知识｜电气设备故障诊断法：“六诊、九法、三先后”
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知识｜电气设备故障诊断法：“六诊、九法、三先后”
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知识｜电气设备故障诊断法：“六诊、九法、三先后”
2016-08-06
口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法，简单地讲
就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况，
从而找出故障原因和故障所在的部位。前“五诊”是借人的感官对电
气设备故障进行有的放矢的诊断，称为感官诊断，又称直观检查法。
同样，由于个人的技术经验差异，诊断结果也有所不同。可以采用“多
人会诊法”求得正确结论。
“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小，经过与正常
数值对比，来确定故障原因和部位。
当一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，
首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解设备使用
情况、设备的病历和故障发生的全过程。
如果故障发生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容
以及方法、步骤。总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往
往是快速找出故障原因和部位的关键。①看现场
根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备
的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、
开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位
置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观
察信号显示和仪表指示等。
②看图纸和资料
必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先
看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。
看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故
障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才
能有所述现象。接着，在分析决定检查那些地方，逐步查下去就能找
出故障所在了。细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，
但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。带带病运行的
电气设备其噪声通常也会发生变化，用耳细听往往可以区别它和正常
设备运行是噪声之差异。利用听觉判断故障，虽说是一件比较复杂的
工作。但只要本着“实事求是”的科学态度，从实际出发，善于摸索
规律，予以科学的分析，就能诊断出电气设备故障的原因和部位。
声音是由于物体振动而发出的，如果摸清了声音的规律性，通过
它就能知道眼看不见的故障原因。例如影响电动机声响的因素有：①
温度。电动机有些响声是随着温度的升高而出现或增强的，又有些声
响却随着温度的升高而减弱或消失。②负荷。负荷对声响是有很大影
响的，响声随着负荷的增大而增强，这是声响的一般规律。③润滑。
不论什么响声，当润滑条件不佳时，一般都响得严重。④听诊器具。
可用螺丝刀、金属棍、细金属管等，用听诊器具触到测试点，响声变
大，以利诊断。用听诊器具直接触在发响声部位听诊，叫做“实听”，
用耳朵隔开一段距离听诊，叫做“虚听’,两种方法要配合使用。
在日常生产中要积累丰富的经验，才能在实际运用中发挥作用。利用人的嗅觉，根据电气设备的气味判断故障。如过热、短路、
击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑
油等受热挥发的气味。对于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后
器油样的气味也会发生变化，如出现酸味。臭味等。
用手触摸设备的有关部位，根据温度和震动判断故障。如设备过
载，则其整体温度会上升：如局部短路或机械摩擦，则可能出现局部
过热“如机械卡阻或平衡性不好，其振幅就会加大。
另外，实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点，
掌握摸（触）的方法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手模
用力要适当，以免危及人身安全和损坏设备。
用仪表仪器对电气设备进行检查。根据仪表测量某些电参数的大
小，经与正常数据对比后，来确定故障原因和部位。电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明
显的外表特征，容易发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊
味，触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、移动不灵活、转动不
灵等。另一类是隐性故障，没有外表特征，不易发现。如熔丝熔断。
绝缘导体内部断裂，热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。
因此要解决问题，应在初步感官诊断的基础上，熟悉故障设备的
电路原理，结合自身技术水平和经验，需要周密思考，确定科学的、
行之有效的检验故障病因和部位的方法。常用的电气设备故障诊断方
法有九个。
根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路，结合初步感官
诊断故障现象和特征。弄清故障所属系统，分析故障原因，确定故障
范围。分析时，先从主电路入手，再依次分析各个控制回路，然后分
析信号电路及其余辅助回路，分析时要善用逻辑推理法。①把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。
采用短路法时需要注意不要影响电路的工况，如短路交流信号通
常利用电容器，而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调
试中，经常需要使用短路连接线。短路法是一种很简捷的检修方法。
例如：在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制的自动线路
中，遇到多个开关安装，不容易检查分辨的情况下，可采用此类方法
进行实际操作。例如小车控制系统，利用短路法检查就可快速排除故
障。
②短路法
注意，在采用短路法查找故障时必须使用“试验按钮”不能使用
导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全，同时短接线所触及的接
线端子易被火花烧出疤痕。另外，切记采用短路法查找故障时，只能
短接控制电路中压降极小的导线和触点，绝不允许短接控制电路中压
降较大的电阻和线圈，否则会发生短路或触电事故。开路法，也叫断路法。即甩开与故障疑点连接的后级负载（机械
或电气负载），是其空载或临时接上假负载。对于多级连接的电路，
可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先检查本级，如电路
工作正常，则故障可能处在后级：如电路仍不正常，则故障在开路点
之前。此法主要用于检查过载、低压故障，对于电子电路中的工作点
漂移、频率特性改变也同样适用。
例如，判断大型设备故障时，为了分清是电器原因或是机械原因
时常采用此法。比如锅炉引风机就可以脱开联轴器，分别盘车，同时
检查故障原因。
把电气上相连的有关部分进行切割分区，以逐步缩小可疑范围。
如查找某条线路的具体接地点，或者对于查找故障设备的具体故障点，
也可采用切割法。查找馈线的接地点，通常在装有分支开关或便于分
割饿分支点作进一步分割，或根据运行经验重点检查薄弱环节：查找
电气设备内部的故障点，通常是根据电气设备的结构特点，在便于分
割处为切割点。替代法，也就是替换法，即对有怀疑的电器元件或零部件用正常
完好的电器元件或零部件替换，以确定故障原因和故障部位。对于电
气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如：
晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏，用替代法同样适用。
采用替代法时，一定 要注意用于替代的电器应与原电器规格、
型号一致，导线连接正确、牢固，以免发生新的故障。
依据故障现象和特征，将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列
出来，然后一个个的查找和验证，直到找出真正的故障原因和故障部
2016-08-06
口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法，简单地讲
就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况，
从而找出故障原因和故障所在的部位。前“五诊”是借人的感官对电
气设备故障进行有的放矢的诊断，称为感官诊断，又称直观检查法。
同样，由于个人的技术经验差异，诊断结果也有所不同。可以采用“多
人会诊法”求得正确结论。
“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小，经过与正常
数值对比，来确定故障原因和部位。
当一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，
首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解设备使用
情况、设备的病历和故障发生的全过程。
如果故障发生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容
以及方法、步骤。总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往
往是快速找出故障原因和部位的关键。①看现场
根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备
的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、
开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位
置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观
察信号显示和仪表指示等。
②看图纸和资料
必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先
看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。
看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故
障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才
能有所述现象。接着，在分析决定检查那些地方，逐步查下去就能找
出故障所在了。细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，
但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。带带病运行的
电气设备其噪声通常也会发生变化，用耳细听往往可以区别它和正常
设备运行是噪声之差异。利用听觉判断故障，虽说是一件比较复杂的
工作。但只要本着“实事求是”的科学态度，从实际出发，善于摸索
规律，予以科学的分析，就能诊断出电气设备故障的原因和部位。
声音是由于物体振动而发出的，如果摸清了声音的规律性，通过
它就能知道眼看不见的故障原因。例如影响电动机声响的因素有：①
温度。电动机有些响声是随着温度的升高而出现或增强的，又有些声
响却随着温度的升高而减弱或消失。②负荷。负荷对声响是有很大影
响的，响声随着负荷的增大而增强，这是声响的一般规律。③润滑。
不论什么响声，当润滑条件不佳时，一般都响得严重。④听诊器具。
可用螺丝刀、金属棍、细金属管等，用听诊器具触到测试点，响声变
大，以利诊断。用听诊器具直接触在发响声部位听诊，叫做“实听”，
用耳朵隔开一段距离听诊，叫做“虚听’,两种方法要配合使用。
在日常生产中要积累丰富的经验，才能在实际运用中发挥作用。利用人的嗅觉，根据电气设备的气味判断故障。如过热、短路、
击穿故障，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑
油等受热挥发的气味。对于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后
器油样的气味也会发生变化，如出现酸味。臭味等。
用手触摸设备的有关部位，根据温度和震动判断故障。如设备过
载，则其整体温度会上升：如局部短路或机械摩擦，则可能出现局部
过热“如机械卡阻或平衡性不好，其振幅就会加大。
另外，实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点，
掌握摸（触）的方法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手模
用力要适当，以免危及人身安全和损坏设备。
用仪表仪器对电气设备进行检查。根据仪表测量某些电参数的大
小，经与正常数据对比后，来确定故障原因和部位。电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明
显的外表特征，容易发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊
味，触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、移动不灵活、转动不
灵等。另一类是隐性故障，没有外表特征，不易发现。如熔丝熔断。
绝缘导体内部断裂，热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。
因此要解决问题，应在初步感官诊断的基础上，熟悉故障设备的
电路原理，结合自身技术水平和经验，需要周密思考，确定科学的、
行之有效的检验故障病因和部位的方法。常用的电气设备故障诊断方
法有九个。
根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路，结合初步感官
诊断故障现象和特征。弄清故障所属系统，分析故障原因，确定故障
范围。分析时，先从主电路入手，再依次分析各个控制回路，然后分
析信号电路及其余辅助回路，分析时要善用逻辑推理法。①把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。
采用短路法时需要注意不要影响电路的工况，如短路交流信号通
常利用电容器，而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调
试中，经常需要使用短路连接线。短路法是一种很简捷的检修方法。
例如：在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制的自动线路
中，遇到多个开关安装，不容易检查分辨的情况下，可采用此类方法
进行实际操作。例如小车控制系统，利用短路法检查就可快速排除故
障。
②短路法
注意，在采用短路法查找故障时必须使用“试验按钮”不能使用
导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全，同时短接线所触及的接
线端子易被火花烧出疤痕。另外，切记采用短路法查找故障时，只能
短接控制电路中压降极小的导线和触点，绝不允许短接控制电路中压
降较大的电阻和线圈，否则会发生短路或触电事故。开路法，也叫断路法。即甩开与故障疑点连接的后级负载（机械
或电气负载），是其空载或临时接上假负载。对于多级连接的电路，
可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先检查本级，如电路
工作正常，则故障可能处在后级：如电路仍不正常，则故障在开路点
之前。此法主要用于检查过载、低压故障，对于电子电路中的工作点
漂移、频率特性改变也同样适用。
例如，判断大型设备故障时，为了分清是电器原因或是机械原因
时常采用此法。比如锅炉引风机就可以脱开联轴器，分别盘车，同时
检查故障原因。
把电气上相连的有关部分进行切割分区，以逐步缩小可疑范围。
如查找某条线路的具体接地点，或者对于查找故障设备的具体故障点，
也可采用切割法。查找馈线的接地点，通常在装有分支开关或便于分
割饿分支点作进一步分割，或根据运行经验重点检查薄弱环节：查找
电气设备内部的故障点，通常是根据电气设备的结构特点，在便于分
割处为切割点。替代法，也就是替换法，即对有怀疑的电器元件或零部件用正常
完好的电器元件或零部件替换，以确定故障原因和故障部位。对于电
气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如：
晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏，用替代法同样适用。
采用替代法时，一定 要注意用于替代的电器应与原电器规格、
型号一致，导线连接正确、牢固，以免发生新的故障。
依据故障现象和特征，将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列
出来，然后一个个的查找和验证，直到找出真正的故障原因和故障部
