钣金工艺手册
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钣金工艺手册
文本预览
深
制订部门
钣金工艺手册
编 号
制订日期 版 序 A
1 主题内容与适用范围
本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。
本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。
2 引用标准和文件
GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差
WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语
所有相关《华为企业技术规范》
3 基本要求
3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。
3.3图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。
3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。
3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。
3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。
3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。
3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
3.10有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。
3.11 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工
艺顺序。
3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
3.13数控程序(刀具、工位、冲裁顺序等)是工艺文件的一个组成部分，在没经工艺人员确认的情况下，操作人不
能擅自更改，否则将负可能的全部出责任。
4 下料补充要求
4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好）
4.1.1立柱用料
L＜1000mm≤0.3 L≥1000mm≤0.5
4.12门板用料
L＜1000mm≤0.5 L≥1000mm≤0.8
4.1.3其它结构件≤ 0.5
4.2铝型材长度允差
L＜500mm≤0.3 L≥500~1000mm≤0.5
≥1000~1500mm≤0.8
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编 号
制订日期 版 序
≥1500~2000mm≤1.0
≥2000mm≤1.2
4.3铜排长度允许公差
铜排厚度≥ 6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。
5 冲孔、钻孔要求
5.1螺栓过孔
a) 孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差；
b) 重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤ 0.1
≥φ5允差≤ 0.2
c) 次要孔（孔系,如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤ 0.2
≥φ5 ~φ8允差0.3
≥φ8允差≤ 0.4
5.2自攻螺钉底孔以图中标注孔径φ≤0.1mm进行加工；
5.3孔的位置度公差
螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。
计算公式如下：T≤K（D -- d ）
min max
式中：T-----孔的位置度公差
D -----光孔的最小尺寸
min
d -----最大轴径（螺栓的最大直径）
max
K-----间隙利用系数
不需调整的固定连接 K= 1
需要调整的固定连接 K= 0.8（0.6）
6、展开工艺
6.1 展开的计算法
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又
不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性
层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度
较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大
时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用
λ表示。一般情况取λ=t/3。
机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按 GB/T1804 -92C
级验收。
6.2展开的基本公式:
6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外
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2+……+料外 n-补偿量Kn
L=L +L +……L +L —Kn
1 2 N R
L——展开总尺寸
L、L ……L ——折弯外尺寸
1 2 N
L =πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸
R
K——系数（查折弯系数K、K’一览表）
n——折弯个数
6.2.1.2 板材K系数见“折弯系数K一览表”
6.2.1.3折弯尺寸计算范例
用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：
L=L +L +…+L +L -kn
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1 主题内容与适用范围
本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。
本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。
2 引用标准和文件
GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差
WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语
所有相关《华为企业技术规范》
3 基本要求
3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。
3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。
3.3图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。
3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。
3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。
3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。
3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。
3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。
3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。
3.10有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。
3.11 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工
艺顺序。
3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。
3.13数控程序(刀具、工位、冲裁顺序等)是工艺文件的一个组成部分，在没经工艺人员确认的情况下，操作人不
能擅自更改，否则将负可能的全部出责任。
4 下料补充要求
4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好）
4.1.1立柱用料
L＜1000mm≤0.3 L≥1000mm≤0.5
4.12门板用料
L＜1000mm≤0.5 L≥1000mm≤0.8
4.1.3其它结构件≤ 0.5
4.2铝型材长度允差
L＜500mm≤0.3 L≥500~1000mm≤0.5
≥1000~1500mm≤0.8
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≥1500~2000mm≤1.0
≥2000mm≤1.2
4.3铜排长度允许公差
铜排厚度≥ 6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。
5 冲孔、钻孔要求
5.1螺栓过孔
a) 孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差；
b) 重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤ 0.1
≥φ5允差≤ 0.2
c) 次要孔（孔系,如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤ 0.2
≥φ5 ~φ8允差0.3
≥φ8允差≤ 0.4
5.2自攻螺钉底孔以图中标注孔径φ≤0.1mm进行加工；
5.3孔的位置度公差
螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。
计算公式如下：T≤K（D -- d ）
min max
式中：T-----孔的位置度公差
D -----光孔的最小尺寸
min
d -----最大轴径（螺栓的最大直径）
max
K-----间隙利用系数
不需调整的固定连接 K= 1
需要调整的固定连接 K= 0.8（0.6）
6、展开工艺
6.1 展开的计算法
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又
不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性
层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度
较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大
时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用
λ表示。一般情况取λ=t/3。
机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按 GB/T1804 -92C
级验收。
6.2展开的基本公式:
6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外
版权所有 翻录必究 第 2 頁，共 27 頁深
制订部门
钣金工艺手册
编 号
制订日期 版 序
2+……+料外 n-补偿量Kn
L=L +L +……L +L —Kn
1 2 N R
L——展开总尺寸
L、L ……L ——折弯外尺寸
1 2 N
L =πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸
R
K——系数（查折弯系数K、K’一览表）
n——折弯个数
6.2.1.2 板材K系数见“折弯系数K一览表”
6.2.1.3折弯尺寸计算范例
用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：
L=L +L +…+L +L -kn
