35kV级油浸式变压器安装使用说明书
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35kV级油浸式变压器安装使用说明书
文本预览
OZB.469.504
安装使用说明书
－35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
中电电气集团
江苏中电输配电设备有限公司
135kV 级油浸式变压器安装使用说明书
1 适用范围
1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。
1.2 产品型号说明
S F S Z 9 - □ / □
高压绕组电压等级（kV）
额定容量 (kVA)
性能水平代号
调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压
绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组
冷却方式：有表示风冷，无表示自冷
三相变压器
2 变压器结构简介
2.1铁心
铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑
扎，板式夹件结构。
2.2线圈
线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；
高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，线圈采用不浸漆，但经过
干燥处理形成一个有机整体。
2.3器身绝缘
铁心窗口内线圈上端增设 30mm 整体层压木压圈及 30mm 分体附压板，下端增设
70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2.4引线
高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用
无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。
2.5油箱
≤6300kVA 变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA 变压器采用钟
罩式油箱和可拆卸式片式散热器。
2.6总装配
压力释放阀 开启式变压器容量≥315 kVA安装压力释放阀（见附录A）。
温度控制器 变压器容量≥1000 kVA安装温度控制器（见附录E）。
气体继电器 变压器容量≥800 kVA安装气体继电器（见附录F）。
速动油压继电器 变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。
2储油柜 开启式变压器均安装储油柜。
3 安装变压器
3.1 产品在运输过程中比较正常，符合第3.2及4.1条规定，产品可以不经吊心即可
进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
3.2 吊心前的准备
a 熟悉有关技术资料。
b 用电桥测量高、低压侧直流电阻与出厂值进行比较，如果差异≤5%说明产品内
部接线良好，否则内部接线已断或开裂。
c 材料：宽度为25mm干燥过的皱纹纸、干燥过的白布带、0.5mm绝缘纸板、磷铜
焊条。
d工具工装：活动搬手、夹油箱箱沿密封胶条用夹子（可用8＃铁丝临时弯制）、
油桶、垫器身用的方木、氧气瓶、乙炔罐、焊枪、封带、电工刀、石棉绳、水壶、石
棉板、电桥、摇表。
3.2.2 吊心条件
a 器身在空气中暴露时间从放油开始计时：
空气相对湿度≤65％时，16h；㎜
空气相对湿度＜75％时，12h；
空气相对湿度＞75％时，不允许吊心。
b 环境温度 ＞－15℃。
c 吊心现场应洁净、无雨雪、无风尘及其他污染物。
3.2.3 吊心
由于变压器容量大小不一样，其油箱结构也不相同。≤6300kVA 变压器一般为桶
式油箱，首先将油放至箱盖下100mm左右，均匀对角拆去箱盖螺栓，吊绳挂在箱盖上
的吊板处，开始断续试吊，调整吊钩位置使其与器身重心在同一垂直线上，通过试吊
一切正常可将器身吊起。在平移器身之前应将油箱外部遮挡好，以防器身上的油滴在
油箱上不好清除，最后将器身放在方木上。如果在开始试吊时，吊不起器身，说明吊
螺杆或吊螺杆上的螺母已经脱落，立即放下器身，拆下距吊不起器身侧的高压套管，
借用此孔伸手向箱盖下部吊板处摸到吊螺杆及螺母，如果已脱落可装上事先准备好的
螺母即可吊器身，若是完好顺着吊螺杆向下摸其下端螺母，如果已脱落装上即可。如
若另一端的吊螺杆的紧固件亦脱落，同样可以采用上述办法解决，或者是将箱盖上部
的套管及分接开关全部拆除，箱盖便可与器身分离吊起，然后再将器身吊出。
≥8000KVA 变压器一般为钟罩式油箱，首先将油全部放完，均匀对角拆去箱沿螺
3栓，拆除箱盖上所有的高、低压套管及接地套管、分接开关。然后将上节油箱吊起，
放在方木上，其器身被完全暴露出来。
3.2.4 吊心检查及测试项目
a 总体观察器身有无严重扭曲变形，相对箱底是否有位移相象（钟罩式油箱）。
b 绕组端部垫块有无移动。
c 引线有无开焊和拉断。
d 引线绝缘是否完好。
e 紧固件有无松动。
f 分接开关接触电阻是否≤500μΩ。
g 铁心接地是否一点接地及对地绝缘是否良好。
3.2.5 处理及安装
在吊心检查中发现问题及时处理，做好记录，然后清理好器身，回装下箱，封盖、
注油到比规定油面高20～30mm。
对于不同牌号变压器油混用问题，被混用的油其油基应相同且补充的油耐压值及
tgδ值合格便可混用。
3.3 复装被拆下的所有附件，如水银温度计、温度控制器、气体继电器、压力释放阀、
速动油压继电器、吸湿器等的安装使用注意事项见附录 A《组件使用说明》，或按组
件厂家提供的资料进行。
3.4 试验
3.4.1 密封试验
变压器注完油后，打开所有碟阀及管路（即散热器碟阀和速动油压继电器碟阀）,
然后从储油柜上部加油孔充以 50kPa 干燥压缩气体静置 8h 后，再检查有无渗漏油现
象。
3.4.2 变压器油试验
变压器确认无渗漏油现象后，将其气体继电器及套管中气体放出，再静放 12h
后可以取油样进行耐压试验，油击穿电压不小于35kV。
3.4.3 交接验收注意事项
a 将压力释放阀上部的闭锁杆打开。
b 套管及气体继电器内部应充满变压器油。
安装使用说明书
－35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
中电电气集团
江苏中电输配电设备有限公司
135kV 级油浸式变压器安装使用说明书
1 适用范围
1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。
1.2 产品型号说明
S F S Z 9 - □ / □
高压绕组电压等级（kV）
额定容量 (kVA)
性能水平代号
调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压
绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组
冷却方式：有表示风冷，无表示自冷
三相变压器
2 变压器结构简介
2.1铁心
铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑
扎，板式夹件结构。
2.2线圈
线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；
高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，线圈采用不浸漆，但经过
干燥处理形成一个有机整体。
2.3器身绝缘
铁心窗口内线圈上端增设 30mm 整体层压木压圈及 30mm 分体附压板，下端增设
70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2.4引线
高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用
无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。
2.5油箱
≤6300kVA 变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA 变压器采用钟
罩式油箱和可拆卸式片式散热器。
2.6总装配
压力释放阀 开启式变压器容量≥315 kVA安装压力释放阀（见附录A）。
温度控制器 变压器容量≥1000 kVA安装温度控制器（见附录E）。
气体继电器 变压器容量≥800 kVA安装气体继电器（见附录F）。
速动油压继电器 变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。
2储油柜 开启式变压器均安装储油柜。
3 安装变压器
3.1 产品在运输过程中比较正常，符合第3.2及4.1条规定，产品可以不经吊心即可
进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
3.2 吊心前的准备
a 熟悉有关技术资料。
b 用电桥测量高、低压侧直流电阻与出厂值进行比较，如果差异≤5%说明产品内
部接线良好，否则内部接线已断或开裂。
c 材料：宽度为25mm干燥过的皱纹纸、干燥过的白布带、0.5mm绝缘纸板、磷铜
焊条。
d工具工装：活动搬手、夹油箱箱沿密封胶条用夹子（可用8＃铁丝临时弯制）、
油桶、垫器身用的方木、氧气瓶、乙炔罐、焊枪、封带、电工刀、石棉绳、水壶、石
棉板、电桥、摇表。
3.2.2 吊心条件
a 器身在空气中暴露时间从放油开始计时：
空气相对湿度≤65％时，16h；㎜
空气相对湿度＜75％时，12h；
空气相对湿度＞75％时，不允许吊心。
b 环境温度 ＞－15℃。
c 吊心现场应洁净、无雨雪、无风尘及其他污染物。
3.2.3 吊心
由于变压器容量大小不一样，其油箱结构也不相同。≤6300kVA 变压器一般为桶
式油箱，首先将油放至箱盖下100mm左右，均匀对角拆去箱盖螺栓，吊绳挂在箱盖上
的吊板处，开始断续试吊，调整吊钩位置使其与器身重心在同一垂直线上，通过试吊
一切正常可将器身吊起。在平移器身之前应将油箱外部遮挡好，以防器身上的油滴在
油箱上不好清除，最后将器身放在方木上。如果在开始试吊时，吊不起器身，说明吊
螺杆或吊螺杆上的螺母已经脱落，立即放下器身，拆下距吊不起器身侧的高压套管，
借用此孔伸手向箱盖下部吊板处摸到吊螺杆及螺母，如果已脱落可装上事先准备好的
螺母即可吊器身，若是完好顺着吊螺杆向下摸其下端螺母，如果已脱落装上即可。如
若另一端的吊螺杆的紧固件亦脱落，同样可以采用上述办法解决，或者是将箱盖上部
的套管及分接开关全部拆除，箱盖便可与器身分离吊起，然后再将器身吊出。
≥8000KVA 变压器一般为钟罩式油箱，首先将油全部放完，均匀对角拆去箱沿螺
3栓，拆除箱盖上所有的高、低压套管及接地套管、分接开关。然后将上节油箱吊起，
放在方木上，其器身被完全暴露出来。
3.2.4 吊心检查及测试项目
a 总体观察器身有无严重扭曲变形，相对箱底是否有位移相象（钟罩式油箱）。
b 绕组端部垫块有无移动。
c 引线有无开焊和拉断。
d 引线绝缘是否完好。
e 紧固件有无松动。
f 分接开关接触电阻是否≤500μΩ。
g 铁心接地是否一点接地及对地绝缘是否良好。
3.2.5 处理及安装
在吊心检查中发现问题及时处理，做好记录，然后清理好器身，回装下箱，封盖、
注油到比规定油面高20～30mm。
对于不同牌号变压器油混用问题，被混用的油其油基应相同且补充的油耐压值及
tgδ值合格便可混用。
3.3 复装被拆下的所有附件，如水银温度计、温度控制器、气体继电器、压力释放阀、
速动油压继电器、吸湿器等的安装使用注意事项见附录 A《组件使用说明》，或按组
件厂家提供的资料进行。
3.4 试验
3.4.1 密封试验
变压器注完油后，打开所有碟阀及管路（即散热器碟阀和速动油压继电器碟阀）,
然后从储油柜上部加油孔充以 50kPa 干燥压缩气体静置 8h 后，再检查有无渗漏油现
象。
3.4.2 变压器油试验
变压器确认无渗漏油现象后，将其气体继电器及套管中气体放出，再静放 12h
后可以取油样进行耐压试验，油击穿电压不小于35kV。
3.4.3 交接验收注意事项
a 将压力释放阀上部的闭锁杆打开。
b 套管及气体继电器内部应充满变压器油。
AIGC当然可以。35kV级油浸式变压器安装使用说明书是一种详细的技术文档，用于指导用户在施工、安装、调试及日常运行维护过程中正确操作和管理35千伏（35kV）电压等级的油浸式电力变压器。内容通常包括：
1. **概述**：介绍35kV油浸式变压器的基本参数，如额定容量、电压比、短路阻抗、绝缘等级、冷却方式等。
2. **结构与组件说明**：描绘变压器的外观结构、主要部件（如铁芯、绕组、油箱、散热器、气体继电器、温度计、防爆管等）的功能及位置。
3. **安装环境要求**：规定安装地点应满足的条件，如温度、湿度、海拔高度、抗震级别等，并强调防火、防爆、防尘、通风措施的重要性。
4. **安装步骤与程序**：
- 变压器运输与卸货安全措施
- 基础验收与预埋件检查
- 变压器本体就位与固定
- 绕组检查与干燥处理
- 油箱注油与密封检查
- 冷却系统连接与调试
- 各附件安装（如气体继电器、压力释放阀、温度计等）
- 高低压套管引线安装与接线端子紧固
5. **试验项目与合格标准**：列出出厂试验、交接试验以及预防性试验的具体项目及其执行标准，如绝缘电阻测量、工频耐压试验、直流电阻测试、油色谱分析等。
6. **启动与运行注意事项**：阐述变压器初次投运前的各项准备工作，如送电顺序、空载试运行时间、负载试验步骤，以及在运行期间需监控的关键参数、异常情况判断与处理方法。
7. **维护保养与故障处理**：提供定期维护周期、内容、方法，以及常见故障现象的识别与排除指南。
8. **附录与参考文献**：包含相关的技术图纸、设备参数表、行业标准引用、安全警示信息等内容。
总之，这份35kV级油浸式变压器安装使用说明书是用户和工程技术人员进行相关工作的重要参考资料，确保了设备的安全、可靠和经济运行。
