PHC管桩施工方案

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PHC管桩施工方案

本工程位于天津滨海新区汉沽旅游区内,东南侧为城市绿化带及 海滨大道,西北侧隔中央大道与中心生态城遥相呼应,地块东北方向 与
文本预览
一、工程概况............................................................................1
二、编制依据............................................................................1
三、施工人员及机械设备配备................................................2
1、施工组织机构....................................................................2
2、机械设备配备....................................................................3
四、施工进度安排....................................................................4
五、总体施工方案....................................................................4
1、材料要求............................................................................4
2、施工工艺............................................................................4
六、工程质量保证措施............................................................9
1、建立严密的组织体系........................................................9
2、制定严格的质量制度........................................................9
七、安全保证措施..................................................................12
1、安全生产管理制度..........................................................12
2、安全生产技术措施..........................................................13一、工程概况
本工程位于天津滨海新区汉沽旅游区内,东南侧为城市绿化带及
海滨大道,西北侧隔中央大道与中心生态城遥相呼应,地块东北方向
与产业大道比邻。工程建设单位为天津滨海旅游区投资控股有限公
司,监理单位为天津开发区建设工程监理公司。
本工程规划总用地面积为117483平方米,建筑面积153166平方
米,地上2-5层,钢结构与框架结构。单体最大面积为19900平方米,
建筑高度33米,最大跨度99米,建筑高度13.3-27.3米。总投资为肆
亿壹仟伍佰肆拾壹万柒仟伍佰壹拾玖元。
一地块、二地块共包括 14 栋标准厂房,其中厂房二、厂房十一
为两层厂房,厂房十三、厂房十四为五层厂房,厂房一、厂房十二为
三层组合厂房,其余为三层厂房。各栋厂房中间部分为轻钢结构、两
端为框架结构。合同工期自 2011 年 2 月 23 日开工,至 2011 年 5 月
31 日竣工,总工期为 98 个日历日。
二、编制依据
1、国家、天津市现行设计规范规程、施工规范规程、验收标准
及有关文件。
2、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
3、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工
程的施工经验。
4、我单位可调用到本工程的各类资源。
5、施工采用的主要技术规范及标准:
1《工程测量规范》GB50026-93;
《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94;
《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002;
《混凝土质量控制标准》GB 50164-92;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50254-2002;
《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》
GBJ50202-2002;
《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2001;
《预应力混凝土管桩技术规程》 DB29-110-2010;
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;
《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001;
《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001;
《建设工程施工管理规范》GBT 50326-2001;
三、施工人员及机械设备配备
1、施工组织机构
为安全、优质、按期完成本标段的施工任务,本着精干、高效的
原则,我标段抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素
质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成
本工程桩基施工。本工区共安排 3 个施工队负责本工程桩基施工,各
施工队任务划分如下:施工一队负责 1—6 号厂房的预制管桩施工;
2施工二队负责 7—14 号厂房的预制管桩施工;施工三队负责厂房十
三、十四的Ф550 钻孔灌注桩施工。
2、机械设备配备
①优选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力;
②设备能力大于进度指标要求的能力;
③采用低噪声、低污染、适合城市施工的设备。
序号 机械或设备名称 型号规格 数量 用于施工部位
液压步履式柴
1 KLB6T-15C 10 桩基
油锤打桩机
2 挖掘机 神钢-200 2 桩基
3 推土机 T160 1 桩基
4 交流电焊机 BX3-500 10 桩基
5 吊车 QY25 3 桩基
6 低压变压器 24V 8 桩基
7 小型翻斗车 JS-1 2 桩基
8 自卸汽车 东风 12 桩基
9 发电机 GF100 2 桩基
10 发电机 GF200 2 桩基
11 全站仪 ZTS600 1 桩基
12 水准仪 DS3 3 桩基
13 经纬仪 4 桩基
3四、施工进度安排
打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后
小,先长后短。根据本工程各厂房桩的密集程度不同,可安排桩机自
中间向两个方向对称进行或向四周进行,也可由一侧向单一方向进
行。
五、总体施工方案
根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件,配置液
压步履式柴油锤打桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩打桩时预
制桩强度必须达到设计强度的 100%,PHC 桩高压蒸养护下为 1 天,
且高压蒸养护后在常温下静停 6 个小时后方可打桩。周围建筑物、地
下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记
录。
1、材料要求
①先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的规格、质量必须
符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证书,还应根据地
质资料,初步确定桩段的级配计划数量。
②管桩的混凝土强度等级达到 100%方能压桩。
③管桩接桩时采用钢端板焊接法,使用的焊条牌号、性能必须符
合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。接头端板的宽
度不得小于管桩的壁厚,接头的端面必须与桩身的轴线垂直。
AIGC
PHC(预应力高强混凝土)管桩是一种在建筑、桥梁和深基坑工程中广泛应用的预制桩形式。其施工方案主要包括以下步骤: 1. **设计与规划**:根据项目需求,结合地质勘查报告,确定PHC管桩的类型、直径、长度、配筋以及所需承载力等参数,并编制详细的施工图纸。 2. **原材料准备**:采购符合质量标准的预应力钢丝、高强度混凝土及管桩。确保管桩内壁光滑无损伤,接头处密封良好。 3. **场地处理**:对施工区域进行平整,清除杂物并夯实地面,以保证桩机稳固作业。必要时进行护坡或防渗措施。 4. **成孔工艺**:使用桩机进行钻孔,通常采用正循环或反循环钻孔法,配合泥浆护壁技术,控制好孔径、垂直度和沉渣厚度。 5. **下管与注浆**:将制好的PHC管桩吊装至钻孔位置,对管内进行高压水冲洗,然后注入水泥浆液,排除管内的空气和多余水分,实现良好的密实度。 6. **张拉与灌注**:在混凝土达到一定强度后,通过张拉设备对预应力钢丝进行张拉,施加预应力。随后,在钢丝锁定状态下,一次性完成管内混凝土的浇筑。 7. **养护与验收**:按规定的时间和方法对PHC管桩进行养护,确保其强度逐渐增长。待混凝土达到设计强度后,进行完整性检测和验收,确认满足规范要求后方可进入后续结构施工阶段。 以上内容仅为概括性的施工流程概述,实际操作中还需要考虑诸多因素如天气条件、施工安全措施、成本效益分析等,并依据具体项目的实际情况进行详细调整。
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PHC(预应力高强混凝土)管桩是一种在建筑、桥梁和深基坑工程中广泛应用的预制桩形式。其施工方案主要包括以下步骤: 1. **设计与规划**:根据项目需求,结合地质勘查报告,确定PHC管桩的类型、直径、长度、配筋以及所需承载力等参数,并编制详细的施工图纸。 2. **原材料准备**:采购符合质量标准的预应力钢丝、高强度混凝土及管桩。确保管桩内壁光滑无损伤,接头处密封良好。 3. **场地处理**:对施工区域进行平整,清除杂物并夯实地面,以保证桩机稳固作业。必要时进行护坡或防渗措施。 4. **成孔工艺**:使用桩机进行钻孔,通常采用正循环或反循环钻孔法,配合泥浆护壁技术,控制好孔径、垂直度和沉渣厚度。 5. **下管与注浆**:将制好的PHC管桩吊装至钻孔位置,对管内进行高压水冲洗,然后注入水泥浆液,排除管内的空气和多余水分,实现良好的密实度。 6. **张拉与灌注**:在混凝土达到一定强度后,通过张拉设备对预应力钢丝进行张拉,施加预应力。随后,在钢丝锁定状态下,一次性完成管内混凝土的浇筑。 7. **养护与验收**:按规定的时间和方法对PHC管桩进行养护,确保其强度逐渐增长。待混凝土达到设计强度后,进行完整性检测和验收,确认满足规范要求后方可进入后续结构施工阶段。 以上内容仅为概括性的施工流程概述,实际操作中还需要考虑诸多因素如天气条件、施工安全措施、成本效益分析等,并依据具体项目的实际情况进行详细调整。

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