ZMZ系列智能集成电力电容器使用说明书

1.1 智能测控系统
电流、电压的采集 ，采用Cortex-M4内核的32位嵌入式MCU开发而成，快
速实时采样,实现三相电流、三相电压、三相有功、无功视在功率等电网参数
的高精度测量、运算及谐波分析。
1.2 人机对话系统
显示屏采用段码液晶屏,中文界面,实时显示当前电容器温度,电流电压及
谐波参数,通过按键查询各种参数及设备运行状态,还可设置过电压/欠电压、
欠电流、过温度、过、欠补偿等各种参数并存储，掉电数据不丢失。
1.3 智能组网系统
485通讯借口,内置MODBUS-RTU协议;可实现远程监控.产品多台联机使用
时,自动产生主机,其余为从机,构成无功自动控制系统;个别从机出现故障时自
动退出,不影响其他机器工作.主机故障时自动退出,网络内再自动产生新的主
机,组成新的系统工作,智能化成都很高.
1.4 智能投切系统
真正的零投切,无需晶闸管辅助电路,本系统采用CPU处理过零信号后的投
切动作,实现过零投切、无涌流、无电弧、响应快，提高了设备的可靠性和使
用寿命。
1.5 电力电容器
匹配高性能电力电容器,散热好、体积小、寿命长，从而保证了整机的安
全性和可靠性。4.1 开启电源,系统初始化及网络自动组建,进入运行界面
调试 设置 手动主从机 ①②③ 状态栏
系统版本 功率因数 总线电压 总柜电流
各相无功 电压谐波 电流谐波 电容电流
电容温度 联机台数 总回路数 投入回路
1 8.8.8.8 报警保护
2 /5
3 ℃ S 过压保护
A VA%
欠压保护
B KVar
C 零流保护
总柜变比 投切延时 本机地址
谐波保护
电容容量 过压设置 欠压设置 过温保护
温度上限 压谐上限 流谐上限 电路故障
运行状况
序号象限
报警信息
参数设置
4.2 调试及手动投切功能
短按“调试/手动”键，进入调试功能，液晶屏状态栏显示“调试”，此
时电容器仅指示灯指示当前投切状态，电容器并不进行投切动作。长按“调
试/手动”键，液晶屏状态栏显示“手动”，此时电容器直接进行投切动作，
此功能用于出厂测试与固定补偿，正常使用时切勿频繁手动投切电容器。
注１：“调试”与“手动”仅用于调试时使用，正常工作时切勿打开该功能。
注２：电容器投入状态下，无法开启“调试”功能。
4.3 参数查看与设置
主界面运行状态下，短按“＋”、“－”按键移动指针，可轮回显示各
种运行状况。长按“设置”键，液晶屏状态栏显示“设置”，此时电容器进
入设置状态指针跳转到“总柜变比”，用户可短按“＋”、“－”键修改参
数（长按可快速加减参数），短按“设置”键可进入下一项参数设置，当指
针在“流谐上限”时再短按“设置”键可保存参数退出设置返回运行状态。
4.4 联机调试
多台机组网时,数据接口互相连接,联机成功后会自动生成一个主机,其余
均为从机,此时查看液晶屏状态栏“主/从机”状态即可判断。操作主机查看
“联机台数”看是否与当前组网的数量一致，如果显示的参数少于当前组网
的数量，则从机中有重复地址，此时等待数分钟，从机会自动变更重复的从
机地址；或者手动查看并修改重复的从机地址。
注１：若上电时所有机器均为“主机”，则代表所有电容器的地址均重复，只
需修改一只电容器的地址小于当前地址即可。
注２：组网查询每分钟一次，用户手动修改完重复的从机地址，需等待一分钟
后主机进行组网查询操作，或者将主机重新上电。指明集团
七


配套附件
7.1 ⼆次穿芯互感器
电流互感器为选配另购品，⼀个⽹络只要选配⼀只⼆次互感器即可。
数据接口 电流感应穿芯孔 数据接口
图29 三相共补用二次电流互感器 图 30 分相补偿用二次电流互感器
7.2 网络联机连接线
由于电容之间的安装距离有所不同，选购
联机接线时注意线的长短是否适用，表 4 是联
机线的规格，以备参考：
表
4
序号 型号 长度(mm)
1 L-1 400
2 L-2 1000
3 L-3 2000
图
31

⽹络连接线
4 L-4 3000
产品标配
1
根400mm的⽹络联机线，如需不同规格的线，需要另购。.
7.3

电容器安装附件
电容器底座固定铁件，为标配件，⼀台电容器配套
1
对，以备安装之⽤。
图
32

电容器安装底座铁件ZMZ系列智能集成电⼒电容器
⼋.

使⽤注意事项
8.1

安全提⽰
因导线发热导致内部零件温度增大可能会导致零件的老化或损坏。使用适合正
在使用电流的导线。建议使用以下导线（见表 5 ）、力矩和剥线长度，防止导线发
热并可能造成火灾。
表
5
建议使用的导线规格(mm2)
端子 电容器容量
分相补偿 三相共补
指示灯 ≥1.0 (指示灯功率≤25W时)
全规格
接地 ≥2.5
≤ 5Kvar 4 5
≤ 10Kvar 5 6
电网配线
≤ 20kvar 6 8
≤ 30kvar 8 10
其它规格以此类推