，厚度：300mm
9 钢筋类型 非预应力 I 级、新III级
10 水电设备情况 结构施工期间顶板预埋管线；墙体预留箱盒。
2.2 现场情况：
2.2.1施工现场场地较狭小，木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。
2.2.2模板场地必须硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。
2.2.3 考虑现场西、南侧有居民楼，电锯棚等木加工均设置在现场北侧。以减少对扰民
的影响。
2.3 工程难点
2.3.
3.1.2模板分项目标：达到结构长城杯“精”标准。
3.2 工期要求
1#2#楼分为二个大区，平行施工，施工部位及工期要求见下表：
时间 开始时间 结束时间
施工天数
部 位 年 月 日 年 月 日
基础底板 2004 6 1 2004 6 19 19
地下二层 2004 6 20 2004 7 15 26
3.3.1管理层负责人
主管工长1人、模板工长1人。
23.3.2劳务层负责人
模板班组长3人。
3.3.3工人数量及分工
采用同一支劳务队伍，分成三个大班组。
项 目 负 责 人 每班组工人数量（人）
后台木模加工 20
顶板模板安装 60
墙体模板安装 60
模板清理 10
加工订货工作；做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。
4.2、主要机具准备：
名称 数量 型号 功率(kVA) 进场日期
平刨 3 MB503 2.2 2004.4.20
压刨 3 MB106 7.5 2004.4.20
电锯 3 MJ236 5.5 2004.4.20
手提电锯 6 W-651-A 1.05 2004.4.25
电焊机 2 BX1-300 A 25 2004.4.25
4.3、主要材料准备
4.3.1 根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：
序号 材料名称 规格 配置数量 进场时间
1 租赁大钢模 86系列 2400m2 2004.6.20随进度
2 租赁小钢模 30系列 1200m2 2004.5.25随进度
3 复膜多层板 15mm 500m2 2004.5.25随进度
4 复膜多层板 12mm 7000m2 2004.5.25随进度
5 碗扣立杆 2.1m 1万根 2004.5.25随进度
35.1 流水段划分
用。
5.3 隔离剂的选用及使用注意事项
为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减
少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：
序号 模板名称 隔离剂的选用
1 大钢模： 油性脱模剂
2 复膜多层板： 不用涂刷隔离剂，周转三次以上用棉丝沾水性脱模剂擦拭
5.4 模板设计
根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，各部位的模板及支撑的配置数
量详见下表：
施工部位 配置形式 配置数量
底 板 页 岩 砖 底板周边
5.4.1 ±0.00以下模板设计
5.4.1.1底板模板设计：
（1）底板侧模采用以砖代模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返
300mm 处，导墙模板支设在Φ25 水平钢筋支撑上，水平间距 600 一道，板面采用 12mm 多
层板拼装，次龙骨采用50×100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：
AIGC针对您提及的“北京某全现浇剪力墙结构工程模板施工方案”，这是一个关于建筑工程中应用于北京市某项目的详细施工技术文件。该方案主要针对的是采用全现浇方式建造的剪力墙结构，这是一种常见的高层建筑结构形式，其特点是墙体承受水平剪切力能力强。
在模板施工方案中，会详细阐述以下几个方面的内容：
1. 工程概况：包括项目的基本信息（如工程名称、地点、规模、结构类型等），以及剪力墙的具体设计参数（如墙体厚度、高度、配筋情况等）。
2. 模板体系选择：介绍选用何种类型的模板系统，如组合钢模板、木模板或大模板，并说明其特点和适用性。
3. 模板设计与制作：具体到每一层楼面或节点部位，如何进行模板的尺寸计算、支撑系统的配置、接缝处理及预留孔洞位置的确定等。
4. 安装工艺流程：描述模板安装的顺序、方法、连接件固定方式、吊装设备的选择及安全措施等内容。
5. 浇筑混凝土操作要点：涉及混凝土供应、振捣、养护等方面的要求，确保模板在浇筑过程中稳固且能有效防止因混凝土收缩导致的质量问题。
6. 拆模时间和顺序：依据混凝土强度增长情况制定拆模计划，以确保结构的安全和完整性。
7. 质量控制与验收标准：明确模板施工过程中的质量检查点及验收标准，确保模板及其支架系统在整个施工周期内始终满足结构承载能力和安全性能要求。
总之，这份模板施工方案是为确保北京某全现浇剪力墙结构工程施工顺利、高效、安全而编制的重要技术指导文件。
