MCI_DD1000用户使用手册

大工计控
MCI_DD1000 用户使用手册
大连理工计算机控制工程有限公司
2012年6月6日用户文档编写指南
前言
感谢您选用本公司的液体仪表，手册提供了液体仪表必要的使用信息。为了确保能够
正确使用产品，请认真阅读手册。
手册内容已经过严格确认，与所描述的软硬件信息相符合。由于遗漏或疏忽可能造成
某些地方的错误，发现后请及时反馈给我们，我们会在后续版本中进行更正。
安全指南
手册包括应该遵守的注意事项，以保证人身安全，保护产品和所连接的设备免受损坏。
注意事项分为四类：“危险”、“警告”、“注意”和“提示”。
危险：表示不正确的操作将导致危险情况发生，造成严重的人身伤害；
警告：表示不正确的操作将导致危险情况发生，造成中度或轻微的人身伤害；
注意：表示不正确的操作将导致产品无法正常工作，造成该部分功能无法实现或设备
损坏；
提示：表示使用的操作方法能使控制器获得更好的性能或是对部分说明更详尽的补
充。
手册用途
手册提供了液体仪表的工作原理、技术指标、安装接线方法、产品功能、使用与操作
方法等。根据手册说明使用控制器，可减少因使用过程不当造成的损失。
认证标准
 CE 认证：
DCCE网络化可编程控制器符合 CE 认证标准
 ROHS 认证：
DCCE网络化可编程控制器符合 ROHS 认证标准
相关专有名词
 AIO：Analog Input Output，模拟量信号输入输出
 DIO：Digital Input Output，数字量信号输入输出
 DCCE：DUT Computer Control Engineering Co.LTD，大连理工计算机控制工程有限
公司
 PLC_Config：可编程控制器编程软件，DCCE公司编写
共18页 第1页用户文档编写指南
目录
前言 ................................................................................................................................................................. 1
目录 ................................................................................................................................................................. 2
1 概述 ............................................................................................................................................................. 3
2 工作原理 ..................................................................................................................................................... 3
3 技术参数 ..................................................................................................................................................... 4
3.1 MCI_DD1000技术参数.............................................................................................................. 4
4 产品结构与安装 .......................................................................................................................................... 4
4.1 外观、尺寸 ................................................................................................................................ 4
4.2 端子排列与布线 ......................................................................................................................... 5
5 使用与操作 .................................................................................................................................................. 9
5.1 使用前的准备和检查 .................................................................................................................. 9
5.2 使用前和使用中的安全及安全防护说明 ..................................................................................... 9
5.3 使用中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作和防范措施 .................................. 9
5.4 停止使用时的操作程序、方法及注意事项 ............................................................................... 10
6 故障分析与排除 ........................................................................................................................................ 10
6.1 故障分析 .................................................................................................................................. 10
6.2 原因分析 .................................................................................................................................. 10
6.3 排除方法 .................................................................................................................................. 10
7 出现故障时的处理程序和方法 ................................................................................................................. 10
8 保养、维修 ................................................................................................................................................ 10
8.1 日常维护、保养、校准 ............................................................................................................ 10
8.2 运行时的维护、保养 ................................................................................................................ 10
8.3 正常维修程序 ........................................................................................................................... 11
8.4 长期停放时的维修、保养 ........................................................................................................ 11
共18页 第2页用户文档编写指南
1 概述
MCI_DD1000 液体仪表测量系统由电极信号调理板和传感器电导率电极、
EDC8000/PMC2000 可编程控制器、上位机（如显示设备）构成。可实现对水样的电导率
及温度的实时测量。
 主要用途:
适用于化工，炼油，冶金，制药，养殖及环保等领域的水质监测及分析。
 型号的组成及代表的意义:
MCI：Measure&Control Instrument，测量及控制仪表
DD：Dian Dao，电导率
1000：第一版
2 工作原理
如图 2-1 所示，为电导率测量系统的结构框图。电导率的测量采用方波激励选频法，
通过电导率电极实现。电导率电极是无源传感器，需要外加激励源才能工作。使用时将
上位机
电导率值 温度值
EDC8000/PMC2000
电压
信号
DD调理板
温度
输出 信号
信号
水
电导率电极
样
图2-1 系统结构框图
电导率电极放入待测水样，电导率信号调理板产生双频率方波激励去刺激电导率电极，此
时电极输出一个方波信号，此信号经整流及滤波后得到直流电压，电导率调理板将此电压
共18页 第3页用户文档编写指南
传输给 EDC8000/PMC2000 的模拟量输入通道，经过 EDC8000/PMC2000 的软件功能块运
算就可以得到当前水样的电导率。
在实际测量中水样的温度对测量值有影响，所以需要测量水样的实时温度，在
EDC8000/PMC2000 中对测量值进行温度补偿。测温功能可通过外接测温传感器来实现，
有的电极上就带有测温传感器。通常 MCI_DD1000 用的测温传感器是 PT100。
通过控制器 EDC8000/PMC2000 与上位机的连接，可以使用上位机软件读取
EDC8000/PMC2000 处理后的实时数值，而且还可以通过上位机软件对 EDC8000/PMC2000
进行一系列的控制，如校准、写入参数等，直到准确稳定的实时数据显示在上位机软件中。
3 技术参数
3.1 MCI_DD1000 技术参数
MCI_DD1000
K=0.01 0.055﹣20μS/cm