中低压成套设备一次工艺守则
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中低压成套设备一次工艺守则
文本预览
中低压成套设备一次
工艺守则
1目 录
1、主题内容、适用范围与目的…………………………………第 3 页
2、引用标准………………………………………………………第 3 页
3、一次材料、工具和设备………………………………………第 3 页
4、加工前的准备…………………………………………………第 4 页
5、工艺过程及要求………………………………………………第 4 页
5.1、工艺准备……………………………………………………第 5 页
5.2、母线和绝缘导线的截面积选择……………………………第 5 页
5.3、母线和导线的颜色及排列…………………………………第 8 页
5.4、电气间隙、爬电距离………………………………………第 10 页
5.5、飞弧距离……………………………………………………第 12 页
5.6、母线载流量…………………………………………………第 12 页
5.7、母线的剪切…………………………………………………第 22 页
5.8、母线的冲孔…………………………………………………第 23 页
5.9、母线的折弯…………………………………………………第 23 页
5.10、母线的搭接……………………………………………….第 26 页
5.11、母线的安装……………………………………………….第 27 页
5.12、铜排上用于电缆接线的配孔…………………………….第 28 页
5.13、一次接线电缆的制作…………………………………….第 28 页
6、检查……………………………………………………………第 31 页
7、注意事项………………………………………………………第 32 页
附表1 母线搭接要求……………………………………………第 33 页
2低压成套产品母线选型技术守则
1、主题内容、适用范围与目的。
本工艺守则规定了户内中低压成套开关设备一次母线安装的工艺方法、
工艺过程、检查事项等内容。
本工艺守则适用于我公司一次母线、电缆的加工和安装。
本工艺守则编写的目的是为母线设计、加工制作、安装提供一个作业规
范，使母排的制作及安装符合工艺要求。
2、引用标准
GB7251、l～3 低压成套开关设备和控制设备
GBJl49 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
JB／T9661 低压抽出式成套开关设备
JB/T 2436.1－1992 《导线用铜压接端头 第 1 部分 0.5～6mm²导线用
铜压接端头》
JB/T 2436.2－1994 《导线用铜压接端头 第 2 部分 10～300mm²导线
用铜压接端头》
JB/T 6330－1992 《TG1 型管状端头》
3、一次材料、工具和设备
3.l、母线材料应选用铜、铜合金、铝、铝合金材料做成，我公司只
采用铜、铜镀锡母线或铝母线，不用合金母线(用户特殊要求除外)，铜
母线必须符合 GB5585、2 的有关规定，铝母线必须符合 GB5585、3 的有
关规定。低压抽出式成套开关设备除用户特别注明外，一律选用铜母线。
一次插件部位必须选用铜母线。
33.2、母线的机械性能和电导率见表 1
表 1
最小抗拉强度 最小伸长率 20℃最大电阻
母线名称 母线型号
(N/mm2) (%) 率(Ω.mm2/m)
铜母线 TMY 255 6 0.01777
铝母线 LMY 115 3 0.029
合金母线 LF21Y 137 - 0.0373
3.3、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭
曲现象。
3.4、绝缘导线，必须选用铜芯绝缘电缆。
3.5、其它材料：螺栓、弹簧垫圈、垫圈、螺母、锡、电力复合脂，
新型有机分子合成材料等。
3.6、工具和设备
母线冲孔机、母线折弯机、搪锡设备、冲床、力矩搬手、虎钳、扁嘴钳、
尖嘴钳、剥线钳、冷压钳、卷尺、塞尺、钢板尺、直角尺、剪刀、木锤、
螺丝刀、电工刀、电钻、游标卡尺、锉刀、榔头等。卷尺、钢板尺、塞
尺、直角尺等测量工具必须是经过检验合格的量具。
4、加工前的准备
仔细阅读《生产命令单》、《技术通知单》、单台设备材料表（施工单）、
平面布置图等文件，理解配电系统一次接线图及技术要求。
5、工艺过程及要求
母线加工艺过程如下：
准备——测量——剪切——校平——冲(钻)孔——压花——弯曲——
套热塑套管(或涂漆)——搭接(涂电力复合脂或其它表面防护剂)——
4安装
绝缘导线加工工艺过程如下：
准备——剪切——剥离端头绝缘层——套相应规格冷压端头——冷压
——端头搪锡——端头处绝缘处理(套热缩管或缠绝缘带)——安装。
5.1、工艺准各
根据一次线路方案要求，本着制作简便，维修方便，节约材判、工时，
不影响操作安全可靠等原则，确定母线走向(一般不应交叉)；母线、绝
缘导线的布线尽量减少涡流损耗的影响，与控制回路的导线分开布线，
布线应尽量减少搭接处。
5.2、母线和绝缘导线的截面积选择
5.2.l 根据回路温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、
使用环境温度、不同材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化、
所连接的元件种类等因素选择母线或导线。母排选用时，要优先选用单
根母排，当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时，可选用双根
或双根以上母排，以技术图纸施工单为选型依据。
5.2.2、在用户未明确要求的情况下，认证产品主母线应严格按标准
要求选取，低压成套开关设备分支母线，一般可按一次回路元件的容量
(额定电流)来选择(如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器、熔断
器等)：高压开关设备分支母线按技术施工单(有零件图按零件图)选型。
5.2.3、零母线（中性导体 N）截面(铜导线)选择：如果相导线的截
面积大于 10mm2，则零母线(中性导体)等于相导线截面积的一半，其截
面积最小为 10mm2，并符合标准要求；如果相导线的截面积等于或小于
510mm2，零母线(中性导体 N)的截面积则等于相导线的截面积。
5.2.4、PEN 导线的截面积应采用与中性导体 N 一样的方式确定，PEN
导线不需绝缘。
5.2.5、保护导体(PE)截面积选择按 GB7251.1 第 7.4.3.1.7 项的方法
来确定，其截面积不应小于表 2 给出的值，如果应用此表得出非标准的
尺寸，那么应采用最接近标准截面积的导线，并符合标准要求。
表 2 保护导体（母线）的截面积
工艺守则
1目 录
1、主题内容、适用范围与目的…………………………………第 3 页
2、引用标准………………………………………………………第 3 页
3、一次材料、工具和设备………………………………………第 3 页
4、加工前的准备…………………………………………………第 4 页
5、工艺过程及要求………………………………………………第 4 页
5.1、工艺准备……………………………………………………第 5 页
5.2、母线和绝缘导线的截面积选择……………………………第 5 页
5.3、母线和导线的颜色及排列…………………………………第 8 页
5.4、电气间隙、爬电距离………………………………………第 10 页
5.5、飞弧距离……………………………………………………第 12 页
5.6、母线载流量…………………………………………………第 12 页
5.7、母线的剪切…………………………………………………第 22 页
5.8、母线的冲孔…………………………………………………第 23 页
5.9、母线的折弯…………………………………………………第 23 页
5.10、母线的搭接……………………………………………….第 26 页
5.11、母线的安装……………………………………………….第 27 页
5.12、铜排上用于电缆接线的配孔…………………………….第 28 页
5.13、一次接线电缆的制作…………………………………….第 28 页
6、检查……………………………………………………………第 31 页
7、注意事项………………………………………………………第 32 页
附表1 母线搭接要求……………………………………………第 33 页
2低压成套产品母线选型技术守则
1、主题内容、适用范围与目的。
本工艺守则规定了户内中低压成套开关设备一次母线安装的工艺方法、
工艺过程、检查事项等内容。
本工艺守则适用于我公司一次母线、电缆的加工和安装。
本工艺守则编写的目的是为母线设计、加工制作、安装提供一个作业规
范，使母排的制作及安装符合工艺要求。
2、引用标准
GB7251、l～3 低压成套开关设备和控制设备
GBJl49 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
JB／T9661 低压抽出式成套开关设备
JB/T 2436.1－1992 《导线用铜压接端头 第 1 部分 0.5～6mm²导线用
铜压接端头》
JB/T 2436.2－1994 《导线用铜压接端头 第 2 部分 10～300mm²导线
用铜压接端头》
JB/T 6330－1992 《TG1 型管状端头》
3、一次材料、工具和设备
3.l、母线材料应选用铜、铜合金、铝、铝合金材料做成，我公司只
采用铜、铜镀锡母线或铝母线，不用合金母线(用户特殊要求除外)，铜
母线必须符合 GB5585、2 的有关规定，铝母线必须符合 GB5585、3 的有
关规定。低压抽出式成套开关设备除用户特别注明外，一律选用铜母线。
一次插件部位必须选用铜母线。
33.2、母线的机械性能和电导率见表 1
表 1
最小抗拉强度 最小伸长率 20℃最大电阻
母线名称 母线型号
(N/mm2) (%) 率(Ω.mm2/m)
铜母线 TMY 255 6 0.01777
铝母线 LMY 115 3 0.029
合金母线 LF21Y 137 - 0.0373
3.3、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭
曲现象。
3.4、绝缘导线，必须选用铜芯绝缘电缆。
3.5、其它材料：螺栓、弹簧垫圈、垫圈、螺母、锡、电力复合脂，
新型有机分子合成材料等。
3.6、工具和设备
母线冲孔机、母线折弯机、搪锡设备、冲床、力矩搬手、虎钳、扁嘴钳、
尖嘴钳、剥线钳、冷压钳、卷尺、塞尺、钢板尺、直角尺、剪刀、木锤、
螺丝刀、电工刀、电钻、游标卡尺、锉刀、榔头等。卷尺、钢板尺、塞
尺、直角尺等测量工具必须是经过检验合格的量具。
4、加工前的准备
仔细阅读《生产命令单》、《技术通知单》、单台设备材料表（施工单）、
平面布置图等文件，理解配电系统一次接线图及技术要求。
5、工艺过程及要求
母线加工艺过程如下：
准备——测量——剪切——校平——冲(钻)孔——压花——弯曲——
套热塑套管(或涂漆)——搭接(涂电力复合脂或其它表面防护剂)——
4安装
绝缘导线加工工艺过程如下：
准备——剪切——剥离端头绝缘层——套相应规格冷压端头——冷压
——端头搪锡——端头处绝缘处理(套热缩管或缠绝缘带)——安装。
5.1、工艺准各
根据一次线路方案要求，本着制作简便，维修方便，节约材判、工时，
不影响操作安全可靠等原则，确定母线走向(一般不应交叉)；母线、绝
缘导线的布线尽量减少涡流损耗的影响，与控制回路的导线分开布线，
布线应尽量减少搭接处。
5.2、母线和绝缘导线的截面积选择
5.2.l 根据回路温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、
使用环境温度、不同材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化、
所连接的元件种类等因素选择母线或导线。母排选用时，要优先选用单
根母排，当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时，可选用双根
或双根以上母排，以技术图纸施工单为选型依据。
5.2.2、在用户未明确要求的情况下，认证产品主母线应严格按标准
要求选取，低压成套开关设备分支母线，一般可按一次回路元件的容量
(额定电流)来选择(如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器、熔断
器等)：高压开关设备分支母线按技术施工单(有零件图按零件图)选型。
5.2.3、零母线（中性导体 N）截面(铜导线)选择：如果相导线的截
面积大于 10mm2，则零母线(中性导体)等于相导线截面积的一半，其截
面积最小为 10mm2，并符合标准要求；如果相导线的截面积等于或小于
510mm2，零母线(中性导体 N)的截面积则等于相导线的截面积。
5.2.4、PEN 导线的截面积应采用与中性导体 N 一样的方式确定，PEN
导线不需绝缘。
5.2.5、保护导体(PE)截面积选择按 GB7251.1 第 7.4.3.1.7 项的方法
来确定，其截面积不应小于表 2 给出的值，如果应用此表得出非标准的
尺寸，那么应采用最接近标准截面积的导线，并符合标准要求。
表 2 保护导体（母线）的截面积
