二次配线作业指导书
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二次配线作业指导书
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二次配线作业指导书
1 范围
适用于开关设备装配的接线作业基本事项，特殊作业要按图样或明细表的指
示进行。
2 配线一般注意事项
2.1 性能事项
2.1.1 使用配线图指定的电线、端子。
2.1.2 对具有电流线圈性能的直流元件进行主回路配线时，在该元件旁不得进行
类似线圈的环状配线。
2.1.3 仪表用配线：为防止仪表出现误差须按指定长度配线。
2.1.4 交流主回路配线如果接近箱、罩、框架（磁性材料）等时，因其漏泄磁束，
要防止在箱、罩、框架上产生涡流而发热。如发热则要求改进设计方案。
2.1.5 各端子要确实进行紧固。
2.2 技能事项
2.2.1 配线的路径（引绕方法）要注意以下事项：
a）在不影响外观的情况下，要走最短距离；
b）为保护电线包皮，应避开构造物（箱、框）的锐角部位，或是用橡胶带
等进行保护；
c）避开电弧发生部位；
d）避开发热部位。
2.2.2 配线在产品的管理上要注意以下几点：
a）内藏的元件可以检查和拆下；b）不得影响内藏元件的动作；
c）为了使目的地一目了然，同一方向的线尽可能汇总在一起；
d）在可动部位旁边配线（或敷设电缆时），要固定行线，不得接触、卡住可
动部分；
e）试验完后，对调整位置待定的端子配线，应在最初切线时留有适当裕度，
调整位置决定后再切断整理；
f）从其它部位配线到产品控制箱时（交货后现场安装配线），为使配线方便，
要留有可以安装配线架的充分空间。
2.2.3 配线保护要注意事项
a）配线束的重要部分要固定，避免因振动、摇摆而损伤，固定件要装在不
安装元件的箱体（结构物）侧面；
b）电线穿过结构物或是接触结构物的地方，为避免电线包皮损伤要用保护
材料保护电线；
c）电线弯曲半径为其外径的 2 倍以上；
d）原则上，主回路电线（高压）和控制回路电线不放在同一束内。
3 配线的处理方法
3.1 配线方式种类
配线方式有捆扎配线、线槽配线(见图 1)等方式。3.2 捆扎配线方式
3.2.1 电线捆扎方法
同一方向系统的电线汇总为一束，用结扎材料尼龙扎带捆扎。为了避免电线
零乱或结扎的间隔过短，从而影响美观而且也不经济，在没有分支回路之处的捆
扎间隔为横线 100～150mm，竖线 200～250mm 较为合适，有分支回路时在分支前
捆扎，见图 2；特殊使用状态（振动元件等）可不按此值。
0
5
2
-
0
100-150 0
2
要尽可能在刚
分支时捆扎
a） 横线时
c） 分支回路
b） 竖线时
图23.2.2 扎带规格与捆扎范围见表 1，扎带如图 3 所示。
L
B
图3
表 1
长度 L 宽度 B（mm） 最大束线径
型号 承受力（N）
（mm） （mm）
TP-80M 80 2.5 15 81
TP-100M 100 2.5 18 81
TP-160M 160 2.5 40 81
TP-200M 200 2.5 50 81
TP-140L 140 3.6 33 182
TP-200L 200 3.6 50 182
TP-250L 250 3.6 60 182
TP-300L 295 3.6 76 182
TP-370L 370 3.6 102 182
TP-160ST 160 4.8 38 221.7
TP-200ST 200 4.8 50 221.7
TP-250ST 250 4.8 60 221.7
TP-300ST 300 4.8 76 221.7
TP-370ST 370 4.8 102 221.7
TP-430ST 430 4.8 110 221.7
TP-150HD 150 7.6 36 545
TP-200HD 200 7.6 50 545
TP-250HD 250 7.6 60 545
TP-300HD 292 7.6 76 545表 1（完）
长度 L 宽度 B（mm） 最大束线径
型号 承受力（N）
（mm） （mm）
TP-370HD 368 7.6 102 545
TP-430EHD 430 9 110 794
TP-530EHD 533 9 140 794
TP-710EHD 710 9 190 794
TP-780EHD 775 9 228 794
TP-830EHD 812 9 239 794
TP-910EHD 910 9 300 794
3.2.3 捆扎配线的固定
捆扎配线的固定按以下几种情况处理：
a）原则上，用端子和元件端子固定。在振动少的元件上，不需固定，在有
振动的元件和可动框架上，则要在未固定的长度部分用尼龙夹具固定（见图 4）。
图 4
注：尼龙夹具中ΦA 要与线束适应。B）不能使用尼龙夹具时，在主回路上，因尼龙夹具内径小而不能使用时或
是箱壁面等没有直接连接电线束时，应适当地做一些金属固定件，固定在箱的侧
1 范围
适用于开关设备装配的接线作业基本事项，特殊作业要按图样或明细表的指
示进行。
2 配线一般注意事项
2.1 性能事项
2.1.1 使用配线图指定的电线、端子。
2.1.2 对具有电流线圈性能的直流元件进行主回路配线时，在该元件旁不得进行
类似线圈的环状配线。
2.1.3 仪表用配线：为防止仪表出现误差须按指定长度配线。
2.1.4 交流主回路配线如果接近箱、罩、框架（磁性材料）等时，因其漏泄磁束，
要防止在箱、罩、框架上产生涡流而发热。如发热则要求改进设计方案。
2.1.5 各端子要确实进行紧固。
2.2 技能事项
2.2.1 配线的路径（引绕方法）要注意以下事项：
a）在不影响外观的情况下，要走最短距离；
b）为保护电线包皮，应避开构造物（箱、框）的锐角部位，或是用橡胶带
等进行保护；
c）避开电弧发生部位；
d）避开发热部位。
2.2.2 配线在产品的管理上要注意以下几点：
a）内藏的元件可以检查和拆下；b）不得影响内藏元件的动作；
c）为了使目的地一目了然，同一方向的线尽可能汇总在一起；
d）在可动部位旁边配线（或敷设电缆时），要固定行线，不得接触、卡住可
动部分；
e）试验完后，对调整位置待定的端子配线，应在最初切线时留有适当裕度，
调整位置决定后再切断整理；
f）从其它部位配线到产品控制箱时（交货后现场安装配线），为使配线方便，
要留有可以安装配线架的充分空间。
2.2.3 配线保护要注意事项
a）配线束的重要部分要固定，避免因振动、摇摆而损伤，固定件要装在不
安装元件的箱体（结构物）侧面；
b）电线穿过结构物或是接触结构物的地方，为避免电线包皮损伤要用保护
材料保护电线；
c）电线弯曲半径为其外径的 2 倍以上；
d）原则上，主回路电线（高压）和控制回路电线不放在同一束内。
3 配线的处理方法
3.1 配线方式种类
配线方式有捆扎配线、线槽配线(见图 1)等方式。3.2 捆扎配线方式
3.2.1 电线捆扎方法
同一方向系统的电线汇总为一束，用结扎材料尼龙扎带捆扎。为了避免电线
零乱或结扎的间隔过短，从而影响美观而且也不经济，在没有分支回路之处的捆
扎间隔为横线 100～150mm，竖线 200～250mm 较为合适，有分支回路时在分支前
捆扎，见图 2；特殊使用状态（振动元件等）可不按此值。
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100-150 0
2
要尽可能在刚
分支时捆扎
a） 横线时
c） 分支回路
b） 竖线时
图23.2.2 扎带规格与捆扎范围见表 1，扎带如图 3 所示。
L
B
图3
表 1
长度 L 宽度 B（mm） 最大束线径
型号 承受力（N）
（mm） （mm）
TP-80M 80 2.5 15 81
TP-100M 100 2.5 18 81
TP-160M 160 2.5 40 81
TP-200M 200 2.5 50 81
TP-140L 140 3.6 33 182
TP-200L 200 3.6 50 182
TP-250L 250 3.6 60 182
TP-300L 295 3.6 76 182
TP-370L 370 3.6 102 182
TP-160ST 160 4.8 38 221.7
TP-200ST 200 4.8 50 221.7
TP-250ST 250 4.8 60 221.7
TP-300ST 300 4.8 76 221.7
TP-370ST 370 4.8 102 221.7
TP-430ST 430 4.8 110 221.7
TP-150HD 150 7.6 36 545
TP-200HD 200 7.6 50 545
TP-250HD 250 7.6 60 545
TP-300HD 292 7.6 76 545表 1（完）
长度 L 宽度 B（mm） 最大束线径
型号 承受力（N）
（mm） （mm）
TP-370HD 368 7.6 102 545
TP-430EHD 430 9 110 794
TP-530EHD 533 9 140 794
TP-710EHD 710 9 190 794
TP-780EHD 775 9 228 794
TP-830EHD 812 9 239 794
TP-910EHD 910 9 300 794
3.2.3 捆扎配线的固定
捆扎配线的固定按以下几种情况处理：
a）原则上，用端子和元件端子固定。在振动少的元件上，不需固定，在有
振动的元件和可动框架上，则要在未固定的长度部分用尼龙夹具固定（见图 4）。
图 4
注：尼龙夹具中ΦA 要与线束适应。B）不能使用尼龙夹具时，在主回路上，因尼龙夹具内径小而不能使用时或
是箱壁面等没有直接连接电线束时，应适当地做一些金属固定件，固定在箱的侧
