F4-08AD 8通道模拟量输入模块

F4-08AD 8 通道模拟量输入模块
模块规格
F4—08AD 8通道模拟量输入模块提供了以下几
个特征和便利。
1. 它可接受8个单端电压输入或电流输入;
2. 模拟量输入与PLC逻辑部分隔离;
3. 模块具有一个可移动的接线排,故移动或更换
模块时不必重新接线;
4. 所有8个通道的模拟量输入可在CPU一个扫
描周期内刷新(D4-440 及D4-450)。
5
模拟量输入规格要求
F4-08AD模拟量输入模块需要16个输入点,该模块可安装于DL405系统的任何一个槽内(包
括扩展槽),模拟量模块数目限制是:
1. 对基本及扩展系统, 限制的因素是电源负载要求及I/O点数;
2. 对远程I/O系统, 限制的因素是电源负载要求及远程I/O点数。
根据特定的CPU型号查看相关的用户手册以获得更多关于电源负载及基本或远程I/O
点数的信息。
F4--08AD
8-Channel Analog Input
5--3
1下面的表格提供了F4--08AD模拟量输入模块的规格,认真阅览这些规格确保模块满足
你的应用要求。
输入规格
通道数目 8(单端输入)
0~20mA, 4-20mA
输入范围 0~5V,-5V~+5V,0~10V,-10V~+10V,1~5V
分辨率 12位(1/4096)
低通滤波 -3dB, 20HZ; -12dB,每8倍频
250Ω,0.1%; 1/2W, 电流输入
输入阻抗 >20MΩ,电压输入
45mA, 电流输入
最大输入(绝对值) 75V,电压输入
0.4ms/通道(模块转换)
转换时间 1 ms/通道(CPU)
线性误差 最大±1计数单位(±0.025%满量程)
输入稳定性 ±1/2计数单位
最大: ±12计数单位, @20mA电流输入
全量程误差(不包括偏置误差)最大: ±12计数单位, 电压输入
最大: ±2计数单位, 单极性电压输入
最大: ±4计数单位, 双极性电压输入
偏置误差 最大: ±4计数单位,4mA电流输入
模块一般规格
PLC刷新速度 每个扫描周期最多8个通道
16 点输入,12 位数据位,3 个通道选择位,1
占有输入点数 个无用位
电源负载要求 75mA(从基架)
外部供应电源 18~30VDC,90mA
工作温度 0~60℃
精度/温度 +/-50PPM/℃
存放温度 -20~70℃
相对湿度 5~95%(无凝露)
周围空气 无腐蚀性气体
振动 MIL STD 810C 514.2
冲击 MIL STD 810C 516.2
噪声 NEMA ICS3-304
注:规格表中一个计数单位相当于模拟量数据的最小单位(1/4096)
2设定模块跳针
跳针位置
如果你检查一下模块的背后,你会注意到有 4 组跳针,通过安装或移动跳针
可选择模块的一些项目。
有8个跳针的那组是用来设定各通道是电压或是电流输入;
有4个跳针的那组是用来设定所用通道的信号范围;
有3个跳针的那组是用来设定所用的通道数;
有2个跳针的那组是用来设定所用通道单极性或是双极性。
出厂时,8个通道都被设置为单极性4--20mA信号。
下图展示了出厂时跳针的设定并描述了每个跳针的功能,当移动跳针时
以防丢失把它放存好。
各通道电压或电流选择 信号范围选择
插上跳针=电流信号
移开跳针=电压信号 ± +
S
通
通道数 极性
选择通道数
标有+1, +2, +4 的跳针是用来选择将要使用的通道数的, 出厂时模块跳针设定8个通道,下
表显示了跳针的安装。
选用的通道数 +4 +2 +1
通道数
选用8个通道时跳针安装
例如,单独插上标有+2 的跳针, 而移开标有 +1及+4的跳针,这时只有3个通道可被输入。
3选择输入信号及其范围
对每个通道都有相应跳针设定其是电压输入还是电流输入,当你用电流输入时需插上
跳针,而用电压输入时移开跳针。
下表是各种信号范围的跳针选择。
双极性信号范围 跳针设定
信号范围 极性
-2VDC~+2VDC(-8mA~+8mA)
信号范围 极性
-2.5VDC~+2.5VDC(-10mA~+10mA)
信号范围 极性
-5VDC~+5VDC(-20mA~+20mA)
信号范围 极性
-10VDC~+10VDC
单极性信号范围 跳针设定
信号范围 极性
4mA~20mA(1VDC~5VDC)
信号范围 极性
0VDC~5VDC(0~20mA)
信号范围 极性

F4-08AD是一种专门针对过程控制和自动化系统设计的模拟量输入模块。它具有8个独立的通道，每个通道都具备高精度的输入能力，可以处理直流或交流信号，如电压（0-10V DC/4-20mA DC）或电流信号（4-20mA AC）。该模块采用 industry-famous F4系列接口，提供了数字信号调理功能，如冷端补偿、线性化、滤波以及自诊断等特性，确保了输入信号的准确采集与转换。 通过F4-08AD，用户能够方便地将各种物理量，如温度、压力、液位、流量等连续变化的模拟信号转化为计算机可识别的数字信号，并进行进一步的数据处理、存储和传输，为上位机控制系统提供实时、稳定的模拟量数据支持。此模块广泛应用于工厂自动化、楼宇自动化、能源管理等各种需要精确监控和控制的应用场景中。