中外主要中压电缆标准的差异分析-电线电缆2016.6

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中外主要中压电缆标准的差异分析-电线电缆2016.6

关于中外的主要中压电缆标准,看看技术大咖怎么说!中外主要中压电缆标准的差异分析-电线电缆2016.6
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2016年第3期 电线电缆 2016年6月
No.3 2016 Electric Wire&Cabk Jun.,2016
中外主要中压电缆标准的差异分析
杨娟娟, 李聪聪, 吴长顺
(上海电缆研究所,上海200093)
摘要:为解决我国产品在出口时经常遇到的与国外标准要求不一致的难题,需要了解我国的中压电缆标准存
在的不足之处。从材料和结构两方面列举了需要改进的主要项目,着重分析了国外几个主要的中压电缆标
准,总结出与我国国家标准在结构和性能要求等方面的主要差异。
关键词:中压电缆;标准;差异分析
中图分类号:TM247.1 文献标识码:A 文章编号:1672-6901(2016)03-0011-05
Di疵rence Analyses for National and Foreign Standards of Middle-Voltage Cables
YANG Juan—juan,LI Cong·cong,WU Chang—shun
(Shanghm Electric Cable Research Institute,Shanghai 200093,China)
Abstract:Chinese cableproducts often do not comply with the requirements offoreign standards in export trade.To
solve this problem,the deficienciesofcurrent nationalstandard ofMV cablewere represented and the key items need
to be improved were indicated in both materials and constructions.Furthermore,the dominant foreign standards of
MVcables were analyzed and the main differences in requirements were summarized in construction as well as
property.
Key words:MV cable;standard;difference analysis
存在较大差距。除去人为、价格、原材料等因素外,
0引 言
还与采用的标准规定不够明确、不够规范有关。下
受国家产业政策和全球经济危机对电缆行业的 面就材料和结构两方面讨论目前采用的标准中值得
影响,“十二五”期末我国中压电缆的销售量与“十 商榷的地方。
一五”期末相比有所下降,例如,6—35 kV电力电缆 1.1材料
(三芯)从18万公里降到15万公里左右。下降的 (1)6。35 kV电缆(对应GB/T 12706。2‘13和
因素包括国家电力投入无显著增量、国家产业结构 GB/T 12706.3拉1)没有相应的低烟无卤阻燃的护套
调整、房地产业发展受到抑制等。 材料类型,而在实际招投标、工程项目和出口订单中
从总体生产能力看,我国目前共有35 kV中低 往往有对此类型电缆的使用要求。建议标准更新版
压电缆生产线600多条。“十二五”期间中压电缆 中应增加该类电缆的应用场合说明、性能考核指标
处于产能过剩状态:全国生产能力大约36万公里/ 要求,如透光率、高温压力、防水性能等。
年,相对于实际15万公里/年左右的需求量,开工率 (2)电缆的阻燃、防鼠和防蚁特性已被越来越
大约为40%~45%。因此如何消化过剩产能是摆 多的用户所重视,而目前中低压电缆国标¨剖中没有
在我们面前的艰巨任务。 涵盖这些项目及要求,建议标准更新版中对相应护
单纯依靠国内市场是远远不够的,必须放眼全 套材料的考核要求应加以明确。
球,通过扩大出口来消化过剩的产能。这就要求我 (3)对填充材料,目前国标¨刮中没有明确规
国的中压电缆产品质量与国际水平具有可比性,做 定,但其性能也会影响到整个电缆产品的性能,建议
到“知己知彼”,才能有的放矢。 标准更新版中应增加相应的性能指标或考核要求,
包括耐热性、相容性、耐腐蚀性等,例如海缆中聚丙
1国标存在的问题
烯绳的耐温要求和比重要求。
目前,我国中压电缆产品质量与先进国家比较 (4)隔离套材质在目前国标¨剖中没有考核要
求,导致产品出现偷工减料问题,也影响了产品整体
收稿日期:2015-09-23
质量;而国外标准一般都对其与外护套等同对待,建
作者简介:杨娟娟(1978一),女,博士,工程师
议标准更新版中应增加相应的考核要求。
作者地址:上海市军工路1000号[200093].
万方数据2016年第3期 电线电缆 2016年6月
No.3 2016 Electric Wire&Cable Jun.,2016
烃等类型的规定,国外的产品标准旧。21中直接规定 (4)对绝缘屏蔽剥离力,因各国的试验方法不
了材料类型及其机械物理性能和无卤性能; 同,剥离力范围各不相同。对于紧密结合(不可剥
(4)较大差异体现在聚乙烯材料上,澳标旧。规 离型),美标∞刮中规定其最小剥离力为可剥离型剥
定高密度聚乙烯(HDPE)不能直接包覆在绞合线芯 离力的最大值。
上,须采用复合护套的形式,美标∞刮对聚乙烯材料 (5)对绝缘的绝缘电阻均有要求,并且对绝缘
都有环境应力开裂和吸收系数的要求,并且在铅套 原材料有加速吸水试验的规定,需要测试介电常数、
上挤包聚乙烯时,应进行护套的紧密度试验。 介质损耗、电容增率和稳定因数。
2.4.9成缆 (6)对铠装,美标∞刮均有镀锌钢带或镀锌钢丝
(1)澳标旧1和美标口刮均对三芯电缆的分相护 未成型前抗张强度、伸长率、锌层含量等要求,并且
套做出了规定,而国标无明确规定; 弯曲试验无异常,UL 1072∞o中,镀锌材料成型前后
(2)对成缆方向和节距都有相应的规定。英 浸入硫酸铜溶液中无超过规定要求的铜析出。
标‘皿121、澳标‘8|、南非标准‘71规定右向绞合,澳标‘81 (7)对外护层,英标归‘121与国标¨之1要求相同,其
规定了有分相屏蔽和分相护套的绞合节距,美国一 他标准旧剖中,交联型护套增加热延伸试验,聚乙烯
般情况下规定左向绞向,UL 1072L61和ICEA S-93. 材料增加环境应力开裂试验。美标旧刮聚乙烯和聚
639∞1允许成缆采用类似于光缆绞合的sz型,规定 丙烯护套不进行炭黑含量试验,而进行吸收系数试
了每个方向整节距个数的典型值和换向区域的 验;非金属护套一般要求具备耐日光能力;聚氯乙烯
长度; 护套应进行低温弯曲试验;半导电护套多了径向电
(3)美标旧刮中还可以使用光单元和地线。 阻率要求和低温催化温度要求;UL 1072M1中对有
2.4.10标识 浸油要求的电缆,所有的非金属护套都进行浸油
缆芯的识别一般采用阿拉伯数字或罗马数字的 试验。
1、2、3。不同于国内一般采用的黄绿红,澳标旧。中 (8)对成品电缆,中压电缆一般进行局放、工频
采用红白蓝,而美标旧刮允许使用地线的缆芯一般不 耐压、冲击试验、热循环及其随后的局放以及介质损
采用绿、黄绿和白色。 耗角正切试验。各个国家规定的试验条件包括温
除了内容、行数、字高、间隙不同以外,国外多数 度、电压峰值以及试验程序有所不同。
采用凹印或凸印的方式,其中凹印较多。印字内容 另外,各个国家还有些特殊试验:
上多了电力电缆代号及电缆功能代号(例如低烟、 (1)英标p。2|:屏蔽附着试验(测试短路试验前
阻燃、耐油、耐日光、低温、地线、光单元等)。另外, 后的局部放电);
国外对屏蔽和包带的半导电性需要特别标识,便于 (2)澳标旧J:介质损耗角与电压、温度的函数
提示制造接头和终端时,去除这一层。 试验;
2.5性能方面 (3)南非标准一j:水树老化试验(长期浸水后的
(1)对导体直流电阻值,因导体表示方式不同 工频耐压逐级击穿试验);
而要求也不同,ICEA系列日刮规定基准值应在25℃ (4)美标B刮:除低温弯曲试验、皱纹金属护层
下,UL 1072M1规定基准值应在25℃或20℃下,其 和联锁铠装护层成型后的相关试验外i还有特别的
他标准"‘1纠均为20℃。在整盘测试时,因绞合的关 原材料或标样的鉴定试验,包括:加速吸水试验(介
系,根据电缆芯数,乘以规定的放大系数。 电常数、介质损耗、电容增率、功率因数),Ⅲ型绝缘
(2)对导体的半导电屏蔽层的体积电阻率 干电气试验(热循环前后的介质损耗),EPR橡胶的
(90℃下),英标‘乳123老化前、南非标准‘71和澳标‘8] 耐电晕试验、半导电屏蔽的稳定性试验(长期烘箱
要求最大为500 n·Ill,英标一。2’附加段老化后与国 老化前后的体积电阻率试验),线芯鉴定试验(热循
标¨剖相同,为1 000 n·m,美标∞刮要求正常运行温 环前后的工频耐压逐级击穿试验和雷电冲击逐级击
度和紧急过载温度下最大为l 000 Q·m。 穿试验、长期浸水后工频耐压逐级击穿试验)。
(3)对绝缘的半导电屏蔽层的体积电阻率
3结束语
(90℃下),除英标L9‘12o规定附加段老化后最大为
1 000 Q·m外,其余¨刮均规定最大为500 Q·m,而 我国中压电缆生产面临需求量下降的现状和产
美标旧刮附加了(110℃/125℃相对应不同的导体正 能过剩的困局。唯有扩大全球市场份额,才是解决
常运行温度)体积电阻率要求。 (下转第17页)
万方数据2016年第3期 电线电缆 2016年6月
No.3 2016 Electric Wire&Cable Jun.,2016
轧纹头会出现外观不圆整、轧纹深浅不均匀等现象,
因此,应采用环状轧纹头进行轧纹。
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