RM4040远端开关量输入采集模块使用指南

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RM4040远端开关量输入采集模块使用指南

RM4040远端开关量输入采集模块,用于各类工业现场,可采集8路开关量输入信号的状态,通过RS485接口,与上位机实时通讯,同时采用了光电隔离技术,使CPU和开关量输入分开,使模块的抗干扰能力进一步加强。
文本预览
RM4040
RM4040使用指南
1.概述
RM4040远端开关量输入采集模块,用于各类工业现场,可采集8路开关量输入信号的状态,通过RS485
接口,与上位机实时通讯,同时采用了光电隔离技术,使 CPU 和开关量输入分开,使模块的抗干扰能力
进一步加强。
2.主要技术指标
输入通道数: 8路
信号输入范围: 5V,12V,24V(出厂)
信号输入方式: 外部信号共地输入
处理芯片: AT89C2051
输出方式: RS485接口
驱动距离: 1200米
通迅格式: 9600-8N1
通讯协议: 被动查询
隔离电压: 500V
标准供电电压: DC24V
供电电压范围: 10-30V
功率: 0.65w
尺寸: 124×72×26mm
安装方式: DIN导轨
工作温度: -20℃ ~ 60℃
相对湿度: 40% ~ 80%RH
存贮温度: -55℃ ~ +85℃
3.工作原理
RM4040远端开入模块由CPU、光电隔离、RS485接口、ID板和DC/DC组成,其工作原理图如下:
3.1CPU
RM4040模块上的CPU选用AT89C2051,其内含2KROM、128byteRAM,端口驱动能力达20mA,
能较好地适用于状态信号的采集。
3.2RS485接口
RM4040选用MAX485ECPA接口芯片完成RS485数据通讯。MAX485ECPA驱动达1200米,传输速
率250Kb/S,可连接32个站点,±15KV的抗静电冲击,工作温度范围-40~+80℃。
-1-RM4040
3.3 光电隔离及DC/DC
模块采用了通讯光隔和输入光隔,使现场、通讯、供电等之间的相互干扰相应减少。
3.4 站址选择
RM4040有一个4位的ID板,用于设定模块的站址,站址从0~15号,按8、4、2、1编码进行设定
(详见例图)。这样在一条485双绞线上可连接16个RM4000模块,每个模块都由站址区分。
4.使用
4.1 电源、通讯接线端子
在接线端子上,485A(黄)、485B(绿)、0V(黑)、24V(红)为通讯、电源的接线端子。它们由颜
色区分,接线时不要接错。
4.2ID开关
图1为连线板的初始状态,您的ID板的站号值为与公共端连接线的值相加的和。
图2只有8号编码端与公共端零相连,所以连线板的站号值为8。
图3连线板编码端4,2,1,与公共端相连,其相加值和为7,所以站号值为7。
图4连线板编码端8,4,1,与公共端相连,其相加值和为13,所以站号值为13。
图1 连线板初始状态 图2 8号站设置
图3 7号站设置 图4 13号站设置
4.3 发光指示
发光二极管,用于指示本模块的工作状态。
上电灯闪烁一次,处于常亮,表示处于工作状态。通讯成功灯闪烁一次,表示通讯正常。
4.4 调整
RM4040模块的输入通道串有限流电阻,输入信号与限流电阻的关系如表(其中24V信号输入为出厂
设定)。
输入信号 限流电阻
5V 1K
12V 2K
24V 4K
4.5 通讯规约
说明:()内为内容说明,通讯数据均为ASCII码
-2-RM4040
读开入状态通讯规则:
发(上位机发送ASCII码) @XX(站号00至15)R(r大小写均可)
回(模块返回ASCII码) (: 前导符)XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX
XXXX (8路通道数据,ASCII码表示范围0000~0001) XXXX(站
号,板号,)CRLF(两字节ASCII码表示回车、换行)
例如:读1号模块开入状态举例说明。
上位机读 (以ASCII码表示):
(发送) @01R
(接收) :000011112222333344445555666677770140CRLF
模块被读 (以十六进制表示):
(接收) 40H30H31H52H
(发送) 3AH 30H 30H 30H 30H 31H 31H 31H 31H 32H 32H 32H 32H 33H 33H 33H 33H
34H 34H 34H 34H 35H 35H 35H 35H 36H 36H 36H 36H 37H 37H 37H 37H 30H
31H34H30H0DH0AH
注:以上通讯数据无任何意义,正常情况下读回的通道数据只有两种情况‘0000’和‘0001’四位通道数
据的最后一位“0”表示通道输入低电平,“1”表示通道输入高电平,写操作对系统无任何影响。
4.6 接线方式
-3-RM4040
4.7 模块接线端定义
接线端定义 接线端描述
开关量输入信号地
1 第一路开关量输入
2 第二路开关量输入
3 第三路开关量输入
4 第四路开关量输入
5 第五路开关量输入
6 第六路开关量输入
7 第七路开关量输入
8 第八路开关量输入
开关量输入信号地
接入屏蔽地
ID8 ID端子八号编码
ID4 ID端子四号编码
ID2 ID端子二号编码
ID1 ID端子一号编码
ID0 ID端子公共端
A(485) RS485+(A)(黄)
B(485) RS485-(B)(绿)
AIGC
当然可以。RM4040远端开关量输入采集模块是一种专门用于工业自动化控制系统的设备,它主要用于远程接收和处理各种开关信号(如按钮、传感器、继电器等)的输入状态,并将这些状态信息转化为数字信号,以便传输到中央监控系统或PLC (可编程逻辑控制器) 进行进一步的数据处理和决策。 以下是RM4040远端开关量输入采集模块的基本使用指南: 1. **安装准备**: - 确认设备环境满足工作条件,包括电源电压、接地要求以及防护等级。 - 为模块提供稳定的DC电源,通常采用24V DC,需确保电源线正确连接并符合额定电流要求。 2. **硬件连接**: - 将所需的开关量输入(如干接点、常开/常闭触点等)通过终端电阻或直接连接至模块的输入端口,按照相应的接线图进行配置。 3. **地址设置**: - RM4040模块一般支持MODBUS RTU协议,可通过设置内部的地址参数与上位机通信。查阅用户手册获取具体地址范围及设置方法。 4. **通信配置**: - 在上位机(如SCADA软件、PLC控制程序等)中配置RS-485串口通信参数,如波特率、数据位、停止位、校验方式等,与RM4040模块保持一致。 5. **功能测试**: - 启动上位机与RM4040模块通信后,依次读取各输入通道的状态,验证模块是否正常工作,如发现异常应及时排查问题。 6. **日常维护**: - 定期检查模块的工作温度、湿度和电源状况,避免因环境因素导致性能下降或故障发生。 - 对于频繁动作的输入信号,需关注其机械寿命,必要时更换或增加冗余输入以保证长期稳定运行。 综上所述,RM4040远端开关量输入采集模块在实际应用中需遵循上述步骤,合理地将其接入到控制系统架构中,以实现对远程开关量信号的有效监测和管理。
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RM4040远端开关量输入采集模块,用于各类工业现场,可采集8路开关量输入信号的状态,通过RS485接口,与上位机实时通讯,同时采用了光电隔离技术,使CPU和开关量输入分开,使模块的抗干扰能力进一步加强。
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当然可以。RM4040远端开关量输入采集模块是一种专门用于工业自动化控制系统的设备,它主要用于远程接收和处理各种开关信号(如按钮、传感器、继电器等)的输入状态,并将这些状态信息转化为数字信号,以便传输到中央监控系统或PLC (可编程逻辑控制器) 进行进一步的数据处理和决策。 以下是RM4040远端开关量输入采集模块的基本使用指南: 1. **安装准备**: - 确认设备环境满足工作条件,包括电源电压、接地要求以及防护等级。 - 为模块提供稳定的DC电源,通常采用24V DC,需确保电源线正确连接并符合额定电流要求。 2. **硬件连接**: - 将所需的开关量输入(如干接点、常开/常闭触点等)通过终端电阻或直接连接至模块的输入端口,按照相应的接线图进行配置。 3. **地址设置**: - RM4040模块一般支持MODBUS RTU协议,可通过设置内部的地址参数与上位机通信。查阅用户手册获取具体地址范围及设置方法。 4. **通信配置**: - 在上位机(如SCADA软件、PLC控制程序等)中配置RS-485串口通信参数,如波特率、数据位、停止位、校验方式等,与RM4040模块保持一致。 5. **功能测试**: - 启动上位机与RM4040模块通信后,依次读取各输入通道的状态,验证模块是否正常工作,如发现异常应及时排查问题。 6. **日常维护**: - 定期检查模块的工作温度、湿度和电源状况,避免因环境因素导致性能下降或故障发生。 - 对于频繁动作的输入信号,需关注其机械寿命,必要时更换或增加冗余输入以保证长期稳定运行。 综上所述,RM4040远端开关量输入采集模块在实际应用中需遵循上述步骤,合理地将其接入到控制系统架构中,以实现对远程开关量信号的有效监测和管理。

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