Proline Prosonic Flow 92F超声波流量测量系统 技术资料
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Proline Prosonic Flow 92F超声波流量测量系统,两线制的管道式流量计。
文本预览
Level Pressure Flow Temperature Liquid Registration System Services Solutions
Analysis Components
技术资料
超声波流量测量系统
Proline Prosonic Flow 92F
两线制的管道式流量计
应用 优点
流量计已经十分广泛地应用于过程控制和生产测量之 经标定的管道式超声波流量计Prosonic Flow 92F既可测
中,深入到工业过程的各个领域,如:化学及石化行 量导电液体的流量,也可测量诸如溶剂、碳氢化合物之
业、能源领域和供暖行业。 类的非导电液体的流量。
·两线制变送器 Proline变送器的特点:
·测量精度可达±0.3%(可选) ·模块化设计方法及操作原理使仪表具有更高的测量效
·介质温度可达150℃ 率
·过程压力可达40 bar ·仪表的故障诊断和数据备份能力可有效地提升过程生
·可提供电气隔离的脉冲输出 产的质量
·变送器和传感器均具有可靠自监控和故障诊断能力
防爆认证:
·ATEX、FM、CSA Proline Prosonic Flow传感器的特点:
·提供两通道、三通道或四通道的传感器供用户选择
与通用过程控制系统的连接接口: ·新型两线制、四通道设计降低了对测量系统前直管段
·HART、PROFIBUS PA 长度的要求(≤5倍管径)
·标定系统符合国际标准
相关安全要求: ·无压降
·压力设备规程(PED) ·无可移动部件,因而仪表免维护
TI 073D/28/zh/v1.1ProlineProsonicFlow92F
功能与系统设计
测量原理 Prosonic Flow管道式流量计通过安装在其两侧的传感器组来检测流经介质的流量。两侧的传感
器组呈一定角度放置,即其中一侧的传感器组位于另一侧的下游位置。声波信号在传感器组间
传输,通过计算每组信号的运行时间就可得到介质的流量信号。声波信号在顺流时的传输速度
高于逆流时的传输速度,由此便会产生运行时间差(△T)。通过△T可计算出通过传感器组间
介质的流速。
综合考虑每对传感器组测量得到的介质流速、流量计管道的横截面积以及介质流动的动态性
能,可以计算出介质的体积流量。传感器组的设计及它们的安装位置决定了这种管道式流量计
对系统前直管段的要求低,如流量计的安装位置附近存在有单向或多向管道弯头时,也只需很
短的前直管段长度即可。进一步数字信号处理确保了测量结果的准确性,增强了测量的可靠
性。
测量系统 测量系统由变送器和传感器组成。两种结构类型可供用户选择:
·一体化型:变送器与传感器组成一个整体不可分割的机械单元。
·分离型:变送器与传感器是分离安装的。
变送器
Prosonic Flow 92 Prosonic Flow 92 · 两行液晶显示
(分离型) · 按键操作(仅适用于HART型)
· 两线制流量计
· 隔爆外壳(可选)
传感器
·通用传感器可对温度高达150℃的介质进行测量
F F(分离型)
·公称直径:DN25...150,1″…6″
·管道材料:不锈钢
·过程压力可达40 bar
分离型:
·IP68外壳(可选)
·标准分离型连接电缆的长度为10m或30m
·可订购特定长度的分离型连接电缆,最大长度
为50m
2 Endress+HauserProlineProsonicFlow92F
输入
测量变量 流速(介质流速与声波运行时间差成正比)
测量范围 在满足指定测量精度的条件下,典型值为v=-10...+10 m/s。
公称直径 在满量程(液体)范围内(m …m )的测量范围
min(F) max(F)
25 0…300 dm3/min
40 0…700 dm3/min
50 0…1100 dm3/min
80 0…3000 dm3/min
100 0…4700 dm3/min
150 0…600 m3/h
输出
常规输出信号 下表中的测量变量可通过输出端口进行输出:
电流输出 频率输出 脉冲输出 状态输出
体积流量 × × × 极限值
声速 × × —— 极限值
流速 × × —— 极限值
信号强度 × × —— 极限值
输出信号 电流输出:
电流输出:
·带HART的4...20 mA信号
·可设定满量程值和时间常数值(0...100 s)
脉冲/状态输出/频率输出:
集电极开路、无源,且电气隔离
·非Ex,Ex d型:
U =35V,电流大小在15mA之内,R =500Ω
max i
·Ex i型:
U =30V,电流大小在15mA之内,R =500Ω
max i
脉冲/状态输出可进行如下设置:
·脉冲输出:
—可设定脉冲值和脉冲极性
—可设定脉冲宽度(0.005...2s)
—脉冲频率最高可达100Hz
·状态输出:
可设置为故障诊断代码信息或流量极限值
·频率输出:
截止频率:0...1000Hz(f =1250Hz)
max
Endress+Hauser 3ProlineProsonicFlow92F
PROFIBUS PA接口
·PROFIBUS PA,符合IEC 61158(MBP)标准,电气隔离
·Profile 3.01版
Analysis Components
技术资料
超声波流量测量系统
Proline Prosonic Flow 92F
两线制的管道式流量计
应用 优点
流量计已经十分广泛地应用于过程控制和生产测量之 经标定的管道式超声波流量计Prosonic Flow 92F既可测
中,深入到工业过程的各个领域,如:化学及石化行 量导电液体的流量,也可测量诸如溶剂、碳氢化合物之
业、能源领域和供暖行业。 类的非导电液体的流量。
·两线制变送器 Proline变送器的特点:
·测量精度可达±0.3%(可选) ·模块化设计方法及操作原理使仪表具有更高的测量效
·介质温度可达150℃ 率
·过程压力可达40 bar ·仪表的故障诊断和数据备份能力可有效地提升过程生
·可提供电气隔离的脉冲输出 产的质量
·变送器和传感器均具有可靠自监控和故障诊断能力
防爆认证:
·ATEX、FM、CSA Proline Prosonic Flow传感器的特点:
·提供两通道、三通道或四通道的传感器供用户选择
与通用过程控制系统的连接接口: ·新型两线制、四通道设计降低了对测量系统前直管段
·HART、PROFIBUS PA 长度的要求(≤5倍管径)
·标定系统符合国际标准
相关安全要求: ·无压降
·压力设备规程(PED) ·无可移动部件,因而仪表免维护
TI 073D/28/zh/v1.1ProlineProsonicFlow92F
功能与系统设计
测量原理 Prosonic Flow管道式流量计通过安装在其两侧的传感器组来检测流经介质的流量。两侧的传感
器组呈一定角度放置,即其中一侧的传感器组位于另一侧的下游位置。声波信号在传感器组间
传输,通过计算每组信号的运行时间就可得到介质的流量信号。声波信号在顺流时的传输速度
高于逆流时的传输速度,由此便会产生运行时间差(△T)。通过△T可计算出通过传感器组间
介质的流速。
综合考虑每对传感器组测量得到的介质流速、流量计管道的横截面积以及介质流动的动态性
能,可以计算出介质的体积流量。传感器组的设计及它们的安装位置决定了这种管道式流量计
对系统前直管段的要求低,如流量计的安装位置附近存在有单向或多向管道弯头时,也只需很
短的前直管段长度即可。进一步数字信号处理确保了测量结果的准确性,增强了测量的可靠
性。
测量系统 测量系统由变送器和传感器组成。两种结构类型可供用户选择:
·一体化型:变送器与传感器组成一个整体不可分割的机械单元。
·分离型:变送器与传感器是分离安装的。
变送器
Prosonic Flow 92 Prosonic Flow 92 · 两行液晶显示
(分离型) · 按键操作(仅适用于HART型)
· 两线制流量计
· 隔爆外壳(可选)
传感器
·通用传感器可对温度高达150℃的介质进行测量
F F(分离型)
·公称直径:DN25...150,1″…6″
·管道材料:不锈钢
·过程压力可达40 bar
分离型:
·IP68外壳(可选)
·标准分离型连接电缆的长度为10m或30m
·可订购特定长度的分离型连接电缆,最大长度
为50m
2 Endress+HauserProlineProsonicFlow92F
输入
测量变量 流速(介质流速与声波运行时间差成正比)
测量范围 在满足指定测量精度的条件下,典型值为v=-10...+10 m/s。
公称直径 在满量程(液体)范围内(m …m )的测量范围
min(F) max(F)
25 0…300 dm3/min
40 0…700 dm3/min
50 0…1100 dm3/min
80 0…3000 dm3/min
100 0…4700 dm3/min
150 0…600 m3/h
输出
常规输出信号 下表中的测量变量可通过输出端口进行输出:
电流输出 频率输出 脉冲输出 状态输出
体积流量 × × × 极限值
声速 × × —— 极限值
流速 × × —— 极限值
信号强度 × × —— 极限值
输出信号 电流输出:
电流输出:
·带HART的4...20 mA信号
·可设定满量程值和时间常数值(0...100 s)
脉冲/状态输出/频率输出:
集电极开路、无源,且电气隔离
·非Ex,Ex d型:
U =35V,电流大小在15mA之内,R =500Ω
max i
·Ex i型:
U =30V,电流大小在15mA之内,R =500Ω
max i
脉冲/状态输出可进行如下设置:
·脉冲输出:
—可设定脉冲值和脉冲极性
—可设定脉冲宽度(0.005...2s)
—脉冲频率最高可达100Hz
·状态输出:
可设置为故障诊断代码信息或流量极限值
·频率输出:
截止频率:0...1000Hz(f =1250Hz)
max
Endress+Hauser 3ProlineProsonicFlow92F
PROFIBUS PA接口
·PROFIBUS PA,符合IEC 61158(MBP)标准,电气隔离
·Profile 3.01版
AIGC
Proline Prosonic Flow 92F是一款先进的超声波流量计技术产品,它专为工业过程控制和液体计量设计。该系统采用高精度的超声波探头和信号处理技术,通过发射并接收超声波脉冲,实时非接触式地测量流体在管道内的速度和体积流量。其主要特点包括:
1. **工作原理**:基于时间差法(TDF)或多普勒频移效应,通过精确计算声波在流体中传播的时间变化或回波频率的变化来获取流量数据。
2. **性能参数**:具备高精度(通常±0.5%或±1%满量程误差),宽量程适应能力(从微小到大口径管道的流量监测),以及对不同流体密度、温度和压力变化的自适应补偿功能。
3. **安装方式**:92F系统支持多种安装选项,如插入式、夹持式、法兰式等,以满足不同工况下的应用需求,并提供最小截面积要求和直管段长度建议,确保测量准确性。
4. **通信接口**:通常配备有RS-485、HART或其他工业标准通信接口,以便于与上位机、PLC等控制系统实现远程监控和数据交换。
5. **操作维护**:系统具有易于配置和使用的用户界面,以及远程诊断和故障报警功能,便于日常运维和及时发现潜在问题。
6. **文档内容**:技术资料通常会详细涵盖产品的规格参数表、安装使用指南、系统配置步骤、校准方法、环境影响因素分析、维护保养注意事项等内容,为用户提供全面的技术支持和服务保障。
总之,Proline Prosonic Flow 92F超声波流量测量系统凭借其精准度、灵活性和可靠性,在石油、化工、水处理、能源等诸多行业中得到广泛应用,并提供了详尽的技术资料供用户参考和实施。