ALPHA5000变频器通讯协议
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ALPHA5000变频器通讯协议
文本预览
附录4 使用MODBUS通讯
附录4 使用MODBUS通讯
ALPHA5000是可以用可编程控制器(PLC)等和数据总线(MODBUS)进行串行通讯的变频器。
MODBUS 通讯的构成
通讯数据总线为1台主控制器 (PLC等) 和1~31台的变频器构成。信号从主控制器开
始信号传送,变频器做出响应。
主控制器,同时与最多31台的变频器进行信号传送,各变频器要设定自己的地址编
号(Pb.01本机地址),主控制器按指定编号进行信号传送。变频器接到主控制的指令
后,实施动作,并把响应反馈给主控制器。
通讯标准
接口 RS-485
通讯方式 异步半双工
速率:1200/2400/4800/9600/19200/38400bps中选择
数据长度:8 位固定
通讯参数
奇偶检验选择:偶数 / 奇数 / 无
停止位:1 位固定
通讯协议 MODBUS RTU模式
可接变频器台数 31 台
接线时的注意事项
(1) 通讯接线要与主回路接线及其它的动力线,电力线分离。
(2) 通讯用配线要用屏蔽线,屏蔽层要接在变频器接地端子上,另一端作不连接处理。
( 为防止干扰引起误动作 )
与 PLC 进行通讯的顺序如下:
1. 在电源切断的状态下,连接PLC 和ALPHA5000间的通讯电缆。
2. 接入电源。
3. 在键盘上设定通讯参数 (P0.01, P0.02, P0.04, P7.00, P7.01,Pb.00~Pb.06)。
4. 切断电源,等键盘显示完全消失。
5. 再次开启电源。
6. 进行与 PLC 的通讯。
设定通讯参数
与PLC通讯时,需要设定与通讯有关的参数。以下列表中除Pb.01(本机地址)和Pb.04(响
应延迟时间)可在运行时修改,并立即生效,方便调试外。其他参数不能在运行时修改,只
能在停机时进行设定,而且重新设定的参数在断电启动后生效。
136附录4 使用MODBUS通讯
“○”运行中可更改;“×”运行中不可更改。
功能 出厂 更 指令数据写入的
参数名称 设定范围
代码 设定 改 MODBUS地址
0: NULL
1:键盘数字设定,数字旋钮
调节
2:端子AI1
3:端子AI2 0002H
4:脉冲输入 通讯频率指令
P0.01 频率设定1 1 ×
5:串行通讯 *注1 数据范围
6:多段速度 0~650.0Hz
7:端子Up/Down
8:程序定时运行(PLC)
9: PID
10:摆频运行
0002H通讯频率指
P0.02 频率设定2 同上,0~6 0 ×
令
0:键盘控制
1:端子控制1(STOP键无效)
运行命令控制 0001H通讯控制指
P0.04 2:端子控制2(STOP键有效) 0 ×
方式设定 令:运转操作信号
3:串行通讯1(STOP键无效)
4:串行通讯2(STOP键有效)
0: PID数字给定
0003H通讯PID给
1: AI1端子
定,数据范围
P7.00 给定量选择 2: AI2端子 1 ×
0-1000对应
3: 脉冲频率
0.0~100.0%
4: 串行通讯
0: AI1端子
1: AI2端子
2: 串行通讯
3: 脉冲反馈
0004H通讯PID反
4:︱AI1-AI2︱
馈,数据范围
P7.01 反馈量选择 5:AI1端子(电压输入)接 1 ×
0-1000对应
PT100
0.0~100.0%
6:AI1+AI2
7:MIN{ AI1, AI2}
8:MAX{ AI1, AI2}
9:PG或单相测速输入
0:1200 1:2400 2:4800
Pb.00 波特率选择 3:9600 4:19200 5:38400 3 ×
*注2
Pb.01 本机地址 0~31 注3 1 ×
137附录4 使用MODBUS通讯
功能 出厂 更 指令数据写入的
参数名称 设定范围
代码 设定 改 MODBUS地址
0: 偶校验(EVEN)
Pb.02 奇偶校验选择 1: 奇校验(ODD) 0 ×
2: 无校验(NONE) *注2
0~100.0s
通讯超时检测
Pb.03 0: 没有超时检测; 0.0s ○
附录4 使用MODBUS通讯
ALPHA5000是可以用可编程控制器(PLC)等和数据总线(MODBUS)进行串行通讯的变频器。
MODBUS 通讯的构成
通讯数据总线为1台主控制器 (PLC等) 和1~31台的变频器构成。信号从主控制器开
始信号传送,变频器做出响应。
主控制器,同时与最多31台的变频器进行信号传送,各变频器要设定自己的地址编
号(Pb.01本机地址),主控制器按指定编号进行信号传送。变频器接到主控制的指令
后,实施动作,并把响应反馈给主控制器。
通讯标准
接口 RS-485
通讯方式 异步半双工
速率:1200/2400/4800/9600/19200/38400bps中选择
数据长度:8 位固定
通讯参数
奇偶检验选择:偶数 / 奇数 / 无
停止位:1 位固定
通讯协议 MODBUS RTU模式
可接变频器台数 31 台
接线时的注意事项
(1) 通讯接线要与主回路接线及其它的动力线,电力线分离。
(2) 通讯用配线要用屏蔽线,屏蔽层要接在变频器接地端子上,另一端作不连接处理。
( 为防止干扰引起误动作 )
与 PLC 进行通讯的顺序如下:
1. 在电源切断的状态下,连接PLC 和ALPHA5000间的通讯电缆。
2. 接入电源。
3. 在键盘上设定通讯参数 (P0.01, P0.02, P0.04, P7.00, P7.01,Pb.00~Pb.06)。
4. 切断电源,等键盘显示完全消失。
5. 再次开启电源。
6. 进行与 PLC 的通讯。
设定通讯参数
与PLC通讯时,需要设定与通讯有关的参数。以下列表中除Pb.01(本机地址)和Pb.04(响
应延迟时间)可在运行时修改,并立即生效,方便调试外。其他参数不能在运行时修改,只
能在停机时进行设定,而且重新设定的参数在断电启动后生效。
136附录4 使用MODBUS通讯
“○”运行中可更改;“×”运行中不可更改。
功能 出厂 更 指令数据写入的
参数名称 设定范围
代码 设定 改 MODBUS地址
0: NULL
1:键盘数字设定,数字旋钮
调节
2:端子AI1
3:端子AI2 0002H
4:脉冲输入 通讯频率指令
P0.01 频率设定1 1 ×
5:串行通讯 *注1 数据范围
6:多段速度 0~650.0Hz
7:端子Up/Down
8:程序定时运行(PLC)
9: PID
10:摆频运行
0002H通讯频率指
P0.02 频率设定2 同上,0~6 0 ×
令
0:键盘控制
1:端子控制1(STOP键无效)
运行命令控制 0001H通讯控制指
P0.04 2:端子控制2(STOP键有效) 0 ×
方式设定 令:运转操作信号
3:串行通讯1(STOP键无效)
4:串行通讯2(STOP键有效)
0: PID数字给定
0003H通讯PID给
1: AI1端子
定,数据范围
P7.00 给定量选择 2: AI2端子 1 ×
0-1000对应
3: 脉冲频率
0.0~100.0%
4: 串行通讯
0: AI1端子
1: AI2端子
2: 串行通讯
3: 脉冲反馈
0004H通讯PID反
4:︱AI1-AI2︱
馈,数据范围
P7.01 反馈量选择 5:AI1端子(电压输入)接 1 ×
0-1000对应
PT100
0.0~100.0%
6:AI1+AI2
7:MIN{ AI1, AI2}
8:MAX{ AI1, AI2}
9:PG或单相测速输入
0:1200 1:2400 2:4800
Pb.00 波特率选择 3:9600 4:19200 5:38400 3 ×
*注2
Pb.01 本机地址 0~31 注3 1 ×
137附录4 使用MODBUS通讯
功能 出厂 更 指令数据写入的
参数名称 设定范围
代码 设定 改 MODBUS地址
0: 偶校验(EVEN)
Pb.02 奇偶校验选择 1: 奇校验(ODD) 0 ×
2: 无校验(NONE) *注2
0~100.0s
通讯超时检测
Pb.03 0: 没有超时检测; 0.0s ○
AIGC
ALPHA5000变频器是一种高性能的西门子(Siemens)产品,它采用标准的工业通讯协议以实现与上位机或其他设备之间的数据交换。其通讯协议主要包括以下几种:
1. Profibus-DP (PROFIBUS for Distributed Peripherals):这是一种基于现场总线技术的通信协议,广泛应用于自动化环境中,支持高速、实时的数据传输,常用于变频器与PLC或其他智能设备间的连接。
2. Modbus TCP/IP:这是一种基于TCP/IP协议的应用层协议,通过以太网进行通信,提供了一种灵活的方式来访问变频器的各种参数和控制信号,包括频率设定、电机状态等信息。
3. MPI (Multi-Process Interface):MPI是西门子的一种多点接口协议,也适用于ALPHA5000变频器与S7系列PLC或SIMATIC I/O模块之间的通信。
4. EtherNet/IP 或 FROFINET: 这些是基于Ethernet的工业以太网通信协议,为用户提供了一个高速、可靠且可扩展的网络环境,使得ALPHA5000变频器能与其他西门子或非西门子设备无缝集成。
用户在实际应用中,应根据具体的项目需求、网络配置以及上位机类型选择合适的通讯协议,并确保双方设备已正确配置相应的参数和驱动程序,从而实现高效稳定的远程监控与控制。