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方法｜电气控制柜的安装方法
方法｜电气控制柜的安装方法2016-05-23按照电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下。1. 掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。2. 检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。3. 底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。
4. 电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。5. 电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。1. 导线的接线方法：在任何情况下，连接器件必须与连接的导线截面积和材料性质相适应，导线与端子的接线，一般一个端子只连接一根导线。有些端子不适合连接软导线时，可在导线端头上采用针形、叉形等冷压端子。如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等。导线的接头除必须采用焊接方法外，所有的导线应当采用冷压端子。若电气设备在运行时承受的振动很大，则不许采用焊接的方式。接好的导线连接必须牢固，不得松动。2. 导线的标志：在控制板上安装电气元件，导线的线号标志必须与电气原理图和电气安装接线图相符合，并在各电气元件附件做好与原理图上相同代号的标记，注意主线路和控制线路的编码套管必须齐全，每一根导线的两端都必须套上编码套管。套管上的线号可用环乙酮与龙胆紫调和，不易褪色。在遇到“6”和“9”或“16”和“91”这类倒顺都能读数的号码时，必须作记号加以区别，以免造成线号混淆。导线颜色的规定参见下表。
对于负载为长期工作制的用电设备，其导线截面积按用电设备的额定电流来选择；当所选择的导线、电缆截面积大于95mm2时，宜改为用两根截面积小的导线代替；导线、电缆截面积选择后应满足允许温升及机械强度要求；移动设备的橡套电缆铜芯截面积不应小于2.5mm2；明敷时，铜线不应小于1mm2，铝线不应小于2.5mm2；穿管敷设与明敷相同；动力线路铜芯线截面积不应小于1.5mm2；铜芯导线可与大一级截面积的铝芯线相同使用。对于绕线转子电动机转子回路导线截面积的选择可按以下原则：1. 转子电刷短接。负载启动转矩不超过额定转矩50%时，按转子额定电流的35%选择截面积；在其他情况下，按转子额定电流的50%选择。2. 转子电刷不短接。按转子额定电流选择截面积。转子的额定电流和导线的允许电流，均按电动机的工作制确定。1. 反复短时工作制的周期时间T<=10min，工作时间tG<=4min时，导线或电缆的允许电流按下列情况确定。截面积小于或等于6mm2的铜线，以及截面积小于或等于10mm2截面积大于6mm的铝线，其允许电流按长期工作制计算。2的铜线，以及截面积大于10mm2的铝线，其允许电流等于长期工作制允许电流乘以系数0.875/（^1/2）。为用电设备的额定相对接通率（暂载率）。2. 短时工作制的工作时间tG<=4min，并且停歇时间内的导线或电缆能冷却到周围环境温度时，导线或电缆的允许电流按反复短时工作制确定。当工作时间超过
4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，则导线、电缆的允许电流按长期工作制确定。线管选择主要是指线管类型和直径的选择。1. 根据敷设场所选择线管类型。潮湿和有腐蚀性气体的场所内明敷或埋地，一般采用管壁较厚的白铁管，又称水煤气管；干燥场所内明敷或暗敷，一般采用管壁较薄的电线管；腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷，一般采用硬塑料管。2. 根据穿管导线截面积和根数选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。白铁管和电线管的管径可根据穿管导线的截面积和根数选择，参见下表。1. 同一设备或生产上互相联系的各设备的所有导线（动力线或控制线）可共管敷设。2. 有连锁关系的电力及控制线路导线可共管敷设。3. 各种电机、电气及用电设备的信号、测量和控制线路导线可共管敷设。4. 同一照明方式（工作照明或事故照明）的不同支线可共管敷设，但一根管内的导线数不宜超过8根。
5. 工作照明与事故照明的线路不得共管敷设。6. 互为备用的线路不得共管敷设。7. 控制线与动力线共管，当线路较长或弯头较多时，控制线的截面积应不小于动力线截面积的10%。分析电气元件之间导线连接的走向和路径，选择合理的走向。根据走向和路径及连接点之间的长度，选择合适的导线长度，并将导线的转弯处弯成90度。用电工工具剥除导线端子处的绝缘层，套上导线的编码套管，压上冷压端子，按电气安装接线图接入接线端子并拧紧压紧螺钉。按布线的工艺要求布线，所有导线连接完毕之后进行整理。做到横平竖直，导线之间没有交叉、重叠且相互平行。
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方法｜电气控制柜的安装方法
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方法｜电气控制柜的安装方法
2016-05-23
按照电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下。
1. 掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。
2. 检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是
否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3. 底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电
气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。4. 电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔
的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，
钻孔中心应保持不变。
5. 电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板
上进行固定。
1. 导线的接线方法：在任何情况下，连接器件必须与连接的导线截面积和材料
性质相适应，导线与端子的接线，一般一个端子只连接一根导线。有些端子不适
合连接软导线时，可在导线端头上采用针形、叉形等冷压端子。如果采用专门设
计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是工艺上成熟的各
种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等。导线的接头除必须采用焊接方法外，所
有的导线应当采用冷压端子。若电气设备在运行时承受的振动很大，则不许采用
焊接的方式。接好的导线连接必须牢固，不得松动。
2. 导线的标志：在控制板上安装电气元件，导线的线号标志必须与电气原理图
和电气安装接线图相符合，并在各电气元件附件做好与原理图上相同代号的标记，
注意主线路和控制线路的编码套管必须齐全，每一根导线的两端都必须套上编码
套管。套管上的线号可用环乙酮与龙胆紫调和，不易褪色。在遇到“6”和“9”
或“16”和“91”这类倒顺都能读数的号码时，必须作记号加以区别，以免造成
线号混淆。导线颜色的规定参见下表。对于负载为长期工作制的用电设备，其导线截面积按用电设备的额定电流来
选择；当所选择的导线、电缆截面积大于95mm2时，宜改为用两根截面积小的导
线代替；导线、电缆截面积选择后应满足允许温升及机械强度要求；移动设备的
橡套电缆铜芯截面积不应小于2.5mm2；明敷时，铜线不应小于1mm2，铝线不应小
于2.5mm2；穿管敷设与明敷相同；动力线路铜芯线截面积不应小于1.5mm2；铜芯
导线可与大一级截面积的铝芯线相同使用。
对于绕线转子电动机转子回路导线截面积的选择可按以下原则：
1. 转子电刷短接。负载启动转矩不超过额定转矩50%时，按转子额定电流的35%
选择截面积；在其他情况下，按转子额定电流的50%选择。
2. 转子电刷不短接。按转子额定电流选择截面积。转子的额定电流和导线的允
许电流，均按电动机的工作制确定。
1. 反复短时工作制的周期时间T<=10min，工作时间tG<=4min时，导线或电缆
的允许电流按下列情况确定。
截面积小于或等于6mm2的铜线，以及截面积小于或等于10mm2的铝线，其允许电
流按长期工作制计算。
截面积大于6mm2的铜线，以及截面积大于10mm2的铝线，其允许电流等于长期工
作制允许电流乘以系数0.875/（^1/2）。为用电设备的额定相对接通率（暂
载率）。
2. 短时工作制的工作时间tG<=4min，并且停歇时间内的导线或电缆能冷却到周
围环境温度时，导线或电缆的允许电流按反复短时工作制确定。当工作时间超过4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，则导线、电缆的允许
电流按长期工作制确定。
线管选择主要是指线管类型和直径的选择。
1. 根据敷设场所选择线管类型。潮湿和有腐蚀性气体的场所内明敷或埋地，一
般采用管壁较厚的白铁管，又称水煤气管；干燥场所内明敷或暗敷，一般采用管
壁较薄的电线管；腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷，一般采用硬塑料管。
2. 根据穿管导线截面积和根数选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面积
（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。白铁管和电线管的管径可根据
穿管导线的截面积和根数选择，参见下表。
1. 同一设备或生产上互相联系的各设备的所有导线（动力线或控制线）可共管
敷设。
2. 有连锁关系的电力及控制线路导线可共管敷设。
3. 各种电机、电气及用电设备的信号、测量和控制线路导线可共管敷设。
4. 同一照明方式（工作照明或事故照明）的不同支线可共管敷设，但一根管内
的导线数不宜超过8根。5. 工作照明与事故照明的线路不得共管敷设。
6. 互为备用的线路不得共管敷设。
7. 控制线与动力线共管，当线路较长或弯头较多时，控制线的截面积应不小于
动力线截面积的10%。
分析电气元件之间导线连接的走向和路径，选择合理的走向。根据走向和路
径及连接点之间的长度，选择合适的导线长度，并将导线的转弯处弯成90度。
用电工工具剥除导线端子处的绝缘层，套上导线的编码套管，压上冷压端子，按
电气安装接线图接入接线端子并拧紧压紧螺钉。按布线的工艺要求布线，所有导
线连接完毕之后进行整理。做到横平竖直，导线之间没有交叉、重叠且相互平行。
2016-05-23
按照电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下。
1. 掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。
2. 检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是
否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3. 底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电
气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。4. 电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔
的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，
钻孔中心应保持不变。
5. 电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板
上进行固定。
1. 导线的接线方法：在任何情况下，连接器件必须与连接的导线截面积和材料
性质相适应，导线与端子的接线，一般一个端子只连接一根导线。有些端子不适
合连接软导线时，可在导线端头上采用针形、叉形等冷压端子。如果采用专门设
计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是工艺上成熟的各
种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等。导线的接头除必须采用焊接方法外，所
有的导线应当采用冷压端子。若电气设备在运行时承受的振动很大，则不许采用
焊接的方式。接好的导线连接必须牢固，不得松动。
2. 导线的标志：在控制板上安装电气元件，导线的线号标志必须与电气原理图
和电气安装接线图相符合，并在各电气元件附件做好与原理图上相同代号的标记，
注意主线路和控制线路的编码套管必须齐全，每一根导线的两端都必须套上编码
套管。套管上的线号可用环乙酮与龙胆紫调和，不易褪色。在遇到“6”和“9”
或“16”和“91”这类倒顺都能读数的号码时，必须作记号加以区别，以免造成
线号混淆。导线颜色的规定参见下表。对于负载为长期工作制的用电设备，其导线截面积按用电设备的额定电流来
选择；当所选择的导线、电缆截面积大于95mm2时，宜改为用两根截面积小的导
线代替；导线、电缆截面积选择后应满足允许温升及机械强度要求；移动设备的
橡套电缆铜芯截面积不应小于2.5mm2；明敷时，铜线不应小于1mm2，铝线不应小
于2.5mm2；穿管敷设与明敷相同；动力线路铜芯线截面积不应小于1.5mm2；铜芯
导线可与大一级截面积的铝芯线相同使用。
对于绕线转子电动机转子回路导线截面积的选择可按以下原则：
1. 转子电刷短接。负载启动转矩不超过额定转矩50%时，按转子额定电流的35%
选择截面积；在其他情况下，按转子额定电流的50%选择。
2. 转子电刷不短接。按转子额定电流选择截面积。转子的额定电流和导线的允
许电流，均按电动机的工作制确定。
1. 反复短时工作制的周期时间T<=10min，工作时间tG<=4min时，导线或电缆
的允许电流按下列情况确定。
截面积小于或等于6mm2的铜线，以及截面积小于或等于10mm2的铝线，其允许电
流按长期工作制计算。
截面积大于6mm2的铜线，以及截面积大于10mm2的铝线，其允许电流等于长期工
作制允许电流乘以系数0.875/（^1/2）。为用电设备的额定相对接通率（暂
载率）。
2. 短时工作制的工作时间tG<=4min，并且停歇时间内的导线或电缆能冷却到周
围环境温度时，导线或电缆的允许电流按反复短时工作制确定。当工作时间超过4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，则导线、电缆的允许
电流按长期工作制确定。
线管选择主要是指线管类型和直径的选择。
1. 根据敷设场所选择线管类型。潮湿和有腐蚀性气体的场所内明敷或埋地，一
般采用管壁较厚的白铁管，又称水煤气管；干燥场所内明敷或暗敷，一般采用管
壁较薄的电线管；腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷，一般采用硬塑料管。
2. 根据穿管导线截面积和根数选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面积
（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。白铁管和电线管的管径可根据
穿管导线的截面积和根数选择，参见下表。
1. 同一设备或生产上互相联系的各设备的所有导线（动力线或控制线）可共管
敷设。
2. 有连锁关系的电力及控制线路导线可共管敷设。
3. 各种电机、电气及用电设备的信号、测量和控制线路导线可共管敷设。
4. 同一照明方式（工作照明或事故照明）的不同支线可共管敷设，但一根管内
的导线数不宜超过8根。5. 工作照明与事故照明的线路不得共管敷设。
6. 互为备用的线路不得共管敷设。
7. 控制线与动力线共管，当线路较长或弯头较多时，控制线的截面积应不小于
动力线截面积的10%。
分析电气元件之间导线连接的走向和路径，选择合理的走向。根据走向和路
径及连接点之间的长度，选择合适的导线长度，并将导线的转弯处弯成90度。
用电工工具剥除导线端子处的绝缘层，套上导线的编码套管，压上冷压端子，按
电气安装接线图接入接线端子并拧紧压紧螺钉。按布线的工艺要求布线，所有导
线连接完毕之后进行整理。做到横平竖直，导线之间没有交叉、重叠且相互平行。
