变压器修理规程(大修)
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变压器修理规程(大修)
文本预览
云南通变电器有限公司
变压器修理规程(大修)
一、 修理范围:
所有 110kV 及以下电力变压器、电炉变压器、整流变压器等,包括开关
修理。
二、 修理原因:
1、双方通过现场低电压检测、油样分析或吊芯检查判定变压器线圈及器
身内部绝缘损坏及有放电痕迹。必须更换线圈时,该过程为大修。
2、变压器必须进行返厂修理,才能保证修理质量合格。
三、 修理方案:
1、拆除箱沿螺栓,吊出变压器器身;拆散器身、高低压线圈,找到线圈、
器身绝缘或铁芯烧损放电痕迹,并分析故障原因;
2、清理铁芯面上铜珠,清理油箱内部铜珠;
3、更换三相高低压线圈;或只更换三相高压线圈,保留三相低压线圈(视故
障情况与用户协商而定);
4、更换所有绝缘件;更换所有变压器油;
5、器身组装后,对器身所有电气连接螺栓进行拧紧(包括线圈分接线与开
关静触头连接螺栓);对器身所有紧固件进行压紧;
6、对大型有载调压变压器,应打开有载分接开关顶部盖板,吊出并检查清
洗开关芯子,更换开关室绝缘油;检查调档是否正常;如开关不能修复时,更
换开关;
7、对电炉变压器用低压出线导电铜排,如出现环氧浇注绝缘层老化开裂不
能修复时,应更换导电铜排;对油水冷却器油管道进行清洗;
8、半成品试验合格后,对器身进行真空干燥;
9、检查瓷套有无放电痕迹及破损现象、清洁套管,检查储油柜、气体继电
器、压力释放阀、蝶阀等;
110、更换所有老化密封胶圈;清除油箱底部油泥,更换硅胶;
11、修理完成组装后,按国家标准规定进行出厂试验。其中工频耐压试验值
按国标 80%进行试验;
12、试验合格后,清洁变压器外壳后进行外观喷漆;
13、检修时间:双方协定。
注意事项:
1、吊芯检查时,用户应准备相应的安全措施;
2、拆散变压器器身时,双方人员应在修理现场共同查看故障部位及故障大
小,分析故障原因;
3、修理完成后,用户可派人参与承修方试验过程;
4、用户应根据变压器故障现象及分析原因,对运行现场外线路、开关柜、
短网等进行检查,消除隐患,杜绝外部故障原因再次对变压器冲击损伤;
5、修理内容以实际签定修理协议或合同为准。
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变压器修理规程(大修)
一、 修理范围:
所有 110kV 及以下电力变压器、电炉变压器、整流变压器等,包括开关
修理。
二、 修理原因:
1、双方通过现场低电压检测、油样分析或吊芯检查判定变压器线圈及器
身内部绝缘损坏及有放电痕迹。必须更换线圈时,该过程为大修。
2、变压器必须进行返厂修理,才能保证修理质量合格。
三、 修理方案:
1、拆除箱沿螺栓,吊出变压器器身;拆散器身、高低压线圈,找到线圈、
器身绝缘或铁芯烧损放电痕迹,并分析故障原因;
2、清理铁芯面上铜珠,清理油箱内部铜珠;
3、更换三相高低压线圈;或只更换三相高压线圈,保留三相低压线圈(视故
障情况与用户协商而定);
4、更换所有绝缘件;更换所有变压器油;
5、器身组装后,对器身所有电气连接螺栓进行拧紧(包括线圈分接线与开
关静触头连接螺栓);对器身所有紧固件进行压紧;
6、对大型有载调压变压器,应打开有载分接开关顶部盖板,吊出并检查清
洗开关芯子,更换开关室绝缘油;检查调档是否正常;如开关不能修复时,更
换开关;
7、对电炉变压器用低压出线导电铜排,如出现环氧浇注绝缘层老化开裂不
能修复时,应更换导电铜排;对油水冷却器油管道进行清洗;
8、半成品试验合格后,对器身进行真空干燥;
9、检查瓷套有无放电痕迹及破损现象、清洁套管,检查储油柜、气体继电
器、压力释放阀、蝶阀等;
110、更换所有老化密封胶圈;清除油箱底部油泥,更换硅胶;
11、修理完成组装后,按国家标准规定进行出厂试验。其中工频耐压试验值
按国标 80%进行试验;
12、试验合格后,清洁变压器外壳后进行外观喷漆;
13、检修时间:双方协定。
注意事项:
1、吊芯检查时,用户应准备相应的安全措施;
2、拆散变压器器身时,双方人员应在修理现场共同查看故障部位及故障大
小,分析故障原因;
3、修理完成后,用户可派人参与承修方试验过程;
4、用户应根据变压器故障现象及分析原因,对运行现场外线路、开关柜、
短网等进行检查,消除隐患,杜绝外部故障原因再次对变压器冲击损伤;
5、修理内容以实际签定修理协议或合同为准。
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