机器视觉软件工具
声明:您必须遵守我们的协议,如果您下载了该资源行为将被视为对《电天下账号管理规范》全部内容的认可,本网站资源来自原创,仅供用于学习和交流,请勿用于商业用途。如有侵权、不妥之处,请举报本资源,我们将及时审核处理!
机器视觉软件工具
文本预览
机器视觉软件工具
解决问题的捷径全线产品解决方案
无需编程即可实现机器视觉系统开发
针对非标准视觉任务的开放接口
支持目前常用的图像采集设备
可方便地集成于产品开发中
可适用于各种机器视觉应用的完整工具包
可方便地适应不同的需求
表面检测 | 罐装检测 | 封盖检测数据及ID读取 | 包装检测 | 条码认读
降低开发成本易于构建应用程序
包裹条码识别
为了有效的控制包裹的寄入、寄出, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每个包裹均有一个唯一的条码。 的提取各种条码。无论是一个还是多
个条码都可以自动定位并读取,条码
的方向可以是任意的。
使用工具: ActivBarcode
PCB 焊点检测
印刷电路板在回流焊接过程中焊点 使用 ActivVisionTools 提供多种分割
的质量必须检测。特别是焊接机重新 方法,可以在非常复杂的条件下将被
设置和确定最佳参数时尤为重要。 测物体提取出来。结合特征提取及灵
活的blob处理,可以以稳定可靠的方
式计算出焊孔。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 标本的鉴别
为了在整个食物链中追踪肉类产品, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
将动物根据它们出生时的DNA进行 的找到并读取图像中的多种 2D 码,
标识,并保存在标有2D矩形码的胶 即使图像的对比度很低或印刷质量非
囊中。 常差。将其与可快速开发的用户界面
和集中数据库相结合,可以提供一个
及其有效的解决方案。
使用工具: ActivDataCode
金属上的序列号识别
每台机器都是通过一个唯一的序列 金属表面常常会有许多划痕,这使得
号来标示的,在发运前,这个号码必 字符分割变得非常困难。
须登记存储到货物计划系统中。 ActivVisionTools提供了先进的OCR
方法,即使复杂背景中的字符也能够
提取出来。此外,有关数字结构的信
息可以用来减少识别错误。
使用工具: ActivOCR开关测量
在印刷电路板上安装开关前,为保证 利用开关本身作为测量基准。利用测
安装正确,开关各条脚的位置测定是 量工具的亚象素能力,管脚间距可以
非常重要的。 精确测出。使用 3D 定标,使得测量
精度非常高,而且与被测物在图像中
的位置无关。
使用工具: ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面检测
许多金属物体表面磨光后需要仔细 使用优化直射光以及偏振滤波片,即
检测是否有划痕及凹痕。对于质量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金属物体,这一步非常重 算法可甄别金属表面所有的不规则特
要。 性。后处理可以抑制金属表面结构(例
如表面的图案)仅保留缺陷。
使用工具: ActivBlobFinder
包裹包装
许多产品在生成后需要包装好才能 通过适当的分割算法,可以确定被测
进行运输,为保证产品质量,包装过 物体在包装中的位置,特征提取可以
程必须要经过检测。 使产品与包装箱分别开来,通过对提
取的特征设定相应的条件可以判定放
置位置是否合适。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
罐头底部点阵字识别
罐头在封装后都要打上批号及保质 由于背景不一样而且字符的质量较
期,这些字符在包装前需要读取以便 差,正确读取这些字符不是件容易的
记录。 事,ActivVisionTools的OCR功能无
需过多设置就可以方便的读取这些字
符,即使字符以各种角度打印也不成
问题。
使用工具: ActivOCR
解决问题的捷径几次点击即可解决问题
开发 >
图像获取 >
假设任务是测火花塞的间距,由
于火花塞在每幅图像上的位置均
有不同,所以测量必须以火花塞
在图像中的位置为基准。
第一步选用ActivView并将它放
到表格中。由于它具有简单易用
的即插即用功能,仅需点击几下
鼠标即可完成与已安装的图像采
集设备的连接。点击工具箱中的所需视觉工具即可完成
应用 |
程序功能扩展。无需编写一行程序代码即
可将各功能模块结合在一起,相关的配置
也立即自动完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以实现处理过程集成。这些工具提供
了过程控制中对裁决的赋值或特征描述
功能,以及对过程控制中的变化做出相应
动作的功能。
开放的程序接口允许用和获取和修改内
部数据、编写自定义的工具或者控制执行
周期。
最终的用于生产线的界面是经过优化的适
于操作者的图形界面。测量的结果会自动
存储。与控制过程相关的参数会在显著位
置显示并传送给控制部分。
图像界面可以方便从缺省界面转换为另
外一种特定的应用界面。无需变成,只
需借助ActivGUIComponents简单地选
择GUI组件并设定其功能即可生成新的
接口。
解决问题的捷径全线产品解决方案
无需编程即可实现机器视觉系统开发
针对非标准视觉任务的开放接口
支持目前常用的图像采集设备
可方便地集成于产品开发中
可适用于各种机器视觉应用的完整工具包
可方便地适应不同的需求
表面检测 | 罐装检测 | 封盖检测数据及ID读取 | 包装检测 | 条码认读
降低开发成本易于构建应用程序
包裹条码识别
为了有效的控制包裹的寄入、寄出, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每个包裹均有一个唯一的条码。 的提取各种条码。无论是一个还是多
个条码都可以自动定位并读取,条码
的方向可以是任意的。
使用工具: ActivBarcode
PCB 焊点检测
印刷电路板在回流焊接过程中焊点 使用 ActivVisionTools 提供多种分割
的质量必须检测。特别是焊接机重新 方法,可以在非常复杂的条件下将被
设置和确定最佳参数时尤为重要。 测物体提取出来。结合特征提取及灵
活的blob处理,可以以稳定可靠的方
式计算出焊孔。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 标本的鉴别
为了在整个食物链中追踪肉类产品, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
将动物根据它们出生时的DNA进行 的找到并读取图像中的多种 2D 码,
标识,并保存在标有2D矩形码的胶 即使图像的对比度很低或印刷质量非
囊中。 常差。将其与可快速开发的用户界面
和集中数据库相结合,可以提供一个
及其有效的解决方案。
使用工具: ActivDataCode
金属上的序列号识别
每台机器都是通过一个唯一的序列 金属表面常常会有许多划痕,这使得
号来标示的,在发运前,这个号码必 字符分割变得非常困难。
须登记存储到货物计划系统中。 ActivVisionTools提供了先进的OCR
方法,即使复杂背景中的字符也能够
提取出来。此外,有关数字结构的信
息可以用来减少识别错误。
使用工具: ActivOCR开关测量
在印刷电路板上安装开关前,为保证 利用开关本身作为测量基准。利用测
安装正确,开关各条脚的位置测定是 量工具的亚象素能力,管脚间距可以
非常重要的。 精确测出。使用 3D 定标,使得测量
精度非常高,而且与被测物在图像中
的位置无关。
使用工具: ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面检测
许多金属物体表面磨光后需要仔细 使用优化直射光以及偏振滤波片,即
检测是否有划痕及凹痕。对于质量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金属物体,这一步非常重 算法可甄别金属表面所有的不规则特
要。 性。后处理可以抑制金属表面结构(例
如表面的图案)仅保留缺陷。
使用工具: ActivBlobFinder
包裹包装
许多产品在生成后需要包装好才能 通过适当的分割算法,可以确定被测
进行运输,为保证产品质量,包装过 物体在包装中的位置,特征提取可以
程必须要经过检测。 使产品与包装箱分别开来,通过对提
取的特征设定相应的条件可以判定放
置位置是否合适。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
罐头底部点阵字识别
罐头在封装后都要打上批号及保质 由于背景不一样而且字符的质量较
期,这些字符在包装前需要读取以便 差,正确读取这些字符不是件容易的
记录。 事,ActivVisionTools的OCR功能无
需过多设置就可以方便的读取这些字
符,即使字符以各种角度打印也不成
问题。
使用工具: ActivOCR
解决问题的捷径几次点击即可解决问题
开发 >
图像获取 >
假设任务是测火花塞的间距,由
于火花塞在每幅图像上的位置均
有不同,所以测量必须以火花塞
在图像中的位置为基准。
第一步选用ActivView并将它放
到表格中。由于它具有简单易用
的即插即用功能,仅需点击几下
鼠标即可完成与已安装的图像采
集设备的连接。点击工具箱中的所需视觉工具即可完成
应用 |
程序功能扩展。无需编写一行程序代码即
可将各功能模块结合在一起,相关的配置
也立即自动完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以实现处理过程集成。这些工具提供
了过程控制中对裁决的赋值或特征描述
功能,以及对过程控制中的变化做出相应
动作的功能。
开放的程序接口允许用和获取和修改内
部数据、编写自定义的工具或者控制执行
周期。
最终的用于生产线的界面是经过优化的适
于操作者的图形界面。测量的结果会自动
存储。与控制过程相关的参数会在显著位
置显示并传送给控制部分。
图像界面可以方便从缺省界面转换为另
外一种特定的应用界面。无需变成,只
需借助ActivGUIComponents简单地选
择GUI组件并设定其功能即可生成新的
接口。
AIGC
当然可以。机器视觉软件工具是一种计算机视觉应用技术,它结合了图像处理、模式识别和人工智能等领域的知识,用于模拟人眼对物体进行感知、分析和理解。这种软件通过摄像头或其他成像设备采集图像数据,然后利用算法对图像进行预处理(如灰度化、二值化、去噪等),以检测、定位、测量、识别和跟踪目标物体,包括但不限于检查产品质量(如缺陷检测)、生产流程监控、物体导航与定位、包装完整性确认以及自动化物料搬运等诸多场景。
机器视觉软件工具通常包含以下几个关键组成部分:
1. 图像采集:使用高分辨率相机捕捉生产线上的实时图像。
2. 图像处理:对采集到的图像进行滤波、校正、增强等操作,以便于后续分析。
3. 特征提取:从图像中提取目标特征,如边缘、颜色、纹理、形状等,作为后续识别或匹配的依据。
4. 目标检测与识别:运用模板匹配、分类器(如支持向量机、神经网络)或其他高级算法,对特定对象进行精准定位和识别。
5. 结果分析与决策:根据目标检测和识别的结果,进行逻辑判断和数据分析,并作出相应的控制指令输出给工业机器人、PLC(可编程逻辑控制器)或其他控制系统。
总之,机器视觉软件工具在现代制造业中扮演着至关重要的角色,显著提高了生产效率和产品质量的同时,也推动了智能制造的发展。