KYN28A-12(Z)/T4000-40铠装移开式交流金属封闭开关设备装配作业指导书
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KYN28A-12(Z)/T4000-40铠装移开式交流金属封闭开关设备装配作业指导书
文本预览
KYN28A-12(Z)/T4000-40
铠装移开式交流金属封闭开关设备
装配作业指导书
OKB.500.524.1
广东海鸿变压器有限公司
2013 年 8 月作业指导书 OKB.500.524.1
广东海鸿
KYN28A-12(Z)/T4000-40 版本:A0
变压器有限公司
铠装移开式交流金属封闭开关设备 共 5页 第 1页
1 范围
本作业指导书适用于 KYN 系列高压开关柜总装和调整。
2 工具与量具
2.1 工具
一字、十字螺钉旋具,扳手(包括电动扳手),木锤,尖嘴钳,弹性挡圈钳、
铆钉枪。
2.2 量具
供检查用的游标卡尺、钢卷尺等;
2.3 辅料
参见《辅助电路工艺守则》所列。
3 零部件及标准件
3.1 标准紧固件
按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐,分类置于标件盒内,不得混
杂;
3.2 零部件
按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐,并按装配位置放好
待用;当前工序不使用的零部件禁止进入装配区;
3.3 转运车
3.4 工装
GZS 标准车:JJ-136
资 料 来 源 编 制
校 核
审 核
编 制 部 门 标准化
标记 处数 更改文件号 签字 日期 批 准作业指导书 OKB.500.524.1
广东海鸿
版本:A0
KYN28A-12(Z)/T4000-40
变压器有限公司
铠装移开式交流金属封闭开关设备
共 5页 第 2页
4 装配前注意事项
4.1 产品特点
本产品 GZS1 柜体采用进口敷铝锌钢板多重折弯成型材,再用拉铆螺母组装而
成;GZS6 柜体采用普通钢板折弯,通过角撑和拉铆螺母组装而成;手车(底盘车
+断路器+联锁装置)中置、通用;手车进出柜体需使用转运车;GZS1、GZS6 产
品转运车通用。
4.2 零部件的保护
4.2.1 零件不落地,垫上干净胶垫或在塑料箱内分类置放;
4.2.2 装配前清洁双手,戴上洁净的手套;
4.2.3 装配前撕下零件内面(安装后位于柜体内)塑料保护膜,装配完成后撕下
柜体外表面塑料保护膜(适用于加贴保护膜的 GZS1 产品);
4.2.4 尽量避免划伤和磨檫;
4.2.5 装配全过程保证柜体内外整洁(柜内底板上垫上干净胶垫,装配完成后清
洁柜体外表面)。
4.3 装配工艺要求
4.3.1 借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程,严格按图纸、按工艺、按标
准装配。
4.3.2 装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锉刀。不合格的零部件须拒绝装配,
并退回库房,进行隔离,作报废处理;
4.3.3 装配流程的每一工序应固定专人装配;
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期作业指导书 OKB.500.524.1
广东海鸿
版本:A0
KYN28A-12(Z)/T4000-40
变压器有限公司
铠装移开式交流金属封闭开关设备
共 5页 第 3页
4.3.4 装配时各零部件应轻拿轻放,防止碰伤;
4.3.5 转动及摩擦处需涂工业凡士林油;
4.3.6 凡影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩(力矩大小见附
表 1),操作者先自检,并用兰色笔做上标记;检验复查正确后再用红色笔做上标
记;
4.3.7 每台产品在装配过程中,工艺流程要求检查的部件或工序完成后,须填好
过程检验记录(见第 9 章),检验应在结论栏签字,未经检验签字合格的不能转入
下一工序。
5 柜体装配工艺流程简图
检查柜宽及
柜架装配
对角线尺寸
触头盒、 标准车进柜检查导
接 地 联锁 轨、活门及接地联锁
互感器、 标准车进柜检查
静触头安装 相间距及插入深度
开关柜
二次布装 二次检测
手车进柜 工频耐压试验
其它安装
6 装配流程
6.1 柜架装配
铆拉铆螺母
分为三个工步: 柜架装配 柜架装配 检查柜宽、对角线尺寸
仪表箱
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期作业指导书 OKB.500.524.1
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共 5页 第 4页
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1 范围
本作业指导书适用于 KYN 系列高压开关柜总装和调整。
2 工具与量具
2.1 工具
一字、十字螺钉旋具,扳手(包括电动扳手),木锤,尖嘴钳,弹性挡圈钳、
铆钉枪。
2.2 量具
供检查用的游标卡尺、钢卷尺等;
2.3 辅料
参见《辅助电路工艺守则》所列。
3 零部件及标准件
3.1 标准紧固件
按装配工艺流程中工序规定装配的紧固件领齐,分类置于标件盒内,不得混
杂;
3.2 零部件
按装配工艺流程中工序规定的零部件在半成品库中领齐,并按装配位置放好
待用;当前工序不使用的零部件禁止进入装配区;
3.3 转运车
3.4 工装
GZS 标准车:JJ-136
资 料 来 源 编 制
校 核
审 核
编 制 部 门 标准化
标记 处数 更改文件号 签字 日期 批 准作业指导书 OKB.500.524.1
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版本:A0
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4 装配前注意事项
4.1 产品特点
本产品 GZS1 柜体采用进口敷铝锌钢板多重折弯成型材,再用拉铆螺母组装而
成;GZS6 柜体采用普通钢板折弯,通过角撑和拉铆螺母组装而成;手车(底盘车
+断路器+联锁装置)中置、通用;手车进出柜体需使用转运车;GZS1、GZS6 产
品转运车通用。
4.2 零部件的保护
4.2.1 零件不落地,垫上干净胶垫或在塑料箱内分类置放;
4.2.2 装配前清洁双手,戴上洁净的手套;
4.2.3 装配前撕下零件内面(安装后位于柜体内)塑料保护膜,装配完成后撕下
柜体外表面塑料保护膜(适用于加贴保护膜的 GZS1 产品);
4.2.4 尽量避免划伤和磨檫;
4.2.5 装配全过程保证柜体内外整洁(柜内底板上垫上干净胶垫,装配完成后清
洁柜体外表面)。
4.3 装配工艺要求
4.3.1 借阅装配所需的零部件图纸及装配工艺流程,严格按图纸、按工艺、按标
准装配。
4.3.2 装配过程中严禁配焊、配钻、严禁使用锉刀。不合格的零部件须拒绝装配,
并退回库房,进行隔离,作报废处理;
4.3.3 装配流程的每一工序应固定专人装配;
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期作业指导书 OKB.500.524.1
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4.3.4 装配时各零部件应轻拿轻放,防止碰伤;
4.3.5 转动及摩擦处需涂工业凡士林油;
4.3.6 凡影响主回路电阻的螺钉必须用力矩扳手检查其拧紧力矩(力矩大小见附
表 1),操作者先自检,并用兰色笔做上标记;检验复查正确后再用红色笔做上标
记;
4.3.7 每台产品在装配过程中,工艺流程要求检查的部件或工序完成后,须填好
过程检验记录(见第 9 章),检验应在结论栏签字,未经检验签字合格的不能转入
下一工序。
5 柜体装配工艺流程简图
检查柜宽及
柜架装配
对角线尺寸
触头盒、 标准车进柜检查导
接 地 联锁 轨、活门及接地联锁
互感器、 标准车进柜检查
静触头安装 相间距及插入深度
开关柜
二次布装 二次检测
手车进柜 工频耐压试验
其它安装
6 装配流程
6.1 柜架装配
铆拉铆螺母
分为三个工步: 柜架装配 柜架装配 检查柜宽、对角线尺寸
仪表箱
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期作业指导书 OKB.500.524.1
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