Transpeed内反馈高频斩波串级调速装置高压电机风机、水泵节能的理想选择

GE OEM 授权制造商
Transpeed
内反馈高频斩波串级调速装置
Internal Feedback High-frequency
Speed Regulation Device
高压电机风机、水泵节能的理想选择
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33））内内反反馈馈高高频频斩斩波波调调速速与与高高压压变变频频技技术术的的比比较较
高频斩波串级调速的系统方案
调速种类
高压变频器 新一代高频斩波串级调速系统
对比指标
价格 较高 较低，有明显的性价比优势
效率 ＞96% ＞99%
1.内反馈高频斩波串级调速的系统方案（新建项目）
功率因素 ＞95% ＞85%
该调速系统由内反馈交流异步电动机和高频斩波串级调速控制装置构成，主回路见下图：
谐波 ＜5% ＜3%
调速精度 ＞99.8% ＞99.8%
主回路系统构成：
控制容量 ＞电机额定容量 仅为电机额定容量的14.815%
内反馈电机+高频斩波串级调速控制装置
控制电机 绕线式及鼠笼式 绕线式
稳定可靠性 一般 较高
内反馈的电机：在原绕线式交流异步电机的定子上增
装置体积 体积较大 体积小，占地少
加了一个低压绕组，称为反馈绕组，这样的电机称为
内反馈电机。该电机与原绕线式电机的外形尺寸完全
兼容，目前国内绝大多数电机厂家都生产制造。
该系统特别适合于新建项目，在新电机要购买时就可
以定为内反馈电机，为用户节约了初期投资。例如，
Transpeed
新建水泥厂所用窑尾高温风机、窑尾排风机、窑头风
机、循环风机等的调速；电厂送引风机、循环水泵、
是您节约开销的理想选择 内反馈高频斩波串级调速的系统图 凝结水泵的调速；水厂、加压泵站恒压（恒流、恒液
位）供水等项目的水泵调速。
投资经济分析
（以500KW/10KV电机为例）
根据体力学原理，风机电机的流量Q、压力H、轴功率P与其转速N有以下关系： 2.外反馈高频斩波串级调速的系统方案（改造项目）
Q=（N/Ne）Qe； H=（N/Ne）2 He； P=（N/Ne）3 Pe 该调速系统由绕线式交流异步电动机和高频斩波串级调速控制装置构成，主回路见下图：
式中Ne、Qe、He、Pe分别为：电机额定转速、流量、压力和轴功率。
如将转速降低20%，则轴功率仅为：P=（0.8）3Pe 主回路系统构成：
绕线式电机+高频斩波串级调速控制系统+逆变变压器
从式中计算不难看出，转速降低20%，则轴功率仅为额定功率的51%即就是可节约能源49%（但供风量仅减
少20%）。如一台500kW的风机电机为例，一年内的损耗除外，采用高压内反馈斩波调速恒压供风，每年可
绕线式电机：与鼠笼式电机相比，绕线式电机有转子
节约电费计算如下：500X310X24X0.6X0.35=781200元。
滑环以及碳刷，有一定的维护量。使用好的碳刷以及
解决好冷却问题，长期安全、稳定使用不存在任何问
其中，500kW为电机功率；310为一年以 题。
运行310天计；24为每天24小时；
0.6为每度电0.6元，0.35为节 逆变变压器：电机调速后节约的电能通过反馈变压器
能35%，计：每年可节约电 反馈到电网，逆变变压器原边绕组电压为高压
费：78.12万元 3kV/6kV/10kV，副边绕组为小于1kV的电压等级。
7788..1122
万万元元
外反馈高频斩波串级调速的系统图 该系统特别适合于原电机为绕线式电机的改造，例如:
水泥厂窑尾高温风机、窑头风机、循环风机等的调速
Text2 节能。

"Transpeed内反馈高频斩波串级调速装置" 是一种专门针对高压电机驱动的风机和水泵设备设计的高效能电力调控系统。该装置通过利用先进的内反馈控制技术，结合高频斩波调速方法，实现了对电机转速的精确调节与优化。其工作原理是通过在高压电机运行过程中实时采集电机速度信息，并据此动态调整电源输入频率，进而改变电动机的同步转速，从而达到节能降耗的效果。 对于高压电机驱动的风机和水泵这类通用工业设备，使用Transpeed内反馈高频斩波串级调速装置能够显著提升能效，降低功耗，减少运行成本，同时提高设备的工作稳定性和可靠性。因此，它被广泛认为是高压电机风机、水泵等设备实现节能目标的高效且理想的选择方案。