高准 炼油行业中科氏流量和密度测量
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高准 炼油行业中科氏流量和密度测量宣传手册
文本预览
高准
®
(Micro Moton )
炼油行业中科氏
流量和密度测量
®一切解决您应用需求的尖端方法
炼油厂物料平衡•炼油厂亏损管理•贸易交接
对于炼油厂赢利来说,内外所有项目准确而可靠的测定是尤为重要的。炼油厂中产品亏损是主要问题。亏
损可能是由于测量误差造成,但测量误差并不是因为现实材料的损耗,而是由财务处罚引起。在这种情况
下,测量误差可能让炼油厂舍弃高价格材料。另外一种情况,材料实际物理损耗可能造成财务亏损。炼油
厂须分辨清楚这两种亏损。一旦确定实际损耗,就需要做一些降低损耗的工作。一些国家的立法还要求炼
油师陈述其控制财务平衡和亏损的策略。这种立法规定在未来也可能会更加普遍。
在用线性项目模型设定单位生产量和确定严格的操作程序时,对于准确测量的要求就显得更加重要了。为
了获得一个真正具有代表性的炼油厂模型,必须要有非常准确的进料测量。根据线性项目模型来确定操作
图 1 程序的测量数据也必须是准确无误的。
尽管材料损益计算必须在质量的基础上进行,但是炼油厂大多数采用容积测量仪表。当炼油师进行从容积
到质量的转换程序时,一些误差就随之而来了。消除这种误差最好的办法就是用高准科氏质量流量计直接
测量质量。炼油厂用科氏测量计能准确地测量质量和容积单位。图1所示为某炼油厂的亏损控制方法,在
此方法中,一系列高准 Model D 和高准流量计被用于从炼油厂到多产品管道的测量。在所有质量平衡项
目中安装了科氏质量流量计后,这一炼油厂明显降低了它的亏损数额。自从API MPMS第5.6节中关于科氏
测量计用于贸易交接的标准颁布后,高准系列测量计越来越有效地运用于贸易交接中。
在世界其它行业中,高准流量计已经运用于贸易交接多年了,从而被广泛
应用于炼油厂转载终端贸易交接中,其中包括卡车、油罐车、轮船中产品
装卸,以及运输至仓库和石化工厂等。为了处理高流量,在测量仪器橇上
平行安装多台流量计是一种较为普遍的安装方法。这种安装方法的优点之
一是多台流量计的整体测量不确定性降低了。
其中一种这样的安装方法见图2所示,在图中,五个高准 ELITE CMF400
流量计平行地安装在一起,这种安装方式用于美国某炼油厂中原油卸载驳
船上。
高准测量计也可以用于产品进出口地轮船装货码头上。这样,高准测量计
尤其有用,因为它可以测量双向流量。某码头设计人员越过传统容积技术
而选择科氏质量流量计,他去掉了双向整流装置、流量调节直流管装置、
动力阀、滤板和消气器。这样一来,通过运用科氏技术,这位客户节省了
270万美元。
图 2了解您的需要
为您的成功而精心打造
过程评估及优化
一个准确的质量平衡对于许多应用过程都是很重要的。一个真正的平衡使分析和优化产品产量、决定使
用何种和多少催化剂、以及对比并选择合适的进料成为可能。另外,为了对基本建设项目作出决策,需
要进行较长周期的过程研究,这就需要准确的数据;为了分析设备改建的投资回收期,准确的数据也必
不可少。
高精度的先进控制和优化系统的重要性与其基于的数据几乎平起平坐。炼油师在计算生产量时,经常精
确到第二位小数,但是他们所依赖的行业工具只能保持2-3%的准确率。为了优化那些不良行业数据,他
们经常使用数据优化软件。原始测量的误差越小,准确度公差容许限度就越小,数据的一致性也就越好。
因此,良好的测量仪器为数据一致性、先进过程控制或优化系统帮助很大,也对操作效率的大幅提高起
到很大的作用。
图3所示为在测量作为质量平衡一部分的FCC气体时,两个平行安装的高准 Model D300传感器。用高准
科氏流量计代替现存的孔板后。这个炼油系统的质量平衡从±4.0%增加到±0.6%。
图 3浓度测量
进料特性与产品质量控制
高准的直接密度测量能力可以被用来监控 准确的密度测量为其它测量,包括酸或腐
在线进料和产品质量。通过监控进料密度, 蚀性的浓度测量提供了可能,例如,高准
如从原油到主蒸馏塔的进料密度,炼油师 流量计被广泛地应用于监测和观测中间沉
就能预测原油组成成分的变化,并消除潜 淀器和最终酸液沉淀器中烷基化单位的硫
在的对工厂不利的因素。 酸浓缩物流向。高准流量计也可以用来决
在多种原油流动时,为了确定顺利的操作, 定接触器开关中酸/HC的比率,从而取代了
密度测量就显得非常有用了。在蒸馏塔和 高维护、低可靠性的可视玻璃流量计。高
提纯系统中,在线检测产品密度能减少不 准流量计用于烷基化单位可显著地降低酸
合格材料进入到后续操作程序的机会。 液消耗成本,并达到单位优化。
高准测量计能在线上测量密度,但是,在 科氏测量计同样可以用于测量腐蚀性浓缩
大多数情况下,用户对API重量或标准条 物,并能达到±0.1~ ±0.2%的准确度。
件下的重量单位更在意。这当产品在传感 越来越多的炼油厂在在线分析仪器或集取
器中时同样可以测量到。API重量是在传 样和流量测量于一体的手动仪器中选择了
感器中进行测量的,根据API MPMS第 高准科氏测量计,只因为它们的高度准确
11.1节的表格,可以对需要的温度校对系 性、可靠性、零维护和高产量。
数进行测量。第11.1节的计算采用:
• 0 to 100˚API的原油
• 0 to 84˚API的炼油产品
• 0 to 300˚ F的温度传递尖端测量方法
气体测量 化学添加剂的测量
在传统的气体测量中,高准科氏流量计以 化学添加剂,如防污染剂、破乳化剂、催
其与液体测量同等的高准确度而闻名。第
化剂、防沫剂和oderants可以在低于10
三方气体试验已经确定了高准测量计在
cc/min的低流动率中测量出来。在很多情
测量气体时同样是非常准确的。其中科氏
测量计尤其先进,因为它们真正不受压力 况下,小脉动注入泵可以用来添加化学剂。
和温度或气体组成成分改变的影响。 然而极少仪器能准确测量脉动流量。高准
测量计就是极少仪器中的一种。因为高准
气体应用中一个很有趣的方面包括燃气
传感器有在用户指定时间内平均产量的能
的测量。当炼油师改变气体组成成分,
力,这是一种可以准确测量不规则流量的
从而引起锅炉的不稳定性时,用来测量
能力。其结果是,化学注入越接近目标水
燃气质量的高准流量计可以改善稳定状
平,就越能更好地操作,浪费地添加剂也
况,并能很好地控制废气排放。气体的
就越少。
流体质量与其能量是大致成比例的,燃
料与空气比例也成摩尔比例,因此测量
质量就能更好地控制这些。
图4中所示的乙烯气体贸易交接是应用
的另外一种普遍形式。高准测量计同样
用于测量氢产品、加氢处理、铂重整、
提纯中的氢。
图 4沥青、柏油、燃料油的监测 混合
高准测量计在监测有粘性的沥青方面是 许多炼油厂发现,汽油混合设备的现代化
有备案的。高准高温测量计系列能测量流 能明显提高利润。近日,一项由领先过程
体温度高达343℃的某些模型和另外一 控制及信息系统供应商进行的研究评估了
®
(Micro Moton )
炼油行业中科氏
流量和密度测量
®一切解决您应用需求的尖端方法
炼油厂物料平衡•炼油厂亏损管理•贸易交接
对于炼油厂赢利来说,内外所有项目准确而可靠的测定是尤为重要的。炼油厂中产品亏损是主要问题。亏
损可能是由于测量误差造成,但测量误差并不是因为现实材料的损耗,而是由财务处罚引起。在这种情况
下,测量误差可能让炼油厂舍弃高价格材料。另外一种情况,材料实际物理损耗可能造成财务亏损。炼油
厂须分辨清楚这两种亏损。一旦确定实际损耗,就需要做一些降低损耗的工作。一些国家的立法还要求炼
油师陈述其控制财务平衡和亏损的策略。这种立法规定在未来也可能会更加普遍。
在用线性项目模型设定单位生产量和确定严格的操作程序时,对于准确测量的要求就显得更加重要了。为
了获得一个真正具有代表性的炼油厂模型,必须要有非常准确的进料测量。根据线性项目模型来确定操作
图 1 程序的测量数据也必须是准确无误的。
尽管材料损益计算必须在质量的基础上进行,但是炼油厂大多数采用容积测量仪表。当炼油师进行从容积
到质量的转换程序时,一些误差就随之而来了。消除这种误差最好的办法就是用高准科氏质量流量计直接
测量质量。炼油厂用科氏测量计能准确地测量质量和容积单位。图1所示为某炼油厂的亏损控制方法,在
此方法中,一系列高准 Model D 和高准流量计被用于从炼油厂到多产品管道的测量。在所有质量平衡项
目中安装了科氏质量流量计后,这一炼油厂明显降低了它的亏损数额。自从API MPMS第5.6节中关于科氏
测量计用于贸易交接的标准颁布后,高准系列测量计越来越有效地运用于贸易交接中。
在世界其它行业中,高准流量计已经运用于贸易交接多年了,从而被广泛
应用于炼油厂转载终端贸易交接中,其中包括卡车、油罐车、轮船中产品
装卸,以及运输至仓库和石化工厂等。为了处理高流量,在测量仪器橇上
平行安装多台流量计是一种较为普遍的安装方法。这种安装方法的优点之
一是多台流量计的整体测量不确定性降低了。
其中一种这样的安装方法见图2所示,在图中,五个高准 ELITE CMF400
流量计平行地安装在一起,这种安装方式用于美国某炼油厂中原油卸载驳
船上。
高准测量计也可以用于产品进出口地轮船装货码头上。这样,高准测量计
尤其有用,因为它可以测量双向流量。某码头设计人员越过传统容积技术
而选择科氏质量流量计,他去掉了双向整流装置、流量调节直流管装置、
动力阀、滤板和消气器。这样一来,通过运用科氏技术,这位客户节省了
270万美元。
图 2了解您的需要
为您的成功而精心打造
过程评估及优化
一个准确的质量平衡对于许多应用过程都是很重要的。一个真正的平衡使分析和优化产品产量、决定使
用何种和多少催化剂、以及对比并选择合适的进料成为可能。另外,为了对基本建设项目作出决策,需
要进行较长周期的过程研究,这就需要准确的数据;为了分析设备改建的投资回收期,准确的数据也必
不可少。
高精度的先进控制和优化系统的重要性与其基于的数据几乎平起平坐。炼油师在计算生产量时,经常精
确到第二位小数,但是他们所依赖的行业工具只能保持2-3%的准确率。为了优化那些不良行业数据,他
们经常使用数据优化软件。原始测量的误差越小,准确度公差容许限度就越小,数据的一致性也就越好。
因此,良好的测量仪器为数据一致性、先进过程控制或优化系统帮助很大,也对操作效率的大幅提高起
到很大的作用。
图3所示为在测量作为质量平衡一部分的FCC气体时,两个平行安装的高准 Model D300传感器。用高准
科氏流量计代替现存的孔板后。这个炼油系统的质量平衡从±4.0%增加到±0.6%。
图 3浓度测量
进料特性与产品质量控制
高准的直接密度测量能力可以被用来监控 准确的密度测量为其它测量,包括酸或腐
在线进料和产品质量。通过监控进料密度, 蚀性的浓度测量提供了可能,例如,高准
如从原油到主蒸馏塔的进料密度,炼油师 流量计被广泛地应用于监测和观测中间沉
就能预测原油组成成分的变化,并消除潜 淀器和最终酸液沉淀器中烷基化单位的硫
在的对工厂不利的因素。 酸浓缩物流向。高准流量计也可以用来决
在多种原油流动时,为了确定顺利的操作, 定接触器开关中酸/HC的比率,从而取代了
密度测量就显得非常有用了。在蒸馏塔和 高维护、低可靠性的可视玻璃流量计。高
提纯系统中,在线检测产品密度能减少不 准流量计用于烷基化单位可显著地降低酸
合格材料进入到后续操作程序的机会。 液消耗成本,并达到单位优化。
高准测量计能在线上测量密度,但是,在 科氏测量计同样可以用于测量腐蚀性浓缩
大多数情况下,用户对API重量或标准条 物,并能达到±0.1~ ±0.2%的准确度。
件下的重量单位更在意。这当产品在传感 越来越多的炼油厂在在线分析仪器或集取
器中时同样可以测量到。API重量是在传 样和流量测量于一体的手动仪器中选择了
感器中进行测量的,根据API MPMS第 高准科氏测量计,只因为它们的高度准确
11.1节的表格,可以对需要的温度校对系 性、可靠性、零维护和高产量。
数进行测量。第11.1节的计算采用:
• 0 to 100˚API的原油
• 0 to 84˚API的炼油产品
• 0 to 300˚ F的温度传递尖端测量方法
气体测量 化学添加剂的测量
在传统的气体测量中,高准科氏流量计以 化学添加剂,如防污染剂、破乳化剂、催
其与液体测量同等的高准确度而闻名。第
化剂、防沫剂和oderants可以在低于10
三方气体试验已经确定了高准测量计在
cc/min的低流动率中测量出来。在很多情
测量气体时同样是非常准确的。其中科氏
测量计尤其先进,因为它们真正不受压力 况下,小脉动注入泵可以用来添加化学剂。
和温度或气体组成成分改变的影响。 然而极少仪器能准确测量脉动流量。高准
测量计就是极少仪器中的一种。因为高准
气体应用中一个很有趣的方面包括燃气
传感器有在用户指定时间内平均产量的能
的测量。当炼油师改变气体组成成分,
力,这是一种可以准确测量不规则流量的
从而引起锅炉的不稳定性时,用来测量
能力。其结果是,化学注入越接近目标水
燃气质量的高准流量计可以改善稳定状
平,就越能更好地操作,浪费地添加剂也
况,并能很好地控制废气排放。气体的
就越少。
流体质量与其能量是大致成比例的,燃
料与空气比例也成摩尔比例,因此测量
质量就能更好地控制这些。
图4中所示的乙烯气体贸易交接是应用
的另外一种普遍形式。高准测量计同样
用于测量氢产品、加氢处理、铂重整、
提纯中的氢。
图 4沥青、柏油、燃料油的监测 混合
高准测量计在监测有粘性的沥青方面是 许多炼油厂发现,汽油混合设备的现代化
有备案的。高准高温测量计系列能测量流 能明显提高利润。近日,一项由领先过程
体温度高达343℃的某些模型和另外一 控制及信息系统供应商进行的研究评估了
AIGC
在炼油行业中,"高准"通常指的是采用高科技精确度的测量设备供应商,他们提供的产品和服务专注于科氏力效应流量计(Coelesis Effect Flow Meter)与物料密度的在线连续测量。科氏流量计是一种利用流体通过管道时因科氏力作用产生横向摆动的原理来间接测量其体积流量的装置,它特别适用于高温、高压以及腐蚀性较强的石油炼制过程中的液体或气体流量测量,如原油、燃料油、化工原料等。
密度测量对于炼油行业至关重要,因为物料的密度直接影响到生产流程中的诸多环节,包括物料处理量、产品质量控制、能耗计算以及经济效益分析等。高准公司所提供的科氏密度计能够实时准确地测定各种油品、化工产品的视密度和真实密度,帮助炼油企业实现精细化管理,确保生产过程的稳定性和效率。综上所述,高准在炼油行业的科氏流量和密度测量解决方案为提高生产过程的精度、优化工艺控制和降低运营成本发挥了重要作用。