Q/ZF 3103-2005 开关柜装配工艺守则
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Q/ZF 3103-2005 开关柜装配工艺守则
文本预览
Q / ZF
上海中发电气集团企业标准
Q/ZF 3103—2005
代替Q/ZF 203—2004
开关柜装配工艺守则
2005-04-15 发布 2005-05-15 实施
────────────────────────────────
上海中发电气（集团）有限公司
发布Q/ZF 3103—2005
前 言
本标准依据有关国家和行业标准，结合本公司生产实践制定。本次在原发布的工艺守则的基础上作
了修订。修订的内容主要有以下方面：
1、对于文本中的不适当的词句和提法作了修改；
2、删除了不常用的开关器件的飞弧距离9个数据表格，保留了现还在使用的开关器件的飞弧距离
数据表格9个。
3、对表11中额定电压值按当前的国家标准的规定进行了修正。
为了解决装配中发生的铜压端接头的质量问题，总师办于2005年6月30日发出《关于使用管状铜
冷压接端头的通知》，本文作为附录A附于文后。
本标准由中发电气有限公司总师办提出；
本标准由中发电气有限公司总师办起草；
本标准由中发电气有限公司总师办归口；
本标准主要起草人：朱联华；
本标准的校核人：王 毅；
本标准的审定人：黄冠军；
本标准的批准人：于春生。
本标准于2004年1月8日首次发布，本次修订后发布为第二版。
ⅠQ/ZF 3103—2005
ⅠQ/ZF 3103—2005
开关柜装配工艺守则
1 范围
本标准规定了高、低压成套开关设备和控制设备（以下简称开关柜）的装配和调试工艺要求，并规
定了装入电器元件、结构部件、母线的工艺要求。
本守则适用于本公司开关柜的装配和调试。
2 材料与工具
开关柜装配时须用下列材料和工具：
2.1 箱体（柜体）及附件。
2.2 电器元件。
2.3 各种连接螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等标准紧固件。
2.4 砂纸，棉纱，电力复合脂，其它辅助材料。
2.5 设备和工具
各种规格的扳手，螺丝刀，木榔头，钢卷尺，电工钳，手电钻以及其它专用工具。
3 工艺准备
3.1 将所需材料及工具准备齐全，装配场地应清洁，无杂物。
3.2 按规定准备好各种连接螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等标准紧固件，这些紧固件的镀层应完好，
生锈和滑扣的螺栓、螺母不得使用。
3.3 认真检查和核对所领取的安装部件、电器元件等材料的型号、规格、电气参数等，是否与产品设
计文件及材料表相符，检查所安装元器件、部件是否完好无损。电器元件型号、规格、电气参数与设计
要求不符或元器件有损伤的不能使用，应及时更换，以免造成返工。
3.4 检查电器元件是否有锈迹和污物，其上污物应用棉纱擦净，对于生锈、有氧化腐蚀、发霉的元件
禁止使用，应予以更换。
3.5 认真阅读元器件安装使用说明书，明确有关元器件的安装和调试的方法和要求，阅读开关柜的安
装总图、安装简图及系统图，了解开关柜内元器件的数量和布置情况，以免装错。
1Q/ZF 3103—2005
4 技术要求
4.1 总则
4.1.1 开关柜的装配，应根据其产品系统图、排列图、材料表、电气原理、接线图等施工资料进行。
4.1.2 电气控制原理上相互关联的器件应有合理的安排和清晰的程序走向，相互独立的功能单元应形成
明显的区域。
4.1.3 开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计和工艺要求，且便于维护、检查、监测、检修和试
验。
4.1.4 装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，可以相互替代和更换。
4.1.5 安装在开关柜内的元器件，除应保证它们各自的技术要求、使用条件（如温度、湿度等）外，还
应保持它们固有的机械特性和电气性能。
4.1.6 保持开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，不允许在装配现场对开关柜的任何部位进行随意打
孔、锉、焊等作业。
4.1.7 柜内元器件布置应整齐美观；元器件安装应横平竖直。
4.1.8 开关柜在安装调试结束后，各项技术参数均应符合有关技术标准和设计要求。
4.2 装配要求
4..2.1 所领元器件的规格、型号应符合图样要求，如果为代用元器件，则代用元器件应有代用手续。
所有元器件的合格证、说明书均应妥善保管，不得遗失，安装结束后，交质检部，由资料管理员随同其
它技术资料一并保存，最终交付用户。
4.2.2 元器件的装配应按照制造厂产品使用说明书以及元件的技术条件、要求（飞弧距离、隔弧板、散
热等）进行。
4.2.3 绝缘件（包括安装板、隔板、母线绝缘固定件）应选择符合设计要求或满足电动力和热应力要求
的材料，其绝缘水平应能满足产品的额定工频耐压和额定冲击耐受耐压要求。
4.2.4 开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不至于因正常工作中出现的相互作用，如热、电
弧、振动、能量场而受到破坏。
4.2.5 低压开关柜中，需要在柜内操作、调整和复位的元器件应安装在易于操作的位置。
4.2.6 安装在同一支架或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，不得互相影响各自的正常工作，并
且要考虑到安装、接线以及用户操作、维修及更换方便。
4.2.7 元器件安装必须牢固可靠，应能承受短路产生的电动力的影响，螺栓的规格应与元器件安装孔匹
2Q/ZF 3103—2005
配，并且有防松措施（加弹簧垫圈或锁紧螺母），对于紧固母线用螺栓，螺栓宜高出螺母2~5牙距；对
于其它装配用螺栓，在不影响产品各项技术性能的条件下，安装螺栓高出螺母高度的范围可适当放宽，
一般为2~7牙距（注意：装配单元内同规格的元件或其它装配部件、构件应选用同规格的螺栓装配）。
4.2.8 元器件上，如有暂时不安装的部件或附件应妥善保管，以免遗失或损坏。
4.2.9 元件的布置安装要考虑到用户使用、维修、更换方便。
4.2.10 元器件安装完毕后，应进行认真检查，操动机构的元件应可靠灵活，无阻滞现象。
4.3 飞弧距离
对产生电弧的电器元件，如：接触器、空气开关等，安装时须留有一定的飞弧距离和拆卸灭弧装置
所需要的空间，飞弧距离参数应以所装配元件的使用说明书中提供的数据为首选数据，表1~表10所提
供飞弧距离数据作为元件装配的参考数据。
表1 RMM1系列塑料外壳式断路器飞弧距离
元 件 型 号 飞弧距离(mm) 元 件 型 号 飞弧距离(mm)
RMM1100 （短路分断能力25kA） RMM1400 （短路分断能力31.5kA）
RMM1250 （短路分断能力25kA） RMM1630 （短路分断能力31.5kA）
50 100
RMM1100 （短路分断能力35kA） RMM1400 （短路分断能力63kA）
RMM1250 （短路分断能力35kA） RMM1630 （短路分断能力63kA）
表2 DW15系列断路器元件的飞弧距离
上海中发电气集团企业标准
Q/ZF 3103—2005
代替Q/ZF 203—2004
开关柜装配工艺守则
2005-04-15 发布 2005-05-15 实施
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上海中发电气（集团）有限公司
发布Q/ZF 3103—2005
前 言
本标准依据有关国家和行业标准，结合本公司生产实践制定。本次在原发布的工艺守则的基础上作
了修订。修订的内容主要有以下方面：
1、对于文本中的不适当的词句和提法作了修改；
2、删除了不常用的开关器件的飞弧距离9个数据表格，保留了现还在使用的开关器件的飞弧距离
数据表格9个。
3、对表11中额定电压值按当前的国家标准的规定进行了修正。
为了解决装配中发生的铜压端接头的质量问题，总师办于2005年6月30日发出《关于使用管状铜
冷压接端头的通知》，本文作为附录A附于文后。
本标准由中发电气有限公司总师办提出；
本标准由中发电气有限公司总师办起草；
本标准由中发电气有限公司总师办归口；
本标准主要起草人：朱联华；
本标准的校核人：王 毅；
本标准的审定人：黄冠军；
本标准的批准人：于春生。
本标准于2004年1月8日首次发布，本次修订后发布为第二版。
ⅠQ/ZF 3103—2005
ⅠQ/ZF 3103—2005
开关柜装配工艺守则
1 范围
本标准规定了高、低压成套开关设备和控制设备（以下简称开关柜）的装配和调试工艺要求，并规
定了装入电器元件、结构部件、母线的工艺要求。
本守则适用于本公司开关柜的装配和调试。
2 材料与工具
开关柜装配时须用下列材料和工具：
2.1 箱体（柜体）及附件。
2.2 电器元件。
2.3 各种连接螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等标准紧固件。
2.4 砂纸，棉纱，电力复合脂，其它辅助材料。
2.5 设备和工具
各种规格的扳手，螺丝刀，木榔头，钢卷尺，电工钳，手电钻以及其它专用工具。
3 工艺准备
3.1 将所需材料及工具准备齐全，装配场地应清洁，无杂物。
3.2 按规定准备好各种连接螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等标准紧固件，这些紧固件的镀层应完好，
生锈和滑扣的螺栓、螺母不得使用。
3.3 认真检查和核对所领取的安装部件、电器元件等材料的型号、规格、电气参数等，是否与产品设
计文件及材料表相符，检查所安装元器件、部件是否完好无损。电器元件型号、规格、电气参数与设计
要求不符或元器件有损伤的不能使用，应及时更换，以免造成返工。
3.4 检查电器元件是否有锈迹和污物，其上污物应用棉纱擦净，对于生锈、有氧化腐蚀、发霉的元件
禁止使用，应予以更换。
3.5 认真阅读元器件安装使用说明书，明确有关元器件的安装和调试的方法和要求，阅读开关柜的安
装总图、安装简图及系统图，了解开关柜内元器件的数量和布置情况，以免装错。
1Q/ZF 3103—2005
4 技术要求
4.1 总则
4.1.1 开关柜的装配，应根据其产品系统图、排列图、材料表、电气原理、接线图等施工资料进行。
4.1.2 电气控制原理上相互关联的器件应有合理的安排和清晰的程序走向，相互独立的功能单元应形成
明显的区域。
4.1.3 开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计和工艺要求，且便于维护、检查、监测、检修和试
验。
4.1.4 装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，可以相互替代和更换。
4.1.5 安装在开关柜内的元器件，除应保证它们各自的技术要求、使用条件（如温度、湿度等）外，还
应保持它们固有的机械特性和电气性能。
4.1.6 保持开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，不允许在装配现场对开关柜的任何部位进行随意打
孔、锉、焊等作业。
4.1.7 柜内元器件布置应整齐美观；元器件安装应横平竖直。
4.1.8 开关柜在安装调试结束后，各项技术参数均应符合有关技术标准和设计要求。
4.2 装配要求
4..2.1 所领元器件的规格、型号应符合图样要求，如果为代用元器件，则代用元器件应有代用手续。
所有元器件的合格证、说明书均应妥善保管，不得遗失，安装结束后，交质检部，由资料管理员随同其
它技术资料一并保存，最终交付用户。
4.2.2 元器件的装配应按照制造厂产品使用说明书以及元件的技术条件、要求（飞弧距离、隔弧板、散
热等）进行。
4.2.3 绝缘件（包括安装板、隔板、母线绝缘固定件）应选择符合设计要求或满足电动力和热应力要求
的材料，其绝缘水平应能满足产品的额定工频耐压和额定冲击耐受耐压要求。
4.2.4 开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不至于因正常工作中出现的相互作用，如热、电
弧、振动、能量场而受到破坏。
4.2.5 低压开关柜中，需要在柜内操作、调整和复位的元器件应安装在易于操作的位置。
4.2.6 安装在同一支架或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，不得互相影响各自的正常工作，并
且要考虑到安装、接线以及用户操作、维修及更换方便。
4.2.7 元器件安装必须牢固可靠，应能承受短路产生的电动力的影响，螺栓的规格应与元器件安装孔匹
2Q/ZF 3103—2005
配，并且有防松措施（加弹簧垫圈或锁紧螺母），对于紧固母线用螺栓，螺栓宜高出螺母2~5牙距；对
于其它装配用螺栓，在不影响产品各项技术性能的条件下，安装螺栓高出螺母高度的范围可适当放宽，
一般为2~7牙距（注意：装配单元内同规格的元件或其它装配部件、构件应选用同规格的螺栓装配）。
4.2.8 元器件上，如有暂时不安装的部件或附件应妥善保管，以免遗失或损坏。
4.2.9 元件的布置安装要考虑到用户使用、维修、更换方便。
4.2.10 元器件安装完毕后，应进行认真检查，操动机构的元件应可靠灵活，无阻滞现象。
4.3 飞弧距离
对产生电弧的电器元件，如：接触器、空气开关等，安装时须留有一定的飞弧距离和拆卸灭弧装置
所需要的空间，飞弧距离参数应以所装配元件的使用说明书中提供的数据为首选数据，表1~表10所提
供飞弧距离数据作为元件装配的参考数据。
表1 RMM1系列塑料外壳式断路器飞弧距离
元 件 型 号 飞弧距离(mm) 元 件 型 号 飞弧距离(mm)
RMM1100 （短路分断能力25kA） RMM1400 （短路分断能力31.5kA）
RMM1250 （短路分断能力25kA） RMM1630 （短路分断能力31.5kA）
50 100
RMM1100 （短路分断能力35kA） RMM1400 （短路分断能力63kA）
RMM1250 （短路分断能力35kA） RMM1630 （短路分断能力63kA）
表2 DW15系列断路器元件的飞弧距离
