AC62-L系列变频器使用说明书
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AC62-L系列变频器使用说明书
文本预览
AC62-L 系列变频器使用说明书
第一章 示意图
1.1 示意图
电线电缆收、放卷拉丝机示意图如图 1.1（a）、（b）所示。一
般由主机、拉伸模、张力平衡杆、收线机和排线机等组成。
导
线
轮 模 模 模 模
具 具 具 具
1 2 3
+10V 张力杆
M1 收
线
M2
盘
放 GND
AC62-L
线
盘 AC62-L
被 动 放 线 恒 张 力 收 线 变 频 控 制 拉 丝 机 示 意 图
(a)
导
线
轮 模 模 模 模
具 具 具 具
+10V
1 2 3
张力杆
+10V 张力杆
GND M1 收
线
放 M2
盘
线 M3 GND
盘 AC62-L
AC62-L AC62-L
主 动 放 线 恒 张 力 收 线 变 频 控 制 拉 丝 机 示 意 图
(b)
图1.1 收、放卷拉丝机示意图。
1AC62-L 系列变频器使用说明书
第二章 工作原理
2.1 工作原理
本节以水箱式双变频拉丝机为例阐述拉丝收卷机控制原理。该原
理也适用于其它恒定张力控制设备，直进式拉丝机与其区别仅在于减
少了卷径计算部分。
为保证拉丝机特别是微拉机收放线过程张力恒定，收、放线同步
不断线，一般采用伸线变频器（主机）频率作为收线变频器（从机）
的前馈频率，随着收线盘径的增大，为使收放线张力恒定，收线机的
转速要不断降低，收线机转速与卷径成反比。
收放线的线速度为 V=i*ω*R=2πF*R=π*i*F*D，其中 F=i*V/π
*D。F 为收线变频器的输出频率，i 为收放线机械转动比，V 为主机的
线速度，与主机的输出频率成正比。收线变频器的输出频率F 与收线
卷筒的卷径D 成反比。
AC62-L 系列拉丝机专用变频器的输出频率为：
F=V*（i/π*D）+K2*U 其中定义K1=i/π*D，称为卷径系数。
PID，
D 为收线卷空径。卷径复位时，K1 为【H-28】。
0
2.2 反馈极性范围检测
张力平衡杆反馈值与 AC62-L 系列拉丝机专用变频器如图 1.1
所示连接后，按收线机收线时使张力杆摆动的方向移动张力杆，同
时监测 PID 反馈信号（E-06=7），其数值应该由小变大，一般为
0.0%~100.0%或20.0%~80.0%。若不在此范围内，需改变张力电位器
的位置，使中心点为 50.0%左右。张力电位器应为 360°高精度电
位器。如果电气方式调整比较麻烦，也可以直接将张力杆抬起至收
线张力保证的物理中间高度位置，然后整定电位器反馈值在 50.0%
即可。这种整定方式旨在保证张力产生偏差后，其正偏差和负偏差
都能够通过张力杆获得同等位置距离的偏差缓冲储能。
2.3 点动引线
主机点动引线的频率和加减速时间与正常工作时的频率和加
减速时间相互独立。点动频率为 JOG 频率（E-25），一般为 5.00Hz
2AC62-L 系列变频器使用说明书
左右，点动加速时间/点动减速时间为E-26/E-27，推荐值为10.0s。
2.4 收线机平滑启动
收线机启动前一般都在机械下限位置，而不在张力摆杆的零
位，由于PID 的调节使收线机在主机频率为零时有一定量的给定输
入频率，若不进行相关的处理，会造成收线机启动时产生冲击，对
细拉机和微拉机而言，该冲击会造成断线。因此，收线机启动时，
需进行平滑启动处理。在启动平滑时间（H-29）内，收线机平滑加
速跟上主机，待摆杆回到中心位置再切换到正常PID 调节。通过调
整H-30 可改变收线机跟进速度。
2.5 卷径系数K1 自动计算
随着收线机卷径的不断增大，收线机的输出频率需不断降低。
AC62-L 系列变频器内部专门设有卷径计算功能，动态、实时、自动
计算收线机的当前卷径，以达到最佳的恒张力收线效果。
2.6 卷径系数K1 增量
运行过程中当张力平衡杆偏离中心位置时，卷径系数 K1 自动
计算功能开启。为了保证高、中、低不同速度下的张力稳定，摆杆
不同的位置偏差对应不同的卷径系数 K1 增量（H-22~H-25）。不同
系统卷径变化速率不同，通过调整K1 增量来实现卷径的准确计算。
2.7 卷径自动计算死区范围
为保证收线机在摆杆中心位附近平稳运行，避免卷径自动计算
对摆杆摆幅的影响，AC62-L 系列变频器在摆杆中心位的上下 2.5%
范围设定了死区，该范围内卷径暂停计算。
2.8 卷径复位
相同的线速度下，满径和空径时的收线机转速相差较大，为使
收线机和主机线速度同步，收线机在换卷时需进行卷径复位。当使
用手动卷径复位功能时，可定义外部多功能端子（X1～X6 任意一个）
为卷径复位端子；当使用卷径自动复位功能时，每次停机后卷径系
数K1 自动恢复位。
第一章 示意图
1.1 示意图
电线电缆收、放卷拉丝机示意图如图 1.1（a）、（b）所示。一
般由主机、拉伸模、张力平衡杆、收线机和排线机等组成。
导
线
轮 模 模 模 模
具 具 具 具
1 2 3
+10V 张力杆
M1 收
线
M2
盘
放 GND
AC62-L
线
盘 AC62-L
被 动 放 线 恒 张 力 收 线 变 频 控 制 拉 丝 机 示 意 图
(a)
导
线
轮 模 模 模 模
具 具 具 具
+10V
1 2 3
张力杆
+10V 张力杆
GND M1 收
线
放 M2
盘
线 M3 GND
盘 AC62-L
AC62-L AC62-L
主 动 放 线 恒 张 力 收 线 变 频 控 制 拉 丝 机 示 意 图
(b)
图1.1 收、放卷拉丝机示意图。
1AC62-L 系列变频器使用说明书
第二章 工作原理
2.1 工作原理
本节以水箱式双变频拉丝机为例阐述拉丝收卷机控制原理。该原
理也适用于其它恒定张力控制设备，直进式拉丝机与其区别仅在于减
少了卷径计算部分。
为保证拉丝机特别是微拉机收放线过程张力恒定，收、放线同步
不断线，一般采用伸线变频器（主机）频率作为收线变频器（从机）
的前馈频率，随着收线盘径的增大，为使收放线张力恒定，收线机的
转速要不断降低，收线机转速与卷径成反比。
收放线的线速度为 V=i*ω*R=2πF*R=π*i*F*D，其中 F=i*V/π
*D。F 为收线变频器的输出频率，i 为收放线机械转动比，V 为主机的
线速度，与主机的输出频率成正比。收线变频器的输出频率F 与收线
卷筒的卷径D 成反比。
AC62-L 系列拉丝机专用变频器的输出频率为：
F=V*（i/π*D）+K2*U 其中定义K1=i/π*D，称为卷径系数。
PID，
D 为收线卷空径。卷径复位时，K1 为【H-28】。
0
2.2 反馈极性范围检测
张力平衡杆反馈值与 AC62-L 系列拉丝机专用变频器如图 1.1
所示连接后，按收线机收线时使张力杆摆动的方向移动张力杆，同
时监测 PID 反馈信号（E-06=7），其数值应该由小变大，一般为
0.0%~100.0%或20.0%~80.0%。若不在此范围内，需改变张力电位器
的位置，使中心点为 50.0%左右。张力电位器应为 360°高精度电
位器。如果电气方式调整比较麻烦，也可以直接将张力杆抬起至收
线张力保证的物理中间高度位置，然后整定电位器反馈值在 50.0%
即可。这种整定方式旨在保证张力产生偏差后，其正偏差和负偏差
都能够通过张力杆获得同等位置距离的偏差缓冲储能。
2.3 点动引线
主机点动引线的频率和加减速时间与正常工作时的频率和加
减速时间相互独立。点动频率为 JOG 频率（E-25），一般为 5.00Hz
2AC62-L 系列变频器使用说明书
左右，点动加速时间/点动减速时间为E-26/E-27，推荐值为10.0s。
2.4 收线机平滑启动
收线机启动前一般都在机械下限位置，而不在张力摆杆的零
位，由于PID 的调节使收线机在主机频率为零时有一定量的给定输
入频率，若不进行相关的处理，会造成收线机启动时产生冲击，对
细拉机和微拉机而言，该冲击会造成断线。因此，收线机启动时，
需进行平滑启动处理。在启动平滑时间（H-29）内，收线机平滑加
速跟上主机，待摆杆回到中心位置再切换到正常PID 调节。通过调
整H-30 可改变收线机跟进速度。
2.5 卷径系数K1 自动计算
随着收线机卷径的不断增大，收线机的输出频率需不断降低。
AC62-L 系列变频器内部专门设有卷径计算功能，动态、实时、自动
计算收线机的当前卷径，以达到最佳的恒张力收线效果。
2.6 卷径系数K1 增量
运行过程中当张力平衡杆偏离中心位置时，卷径系数 K1 自动
计算功能开启。为了保证高、中、低不同速度下的张力稳定，摆杆
不同的位置偏差对应不同的卷径系数 K1 增量（H-22~H-25）。不同
系统卷径变化速率不同，通过调整K1 增量来实现卷径的准确计算。
2.7 卷径自动计算死区范围
为保证收线机在摆杆中心位附近平稳运行，避免卷径自动计算
对摆杆摆幅的影响，AC62-L 系列变频器在摆杆中心位的上下 2.5%
范围设定了死区，该范围内卷径暂停计算。
2.8 卷径复位
相同的线速度下，满径和空径时的收线机转速相差较大，为使
收线机和主机线速度同步，收线机在换卷时需进行卷径复位。当使
用手动卷径复位功能时，可定义外部多功能端子（X1～X6 任意一个）
为卷径复位端子；当使用卷径自动复位功能时，每次停机后卷径系
数K1 自动恢复位。
AIGC"AC62-L系列变频器使用说明书" 是一种详细阐述了特定型号（AC62-L）交流变频器操作、功能、安装、接线、参数设置、运行控制以及维护等技术规范和应用指南的文档。它包含了变频器的基本结构、工作原理、主要特性介绍，如调速范围、频率响应、输出功率、控制方式等内容，还包括变频器的启动与停止步骤、故障诊断与处理方法、常见问题解答以及安全注意事项。
在阅读此手册时，用户应根据自己的实际需求，按照说明书中提供的步骤正确配置变频器的各项参数，并遵循相应的电气连接规范和防护措施，确保设备的安全稳定运行及使用寿命。同时，在遇到复杂问题或不明确之处，应当参照手册中的联系信息寻求专业技术人员的技术支持。
