模板施工专项方案
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本工程模板需用量较大，柱用组合钢模，框架主梁底用木模，侧模用钢模。
文本预览
模板施工专项方案
一、工程概况
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大，柱用组合钢模，框架主梁底用木模，侧模
用钢模。支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木
用65＊100ｍｍ支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴
线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，
梁底模用木模,侧模用小钢模，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢
筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％ 。
三、模板安装前的准备工作
１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，
再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员
应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修
复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，
并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向
模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
四、模板安装安全技术措施
１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有
足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安
设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继
续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼
的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应
在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并
与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之
间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２m再增加一道水平撑，水平撑之
间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助
支柱来保证接头的承力和稳定。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的
重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在
同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆。8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪
刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加
设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直
允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，
其偏心距不大于25mm。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由
底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧
设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑
攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以
防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，
连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模
板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接
牢固后进行。
17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内
容要量
化。
五、模板拆除安全技术措施
１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方
可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安
全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不
承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的
部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须
用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜
时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时
在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，
严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板
和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，
并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号
和进行。
六、模板的运输、维修与保管
１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，
防止模板滑动。
２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏
的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。
一、工程概况
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大，柱用组合钢模，框架主梁底用木模，侧模
用钢模。支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木
用65＊100ｍｍ支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴
线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，
梁底模用木模,侧模用小钢模，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢
筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％ 。
三、模板安装前的准备工作
１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，
再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员
应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修
复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，
并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向
模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
四、模板安装安全技术措施
１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有
足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安
设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继
续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼
的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应
在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并
与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之
间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２m再增加一道水平撑，水平撑之
间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助
支柱来保证接头的承力和稳定。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的
重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在
同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆。8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪
刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加
设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直
允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，
其偏心距不大于25mm。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由
底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧
设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑
攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以
防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，
连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模
板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接
牢固后进行。
17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内
容要量
化。
五、模板拆除安全技术措施
１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方
可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安
全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不
承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的
部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须
用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜
时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时
在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，
严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板
和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，
并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号
和进行。
六、模板的运输、维修与保管
１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，
防止模板滑动。
２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏
的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。
AIGC在建筑工程领域，模板施工专项方案是对建筑物结构施工过程中所采用的各类模板（如木模板、钢模板、组合式模板等）及其安装、支撑体系、连接件、拆除等关键环节进行详细规划的技术性文件。该方案主要包括以下几个方面内容：
1. 项目概况：介绍工程的基本信息，如工程名称、地点、规模、结构类型以及模板的选择和类型。
2. 模板设计与选型：依据工程图纸及结构特点，明确各部位模板的形状、尺寸、材质以及拼装方式，并考虑模板的承载力、刚度、稳定性等因素。
3. 安装工艺流程：详述模板的进场验收、测量放线、模板制作、吊装就位、支撑系统设置、模板加固与固定、模板间缝隙处理、混凝土浇筑前的准备等具体步骤及技术要求。
4. 支撑体系设计：包括支撑材料选择、支撑形式、支撑间距、步距、扫地杆设置等内容，确保模板在浇筑过程中能够有效承受荷载并保持其位置稳定。
5. 混凝土浇筑与振捣：阐述混凝土浇筑顺序、速度、模板内混凝土饱满度控制方法，以及振动棒的操作规程等要点。
6. 安全防护措施：强调模板施工过程中的安全注意事项，如佩戴劳保用品、临时用电管理、高处作业安全防护、模板支撑系统的检查与维护等。
7. 质量控制与验收标准：明确模板施工的质量目标，制定模板平整度、垂直度、接缝严密性等相关质量检验标准，并规定模板拆除的时间节点及条件。
8. 应急预案：针对可能出现的安全隐患或突发情况，编制相应的应急预案，以确保模板施工专项方案的有效实施和人员生命财产安全。
总之，模板施工专项方案是为规范和指导施工现场模板施工行为而编写的综合性技术文件，具有重要的指导作用。
