耐高温液浸电力变压器说明书

OZB.469.501
安装使用说明书
──耐高温液浸电力变压器
中电电气集团
江苏中电输配电设备有限公司
1目 录
耐高温液浸电力变压器安装使用说明书
1. 适用范围 ………………………………………………1
2. 变压器结构简介 ………………………………………1
3. 运输 ……………………………………………………2
4. 验收 ……………………………………………………2
5. 存放 ……………………………………………………2
6. 安装变压器 ……………………………………………2
7. 变压器投入运行 ………………………………………4
8. 新变压器投入运行后的注意事项 ……………………4
附 录 A 组件使用说明
A1 压力释放阀 ……………………………………………4
A2 无励磁分接开关 ………………………………………5
A3 套管 ……………………………………………………9
A4 吸湿器 …………………………………………………11
A5 温度控制器 ……………………………………………11
A6 气体继电器 …………………………………………13
2耐高温液浸电力变压器安装使用说明书
1 适用范围
1.1本说明书适用于SRN9-M-30~3150/10耐高温液浸配电变压器，对于电压35KV，容
量≤6300KVA及以下结构相似的电力变压器亦可参照使用。
产品型号说明
S R N 9- M □ / □
电压等级（kV）
额定容量 (kVA)
全“密”封
性能水平代号
“耐”高温
难“燃”液
“三”相
2 液浸式配电（或电力）变压器结构简介
2.1 铁心
铁心的硅钢片采用优质冷轧取向30Q120和30Q130牌号，全斜接缝，三级接缝结
构形式，铁心外面涂以聚胺脂胶，上下铁轭用槽钢夹紧，上下夹件间用螺杆拉紧。
2.2 线圈
导线采用无解铜，扁线为NOMEX-0.3，圆线为QQ-2(130℃),高压线圈为层式，低
压线圈按容量可分为≤500KVA 为层式≥630KVA 为新型螺旋式，首末层加强绝缘，层
间绝缘用双面点胶纸，保证线圈经过干燥处理形成一个有机整体。
2.3 器身绝缘
铁心窗口内线圈上端增设一个 25mm 厚的层压纸板圈，不但加强了主绝缘强度，
而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2.4 引线
高压引线原则上用接线采用改进后的盘式中性点无励磁调压分接开关，针对容量
小分接多的接线采用条型中部无励磁调压分接开关。高压套管一律采用穿缆式，低压
套管采用复合式，点流≥1600A时采用短尾套管。（见附录A）容量≥400KVA的器身定
位采用上下两点式。
2.5 油箱
3150KVA 及以下为长方形波纹油箱，4000KVA 及以上为桶式油箱，散热器装置分
别为波纹片和片式散热器。
2.6 总装配
压力释放阀 开启式变压器容量≥315 kVA安装，密封式变压器皆安装（见附录A）。
3温度控制器 变压器容量≥800 kVA安装。（见附录A）。
气体继电器 变压器容量≥630kVA安装气体继电器（见附录A）。
3.运输
3.1 变压器至安装地点主要运输方式为气运，运输时变压器中装满 β 液，影响运输
尺寸界限的较大组件单独运输到现场安装，对于易损件如吸湿器等及出厂的随机文件
单独包装随变压器主体发运，较大件如散热器，不必包装随变压器主体发运。
3.2 运输要求：运输过程中颠簸震动、紧急制动所产生的速度≤1g；变压器倾斜角
≤15°。根据以上两点要求应视路况确定合理的行车速度，必要时制造厂应派员
跟车押运。
3.3 起吊变压器时应同时使用变压器油箱壁上的四只吊拌，它可以承受变压器的总重
量，油箱盖板或吊环仅供起吊器身用。起吊时吊绳与铅垂线间夹角应≤5°。
4 验收
4.1 订货单位收到变压器车之前先检查记录，必须时还应照相。
a 变压器在车上位移情况（产品在制造厂装车后在车底与产品接触处画上标记）。
b 捆绑产品的钢丝有无断掉。
c 产品周边有无撞坏的地方。
4.2 卸车后立即按产品铭牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符，随之按
出厂文件一览表核对随机文件是否齐全，随机文件的规格、数量是否完好进行详细核
对。
4.3 产品有无渗漏油现象，并记录部位及产生原因。
5 储存
产品存放时，油面应保持在油箱盖以上，以便保证油面高出油箱盖且适应温度变
化的要求。如果产品存放现场正在进行工程施工，应将产品遮盖起来，以防产品损坏。
6 安装变压器
6.1 产品在运输过程中比较正常，符合第3.3及4.1条规定，产品可以不经吊心即可
进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
6.2 复装被拆下所有附件，如水银温度计、温度控制、器气体继电器、吸湿器、压力
释放阀等的安装使用注意事项见附录 A《组件使用说明》，或按组件厂家提供的资料
进行。
6.3 试验
6.3.1 密封试验
变压器注完液后静放 24h，检查是否有渗油现象，并将气体继电器及套管中气体
放出，在检查有无渗油现象。
6.3.2 β液试验
4变压器注完液后静放 24h 后可以取油样进行耐压试验，试验电压：10KV 级不小
于35kV，35kV级不小45KV。
6.3.3 交接验收注意事项
a 将压力释放阀上部的闭锁杆打开。
b 套管及气体继电器内部应充满变压器油。
6.3.4 交接验收试验项目
a 测量绕组绝缘电阻≥70%出厂值。
b 测量绕组各分接位置直流电阻，线间不平衡≤2%（超过该值范围提供原因）。
c 外施工频耐压试验，试验电压为90%标准试验电压，历时1min。
d 有条件时测量空载电流及空载损耗与出厂值比较应无明显差别。

"耐高温液浸电力变压器说明书"是对特定类型电力变压器详细技术文档的表述，它主要针对能够在较高工作温度（通常指高于常规变压器运作条件）下，通过将变压器主体部分（绕组、铁芯等）浸没在绝缘油或其他冷却介质中进行冷却的电力设备。 内容描述可能包括以下要点： 1. **产品概述**：介绍该变压器的设计特点和主要用途，适用于高温、重载或恶劣环境下的电力传输系统，如火力发电厂、冶金、化工、石油等领域。 2. **结构与材料**：详述变压器的构造，包括高耐热绝缘材料的选择，如优质矿物绝缘油、特殊涂层的金属部件等，以及高压和低压绕组的设计及布置方式。 3. **技术参数**：列出关键性能指标，如额定电压、额定电流、频率、短路承受能力、最大允许温升、绝缘等级、冷却方式（液浸）、最高工作温度等。 4. **安装与维护**：指导用户如何安全地安装变压器，包括对冷却系统的检查、充油（或其他液体）操作、通风散热设施的要求；同时给出日常维护保养建议，如定期检查绝缘状况、油质分析、温度监控等。 5. **运行与故障处理**：阐述正常运行条件下变压器的工作原理、注意事项及常见异常情况下的应急处理措施，以确保设备长期稳定运行。 6. **安全规定**：强调使用过程中的各项安全警示，包括防火、防爆、防触电等，并提供相关安全操作规程。 总之，耐高温液浸电力变压器说明书为用户提供了一个全面而详细的指南，帮助他们正确、安全地操作和管理此类特殊的电力变压器。