无功补偿电容器组安装规范
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无功补偿电容器组安装规范
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无功补偿电容器组安装规范 1/4
合同附件
无功补偿电容器组安装规范
用户在使用、安装、调试爱普科斯无功补偿元器件之前，请务必参照并严格遵守以下规范。
请注意：
由于不规范的安装方式，导致元器件在应用过程中损坏，EPCOS不承担任何质量担保！
柜整体结构
1．器件放置方式 （如下图，以单柜补偿容量375Kvar (75Kvar×5)为例）
柜中，从上至下，安装熔断器、接触器、电抗器、电容器。功率因数控制器嵌于柜门上方；
控制器
120
200 142 40 142 40 142 40 142 112 156 142 40 142 40 142 40 142 156
1000
0022
047
931
051
541
152
05
熔断器
接触器
电容器
1000
侧视图 正视图
441
90 211 97 140 300 120 300 140
电抗器
962
90 211 90 211 062
002
电容器安装于柜体底部，因底部相对温度较低。
电抗器是显著发热源，必须与其他器件保持足够的距离。无功补偿电容器组安装规范 2/4
2．整柜安装容量限制
标准柜体（尺寸：800宽×1000深×2200mm高或1000宽×1000深×2200mm高）中，最大安装容量为
400V 接触器投切调谐滤波电容器组：≤ 400Kvar/每面柜；
400V 晶闸管投切动态调谐滤波电容器组：≤ 300Kvar/每面柜；
注意：
①．当总补偿容量高于上述限定时，可以考虑采用主辅柜模式安装或与EPCOS联系。
②．单柜补偿容量过大，可能会由于散热问题，导致元器件使用寿命降低；
3．柜内必须安装冷却风扇进行排气散热，通风量约为L（m3/h）＝（1.5~2）×补偿量（kvar）。
◆标准柜（1000*1000*2200）单柜安装容量在300Kvar以上的，建议通风量600立方米/小时。
◆标准柜（1000*1000*2200）单柜安装容量在300Kvar以下的，建议通风量400立方米/小时。
柜体后门略高于电抗器的位置安装排风风扇，柜前门下面安装进风风扇（或通风栅）
4．柜内器件安装时，水平方向应使用安装梁或支架，以利空气上下流通散热，不要使用整块金属板；
电抗器相关注意事项
5．电抗器是显著发热源，工作时的温升可达60℃以上（环境温度30℃时，电抗器温度可达90℃），而
电容器等器件的使用寿命受环境温度影响较大，其正常工作温度为35℃左右。因此安装时不能将电
抗器与电容器等其他器件放于同一水平面，必须上下错层放置；（如上图）
6．电抗器与柜内其他器件、电线等拉大距离，电抗器与电抗器之间保持80mm以上距离，电抗器正上
方与其他器件或导线保持150mm以上距离，以保证电抗器产生的热量散发不会影响到其他器件。
7．电抗器接线端线耳处容易产生温度聚集，故电抗器进线和出线的接线线耳要保证质量及制作工艺，
接线时不能强行将线弯折，电线应有适当的长度并自然弯曲，尽量减小电线上可能存在的拉力；（线
上拉力及线自身的重量，可能会在电抗器接线端子上施加一个外力）
8．柜内走线时尽量远离电抗器线圈；
9．一台电抗器接多只电容器的情况下，建议电抗器出线端使用1片多孔小铜排进行转接；（参考下图）
电容器相关注意事项
10．电容器每相接线端子仅允许连接一根电缆；
11．按推荐的电缆规格连接电容器；
12．不要在电容器端子上并联多个电容器，电容器之间需要并联时，可在上一级电抗器的端子处并联；
13．电缆采用管状端头连接电容器，操作步骤如下：无功补偿电容器组安装规范 3/4
①. 电缆剥去长约12mm的绝缘外皮，套上对应的管状端头，如图1；
②. 然后用专门的压接工具（如Weidmuller的PZ16）压接，如图2所示，
③. 压接后，电缆端头的形状如图3所示；
④. 同样压好另外两根导线，然后依次接到电容器端子内，如图4；
⑤. 采用专用螺丝刀，扭矩1.2Nm紧固三个螺钉；
图 1 图2 图3 图4
14．电缆同电容器端子连接的时候，应避免电缆接头和电缆本身过度弯曲，避免使用任何其它形式的
机械应力作用在电容器端子上。在电容器端子上施加过度的应力，会造成电容器端子内部损坏，
从而引起泄漏，最终导致保险装置失效。
15．电容器安装于柜体下部。在有良好冷却措施的前提下，电容器之间最小距离 20mm，电容器上方
应至少留有20mm的空间且不能与任何固定元件有接触；
16．电容器底部M12螺栓用于电容器接地，电容器安装底板必须是金属板且与金属柜体连通；
17．电容器放电电阻必须插紧。
18．晶闸管投切的动态调谐滤波电容器组，应该使用专用的EW-22放电模块，同时将电容器包装中自
带的放电电阻拆除不用；
接触器相关注意事项
19．EPCOS电容接触器使用软电线连接，线头不可烫锡，直接接入拧紧；
20．由于接触器体积较小，接线时每相应使用单条足够线径的电线，以免接线过密使热量聚集；
21．接触器尽量远离热源（如电抗器）；
晶闸管相关注意事项
22．动态补偿的晶闸管模块安装时，模块垂直向上、向下与其它元器件之间最少保留100mm的空间，
左右相邻模块间距保持至少20mm间距；
电缆线径要求
电容柜内元器件的连接，推荐采用优质多股铜芯软电缆连接，推荐的导线规格如下
23．连接电缆的线径选取
400V时Kvar等级 正常电流值(A) 熔丝额定值(A) 电缆横截面积(mm2)
25 36 63 16
30 43 80 25
50 72 125 35
75 108 160 50无功补偿电容器组安装规范 4/4
控制器相关注意事项
24．功率因数控制器接线图见《操作手册》或我公司产品样本；
接线时注意，靠近控制器后面板的为 P1、K1~K6接线端，靠近前面板的为P2、K7~K12接线端。
25．功率因数控制器初级设置
通常情况下，只需进入编程模式（Programming），设定好以下几个参数就可以使控制器正常工作
1．I-CT PRIMARY 电流互感器原边电流
2．I-CT SECONDARY 电流互感器副边电流
此两项是控制器所接的取样电流互感器（一般装于进线柜母排上）的变比，依实际值进行设定；
3．END STOPP 总输出步级数
合同附件
无功补偿电容器组安装规范
用户在使用、安装、调试爱普科斯无功补偿元器件之前，请务必参照并严格遵守以下规范。
请注意：
由于不规范的安装方式，导致元器件在应用过程中损坏，EPCOS不承担任何质量担保！
柜整体结构
1．器件放置方式 （如下图，以单柜补偿容量375Kvar (75Kvar×5)为例）
柜中，从上至下，安装熔断器、接触器、电抗器、电容器。功率因数控制器嵌于柜门上方；
控制器
120
200 142 40 142 40 142 40 142 112 156 142 40 142 40 142 40 142 156
1000
0022
047
931
051
541
152
05
熔断器
接触器
电容器
1000
侧视图 正视图
441
90 211 97 140 300 120 300 140
电抗器
962
90 211 90 211 062
002
电容器安装于柜体底部，因底部相对温度较低。
电抗器是显著发热源，必须与其他器件保持足够的距离。无功补偿电容器组安装规范 2/4
2．整柜安装容量限制
标准柜体（尺寸：800宽×1000深×2200mm高或1000宽×1000深×2200mm高）中，最大安装容量为
400V 接触器投切调谐滤波电容器组：≤ 400Kvar/每面柜；
400V 晶闸管投切动态调谐滤波电容器组：≤ 300Kvar/每面柜；
注意：
①．当总补偿容量高于上述限定时，可以考虑采用主辅柜模式安装或与EPCOS联系。
②．单柜补偿容量过大，可能会由于散热问题，导致元器件使用寿命降低；
3．柜内必须安装冷却风扇进行排气散热，通风量约为L（m3/h）＝（1.5~2）×补偿量（kvar）。
◆标准柜（1000*1000*2200）单柜安装容量在300Kvar以上的，建议通风量600立方米/小时。
◆标准柜（1000*1000*2200）单柜安装容量在300Kvar以下的，建议通风量400立方米/小时。
柜体后门略高于电抗器的位置安装排风风扇，柜前门下面安装进风风扇（或通风栅）
4．柜内器件安装时，水平方向应使用安装梁或支架，以利空气上下流通散热，不要使用整块金属板；
电抗器相关注意事项
5．电抗器是显著发热源，工作时的温升可达60℃以上（环境温度30℃时，电抗器温度可达90℃），而
电容器等器件的使用寿命受环境温度影响较大，其正常工作温度为35℃左右。因此安装时不能将电
抗器与电容器等其他器件放于同一水平面，必须上下错层放置；（如上图）
6．电抗器与柜内其他器件、电线等拉大距离，电抗器与电抗器之间保持80mm以上距离，电抗器正上
方与其他器件或导线保持150mm以上距离，以保证电抗器产生的热量散发不会影响到其他器件。
7．电抗器接线端线耳处容易产生温度聚集，故电抗器进线和出线的接线线耳要保证质量及制作工艺，
接线时不能强行将线弯折，电线应有适当的长度并自然弯曲，尽量减小电线上可能存在的拉力；（线
上拉力及线自身的重量，可能会在电抗器接线端子上施加一个外力）
8．柜内走线时尽量远离电抗器线圈；
9．一台电抗器接多只电容器的情况下，建议电抗器出线端使用1片多孔小铜排进行转接；（参考下图）
电容器相关注意事项
10．电容器每相接线端子仅允许连接一根电缆；
11．按推荐的电缆规格连接电容器；
12．不要在电容器端子上并联多个电容器，电容器之间需要并联时，可在上一级电抗器的端子处并联；
13．电缆采用管状端头连接电容器，操作步骤如下：无功补偿电容器组安装规范 3/4
①. 电缆剥去长约12mm的绝缘外皮，套上对应的管状端头，如图1；
②. 然后用专门的压接工具（如Weidmuller的PZ16）压接，如图2所示，
③. 压接后，电缆端头的形状如图3所示；
④. 同样压好另外两根导线，然后依次接到电容器端子内，如图4；
⑤. 采用专用螺丝刀，扭矩1.2Nm紧固三个螺钉；
图 1 图2 图3 图4
14．电缆同电容器端子连接的时候，应避免电缆接头和电缆本身过度弯曲，避免使用任何其它形式的
机械应力作用在电容器端子上。在电容器端子上施加过度的应力，会造成电容器端子内部损坏，
从而引起泄漏，最终导致保险装置失效。
15．电容器安装于柜体下部。在有良好冷却措施的前提下，电容器之间最小距离 20mm，电容器上方
应至少留有20mm的空间且不能与任何固定元件有接触；
16．电容器底部M12螺栓用于电容器接地，电容器安装底板必须是金属板且与金属柜体连通；
17．电容器放电电阻必须插紧。
18．晶闸管投切的动态调谐滤波电容器组，应该使用专用的EW-22放电模块，同时将电容器包装中自
带的放电电阻拆除不用；
接触器相关注意事项
19．EPCOS电容接触器使用软电线连接，线头不可烫锡，直接接入拧紧；
20．由于接触器体积较小，接线时每相应使用单条足够线径的电线，以免接线过密使热量聚集；
21．接触器尽量远离热源（如电抗器）；
晶闸管相关注意事项
22．动态补偿的晶闸管模块安装时，模块垂直向上、向下与其它元器件之间最少保留100mm的空间，
左右相邻模块间距保持至少20mm间距；
电缆线径要求
电容柜内元器件的连接，推荐采用优质多股铜芯软电缆连接，推荐的导线规格如下
23．连接电缆的线径选取
400V时Kvar等级 正常电流值(A) 熔丝额定值(A) 电缆横截面积(mm2)
25 36 63 16
30 43 80 25
50 72 125 35
75 108 160 50无功补偿电容器组安装规范 4/4
控制器相关注意事项
24．功率因数控制器接线图见《操作手册》或我公司产品样本；
接线时注意，靠近控制器后面板的为 P1、K1~K6接线端，靠近前面板的为P2、K7~K12接线端。
25．功率因数控制器初级设置
通常情况下，只需进入编程模式（Programming），设定好以下几个参数就可以使控制器正常工作
1．I-CT PRIMARY 电流互感器原边电流
2．I-CT SECONDARY 电流互感器副边电流
此两项是控制器所接的取样电流互感器（一般装于进线柜母排上）的变比，依实际值进行设定；
3．END STOPP 总输出步级数
