XX工程移动作业平台搭设施工方案

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移动作业平台搭设施工方案
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批准：一、编制依据
1、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
2、建筑安装工人安全技术操作规程
3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
4）手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB3787-83
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-200
6、国家及北京市相关的安全技术标准、法律规程和法规
7、总承包现场管理规定和施工现场实际情况
二、工程概况
润丰源木塑厂工具维修加工车间结构形式为单层门式刚架轻型房屋钢结构厂房，建筑物长
90 米，宽 69 米，为双跨门式刚架。高跨部分（1 至 10 轴）矮柱柱顶高度为 9.7m，高柱柱顶
高度为11.5m。低跨部分（10至16轴）矮柱柱顶高度为7.7m，高柱柱顶高度为9.5m。
三、构配件的质量标准
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构
钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚 3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，
小横杆长度1.5m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08
的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化
皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，
开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，
其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开
裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应
报废和禁止使用。
9、底座：焊接制作的可移动底座。四、脚手架的计算
（一）、基本条件
地面粗造为 C 类，基本风压 W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为 3.5 cm×3.5cm，绳径
3.2mm，自重0.01KN/m2
（二）、搭设高度计算
验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw
1、σw 计算
立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算
ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5) ×1.05=0.192
1.05 为考虑筋绳的影响
μS=1.2×0.192=0.23
立网传给立柱的风荷载标准值（4-4）计算,计算风压高度系数μZ 按表4-19 中C 类取值，当
H=24 m 时，μz=1.25 ，当 H=5m 时，μz=0.54 本设计最大搭设高度为 24 m，故取
u2=1.25 。
WK=0.7μzμS W0
其中μ2—风压高度系数
μS—脚手架风荷载体型系数
W0—基本风压
WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2
作用于立柱的风线荷载标准值：
qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m
风荷载产生的弯矩按式4-33 计算
MW=1.4 qWK·h2/10
式中 qWK——风线荷载标准值
WK——垂直于脚手架表面的风荷载标准值
L——脚手架的柱距
W——立柱截面的抵抗矩按表4-31 采用
σW——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，σW= MW/W
MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m在24 m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：
σW= MW/W=(0.073×106) / (5.08×103)=14.37N/mm2
在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：
σW= 14.37× (0.54 / 1.25)=6.21N/mm2
2、底层立柱段的轴心压力
脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力
（1）、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38 查得一个柱距范围内每米高脚手架结
构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m，则21 m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值
NGK=H·gk=24×0.134=3.21 KN
（2）、脚手架活载产生的轴心压力
一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2（除首层外），每1.8m设一道脚手架板,共十一层。
则NQ1K=0.5（lb+0.3）·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2 KN
敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40得（L=1.5m）0.228KN
立网重量为0.01×1.5×24=0.36 KN
∴NQ2K=0.228+0.36=0.588 KN
二层同时操作，施工均布荷载 QK2.03KN/m2 查表 4-41 得施工荷载产生轴心压力：
NQ3K=4.86KN
根据公式（4-32），活荷产生轴心压力标准值为
NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K
=3.2+0.588+4.86
=8.65 KN
（3）计算立杆段的轴心压力值：
根据公式（4-31）计算
N= NGK ×1.2/K1+ NQiK
K1—高度调整系数，应按表（4-35 采用）
K1=0.85
N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6 KN
3、立柱稳定性验算
立网封闭时，立柱稳定应满足下式：N/ψA+ MW/W≤fc 或N≤ψA（fc-σW）
φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比λ=μh / I
由表4-37 查取
I——立柱截面的回转半径，应按表4-31 查取 i=1.58cm
μ——计算长度系数，应按表4-36 采用M=1.5
h——所计算的立柱段的脚手架步距 h=1.8m
∴λ=μh / i=1.5×1.8 / 1.58×10-2 =170.8
按表4-37 得：φ=0.225
A—立柱截面积，应按表4-31 采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2
ψA（fc-σW）
=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3

在XX工程项目中，移动作业平台的搭设施工方案是一项关键的技术和管理环节。该方案通常包括以下几个方面： 1. **项目概述**：介绍XX工程的基本信息，如项目名称、地理位置、作业内容以及移动作业平台的主要功能和使用需求。 2. **移动作业平台介绍**：详细说明选用的移动作业平台类型（例如自行式、车载式或固定式升降平台），其规格参数（如最大载重、工作高度、工作面尺寸等）、结构特点及安全防护装置等。 3. **设计与选型依据**：根据施工环境、作业任务特性和安全要求，阐述移动作业平台选择的具体理由和标准，如地形条件、作业高度频繁变化程度、需要达到的工作范围等因素。 4. **搭设流程与步骤**： - 平台安装位置确定：考虑现场布局、电源接入、周边设施等因素，明确作业平台的安置点及其支撑方式。 - 平台部件组装：按照制造商提供的装配图纸和技术规范，详细列出各部分组件的连接顺序、紧固方法和安全检查要点。 - 安全措施与设备准备：包括防倾覆措施、接地保护、绝缘措施、照明及通信设备配备等。 - 搭设过程监控与质量控制：制定搭设过程中关键节点的质量验收标准，并安排专门人员进行监督和记录。 5. **操作与维护规程**：为确保移动作业平台的安全有效运行，应提供明确的操作规程和日常维护保养建议，包括上、下平台步骤、设备操作注意事项、常见故障判断与处理方法等内容。 6. **应急预案与风险防范**：针对可能出现的安全风险和应急情况，制定相应的应对措施和疏散计划，以降低事故发生的可能性并最大限度地减少损失。 7. **验收与拆除**：作业平台搭设完毕后，需按照相关标准进行验收，确认各项指标满足设计要求及施工方案规定；在工程结束后，根据施工周期、平台状况和拆装难度，制定科学合理的拆除方案，确保作业平台归位和妥善处置。 总之，XX工程移动作业平台搭设施工方案旨在保证施工过程中作业效率与施工人员安全的同时，充分考虑了项目的整体进度和成本效益的要求。