机器人包装自动化

包装工业
机器人包装自动化拾料、包装、货盘堆垛
拾料
在生产过程中，如果所有产品都必须经过拾取、包装和货盘堆垛这三个环节，就
在拾料工艺方面，ABB的解决方 冲洗版胜任肉、乳制品的作业。
需要开发相应的解决方案。这就是我们致力于为包装过程提供最佳机器人的动力
案适用于众多类型的产品、应用 除性能获得提升外，新型机器人
所在——我们的目标始终是打造高效率、高柔性的生产流程。
和包装线，涵盖冷冻食品、面包 的有效载荷大幅提高到3公斤，
糖果、冰激凌、肉品和鱼品、奶 进一步拓宽了应用范围，尤其是
酪、宠物食品、医用品、瓶装洗 线端应用。而对于需要达到六轴
发水和香水等各行各业。 IRB 柔性，对周期时间要求稍低、有
为何采用机器人自动化？
360 FlexPickerTM是第二代三角 效载荷不超过5公斤的应用，我
机器人自动化能确保生产所需的 较之人工操作，机器人自动化优 统中从事重复性劳动。应用于包
式（Delta）机器人的首批系列产 们推荐使用IRB 140。
柔性，助你从容应对产品生命周 势明显，不仅能延长正常运行时 装工业的机器人一般承担3种任
品，分3个版本，其中不锈钢可
期的日益缩短、包装设计的推陈 间、扩大产能，还能在减少事故 务：拾放料（该环节完成产品的
出新、产品型式的复杂多变以及 及满足日趋严格的生产法规方面 托盘包装或外包装）、传送带上
批量生产所提出的种种要求。与 起到重要作用，而这些也正是企 料（将产品放上传送带，为后道
专用的刚性自动化相比，柔性自 业纷纷由人工操作转向自动化操 包装工序做好准备）和货盘操作
动化的机器人生产线长度更短， 作的主要推动力。机器人通常在 （货盘装卸）。
可大大提高厂房面积的利用率。 大批量生产或常变的柔性生产系 包装
在包装阶段，机器人自动化体现 用而设计和优化，最高有效载荷
出高超的集成性、柔性和可靠 达到30公斤。凭借型号齐全的机
性。从上方装载包装盒、下料和 器人、控制设备、视觉技术及软
合作伙伴网络
混装、将产品输送到线端上料机 件，ABB能帮助你优化各类包装
选择ABB，等于选择了由业内最 络。这些合作伙伴不仅对ABB产 ABB产品与系统的相关服务时，
或薄膜包装机——ABB紧凑型四 应用，包括跑道式包装和移动传
强企业组成的合作伙伴网络。为 品的生产线集成拥有丰富经验， 完全能够达到ABB的水平。
轴IRB 260能够轻松胜任这些任 送带跟踪。
确保用户在机器人自动化项目的 而且与ABB秉持相同的价值观，
务。该款机器人专门针对包装应
各个层面获得最佳服务，达到最 视客户满意度高于一切。作为我
高满意度，ABB建立了一个由系 们的合作伙伴，这些公司将接受
统集成商、机械制造商、咨询公 ABB的培训，共享ABB的专业知
司等组成的全球特许合作伙伴网 识与信息资源，他们在提供
货盘堆垛
将盒子、托盘、袋子、瓶子等包 到从容应对、游刃有余。 IRB
装容器码放到货盘上看似十分简 660所具备的通用性、到达距
单。然而，如果面临多项苛刻的 离、承载能力可满足大部分货盘
全球服务支持
要求，如多条输送线同时生产， 堆垛应用的要求。如果对载荷的
ABB的服务网络由1500名专业服 装、优化、支持、维护等多种服 包装形式频繁变化，对生产线正 要求较高，我们建议选择承重能
务人员组成，覆盖40余个国家， 务于一体的全方位解决方案，实 常运行时间的要求又十分严格， 力最大的标准六轴机器人，其有
为用户提供每周7天、每天24小 现机器人自动化设备运行性能与 那么就只有机器人自动化能够做 效载荷高达650公斤。
时的支持。ABB致力于提供集安 效率的最大化。拾料、包装、货盘堆垛
拾料
在生产过程中，如果所有产品都必须经过拾取、包装和货盘堆垛这三个环节，就
在拾料工艺方面，ABB的解决方 冲洗版胜任肉、乳制品的作业。
需要开发相应的解决方案。这就是我们致力于为包装过程提供最佳机器人的动力
案适用于众多类型的产品、应用 除性能获得提升外，新型机器人
所在——我们的目标始终是打造高效率、高柔性的生产流程。
和包装线，涵盖冷冻食品、面包 的有效载荷大幅提高到3公斤，
糖果、冰激凌、肉品和鱼品、奶 进一步拓宽了应用范围，尤其是
酪、宠物食品、医用品、瓶装洗 线端应用。而对于需要达到六轴
发水和香水等各行各业。 IRB 柔性，对周期时间要求稍低、有
为何采用机器人自动化？
360 FlexPickerTM是第二代三角 效载荷不超过5公斤的应用，我
机器人自动化能确保生产所需的 较之人工操作，机器人自动化优 统中从事重复性劳动。应用于包
式（Delta）机器人的首批系列产 们推荐使用IRB 140。
柔性，助你从容应对产品生命周 势明显，不仅能延长正常运行时 装工业的机器人一般承担3种任
品，分3个版本，其中不锈钢可
期的日益缩短、包装设计的推陈 间、扩大产能，还能在减少事故 务：拾放料（该环节完成产品的
出新、产品型式的复杂多变以及 及满足日趋严格的生产法规方面 托盘包装或外包装）、传送带上
批量生产所提出的种种要求。与 起到重要作用，而这些也正是企 料（将产品放上传送带，为后道
专用的刚性自动化相比，柔性自 业纷纷由人工操作转向自动化操 包装工序做好准备）和货盘操作
动化的机器人生产线长度更短， 作的主要推动力。机器人通常在 （货盘装卸）。
可大大提高厂房面积的利用率。 大批量生产或常变的柔性生产系 包装
在包装阶段，机器人自动化体现 用而设计和优化，最高有效载荷
出高超的集成性、柔性和可靠 达到30公斤。凭借型号齐全的机
性。从上方装载包装盒、下料和 器人、控制设备、视觉技术及软
合作伙伴网络
混装、将产品输送到线端上料机 件，ABB能帮助你优化各类包装
选择ABB，等于选择了由业内最 络。这些合作伙伴不仅对ABB产 ABB产品与系统的相关服务时，
或薄膜包装机——ABB紧凑型四 应用，包括跑道式包装和移动传
强企业组成的合作伙伴网络。为 品的生产线集成拥有丰富经验， 完全能够达到ABB的水平。
轴IRB 260能够轻松胜任这些任 送带跟踪。
确保用户在机器人自动化项目的 而且与ABB秉持相同的价值观，
务。该款机器人专门针对包装应
各个层面获得最佳服务，达到最 视客户满意度高于一切。作为我
高满意度，ABB建立了一个由系 们的合作伙伴，这些公司将接受
统集成商、机械制造商、咨询公 ABB的培训，共享ABB的专业知
司等组成的全球特许合作伙伴网 识与信息资源，他们在提供
货盘堆垛
将盒子、托盘、袋子、瓶子等包 到从容应对、游刃有余。 IRB
装容器码放到货盘上看似十分简 660所具备的通用性、到达距
单。然而，如果面临多项苛刻的 离、承载能力可满足大部分货盘
全球服务支持
要求，如多条输送线同时生产， 堆垛应用的要求。如果对载荷的
ABB的服务网络由1500名专业服 装、优化、支持、维护等多种服 包装形式频繁变化，对生产线正 要求较高，我们建议选择承重能
务人员组成，覆盖40余个国家， 务于一体的全方位解决方案，实 常运行时间的要求又十分严格， 力最大的标准六轴机器人，其有
为用户提供每周7天、每天24小 现机器人自动化设备运行性能与 那么就只有机器人自动化能够做 效载荷高达650公斤。
时的支持。ABB致力于提供集安 效率的最大化。定制机器人，无惧严苛工业标准
ABB包装机器人产品
ABB供应市场上种类最齐全的机 装工业应用的要求。此外，由 是食品饮料、药品、化妆品、个
器人包装自动化产品，包括拾 ABB独家开发、融合视觉技术和 人护理用品行业，还是电子产品
IRB 660——货盘堆垛简单快捷

内容描述： 在现代工业生产中，机器人包装自动化是一种广泛应用的技术，它通过集成先进的机器人技术、自动控制、传感器和物流系统，实现了对商品从原材料接收、处理、组装到最终包装整个流程的高度智能化。在这个过程中，机器人扮演了核心角色，它们能够精确执行高速、高质量的包装动作，如拾取、放置、封口、喷码、称重等，大大提高了生产效率与一致性，降低了人工错误和劳动强度。 具体来说，机器人包装自动化系统通常包括多个组成部分：高精度的六轴或多轴机器人手臂，配备灵活的末端执行器；搭载视觉识别系统的摄像头或激光扫描设备，用于产品定位和质量检测；以及基于PLC（可编程逻辑控制器）或更高级别的控制系统，实现任务的程序化编排和实时监控。此外，系统还会与其他物流设备如输送带、堆叠机、分拣机等协同工作，形成一个高度集成、高效顺畅的生产线。 总的来说，机器人包装自动化不仅推动了制造业向智能制造转型，也为食品、药品、电子、日用品等诸多行业的产品包装提供了可靠而精准的解决方案。