32段PID可编程控制仪使用说明书

SWP系列32段可编程序控制仪适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温的控制系统（如啤酒发酵、窑炉升
温等）。
SWP系列32段可编程序控制仪分32段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制
更为精确可靠。
采用最优化抗积分饱和PID算法。根据被控对象，设定最优化的PID参数值。
具有多种在线修改功能、输出限幅功能等。
支持多机通讯，具有多种标准串行双向通讯功能，可选择多种通讯接口方式（如RS-232C、RS-485、RS-422
等），通讯波特率300～9600bps仪表内部参数自由设定。可与各种带串行输入输出的设备（如电脑、可编程控制
器、PLC等）进行通讯，构成能源计量管理系统。配用SWP系列数据采集器和基于WINDOWS’95平台的全中文SWP
司
工控组态软件，可方便的实现多台仪表与上位机进行联网管理。
可直接配接各型串行打印机（如TPuP微型串行打印机、LQ-300K串行打印机等），以实现测量值即时打印、
公
测量值定时打印等功能。打印单位内部任意设定。可手动即时打印出实时测量值。
限
主要特点 :
.可分32段对控制对象进行编程控制
有
.32段曲线控制可任意斜率、升/降温控制
.每段采用最优化PID参数控制（全新的抗积分饱和调节输出，使控制效果更强更好）
n
备
.具有极强的在线修改功能，有跳转、暂停、启动等特殊功能，使编程更为简单、方便、灵活
c
.具有多种输出功能及上/下输出功率限幅、两路可编程报警输出
.
.具有PV自启动功能及时间跟随启动方式，能满足不同生产工设 艺要求
h
.全新概念的计算机数字自动调校
s
. 支持多机网络通讯，通讯协议可任意自由设定套 .输入信号类型设定
.
. 独特的全开放式用户自设定界面 .报警方式设定
i
. 测量值零点与量程范围设定 成 .设定参数断电永久保留及参数密码锁定
e
. 输出方式设定 .多规格外形结构尺寸
w
. 全数字化冷端补偿 控 .交直流开关电源供电方式
g
n
自
o
一、输入信号与适配传感器
y
纬
1、 配用标准分度号温度传感器 :.
w
分 度 号涌 分辨率 ℃ 配 用传 感 器 测 量 范 围
w
B 1 铂 - 铂铑 400 ～ 1800 ℃
w 30 6
海
S 1 铂 - 铂 0 ～ 1600 ℃
10
K 1 镍铬 - 镍硅 0 ～ 1300 ℃
输上
E 1 镍铬 - 康铜 0 ～ 1000 ℃
入 J 1 铁 - 康铜 0 ～ 1200 ℃
T 0.1 铜 - 康铜 -199.9 ～ 320.0 ℃
信 WRe 1 钨铼 - 钨铼 0 ～ 2300 ℃
3 25
Pt100 1 铂热电阻R=100Ω -199 ～ 650 ℃
0
号
Pt100 0.1 铂热电阻R=100Ω -199.9 ～320.0℃
0
Cu50 0.1 铜热电阻R=50Ω -50.0 ～150.0℃
0
Cu100 0.1 铜热电阻R=100Ω -50.0 ～150.0℃
0
12、配用标准信号变送器 :
标准信号的变化范围 输 入 阻 抗 配 用 变 送 器 测 量 范 围
各种mV 信号 ≥ 10 MΩ 霍尔变送器
输 0～10mA ≤500 Ω 与DDZ -Ⅱ型仪表配套 根据用户需要
入 4～20mA ≤250 Ω 与DDZ -Ⅲ型仪表配套 自由设定。
信 0～5 V ≥250 k Ω 与DDZ -Ⅱ型仪表配套 范围:
号 1～5 V ≥250 k Ω 与DDZ -Ⅲ型仪表配套 -1999～9999 字
30～350Ω 与远传压力电阻配套
★ 特殊要求的请在定货时说明 。
司
二、主要技术参数
公
输入信号 模拟量输入：电阻──各种规格热电阻（见规格篇），如Pt100、CU100、Cu50等
或远传压力电阻
电偶──各种规格热电阻（见规格篇），如 B、S、K、.限E、J、T、WRe等
电压──0～5V、1～5V或mV等
电流──0～10mA、4～20mA或0～20mA等 有
测量范围 -1999 ～ 9999 字
测量精度 0.2％FS ±1字或0.5 ％FS ±1 字 n
备
分 辨 率 ±1字 c
温度补偿 0 ～ 50 ℃ .
设
显示方式 . -1999 ～ 9999 测量值显示 . -19h99 ～ 9999 设定值显示
. 1 ～ 32段号显示
s
. 0 ～ 100% 控制输出量显示 套 . 发光二极管工作状态显示
.
控制方式 . PID控制电流/电压输出 . PID控制开关量输出

您好！"32段PID可编程控制仪使用说明书" 是针对一种具备32个独立通道的Proportional-Integral-Derivative (PID) 控制功能的电子设备的操作指南。PID控制器是一种广泛应用在工业自动化领域的控制算法，用于调节过程变量（如温度、压力、流量等）使其稳定在设定值。这种32段PID可编程控制仪允许用户通过编程设置各个通道的PID参数（比例P、积分I和微分D的比例系数），以便对多个不同的过程进行精确且自适应的闭环控制。 使用说明书将详细介绍如何正确安装、接线及配置该控制仪，包括但不限于以下内容： 1. **产品概述**：介绍控制仪的基本结构、功能模块、适用场景以及主要技术参数。 2. **安装步骤**：指导用户完成控制仪的物理安装、电源连接、通信接口的接入等操作。 3. **硬件连接**：详细说明各类传感器、执行器和其他设备与控制仪各通道之间的正确连接方式。 4. **软件配置**：讲解如何通过配套软件或通讯协议（如Modbus, OPC UA等）进入控制仪的编程界面，设置PID参数、报警限值、控制模式等选项。 5. **应用示例**：提供几个实际应用场景下的PID参数调整和控制策略实例，以帮助用户理解和运用。 6. **故障排查与维护**：列举常见问题及其解决方法，并给出预防性维护和保养的相关建议。 请确保在开始使用前详细阅读并按照使用说明书中的步骤操作，以确保控制仪的最佳性能和安全运行。如有任何疑问或操作难题，请随时联系我们获取技术支持。