KDF(S)晶闸管电镀电源使用说明书
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KDF(S)晶闸管电镀电源使用说明书
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西安西普电力电子有限公司
KDF(S)晶闸管电镀电源使用说明书
1.概述
1.1 用途及性能特点:
KDSWE-5000/±40晶闸管整流设备主要用作双向电镀电源,阳极氧化电源,也可作为
电解工艺要求的低电压、大电流电源。
本产品的主要性能特点:
(1) 控制电路实现了数字化、集成化,采用计算机优化设计的大板结构可靠性高;
(2) 产品配有 PLC 可编程控制器,可按用户工艺要求设定正反电镀的时间,也可与
上位机(PC)构成计算机控制系统。不仅自动化程度高,且可实现故障自诊断;
(3)设备能满足用户对稳压、稳流或稳电流密度的要求;主柜及远控箱上均设有电压、
电流、电流密度的显示仪表。
(4)采用干式整流变压器且置于柜内,电源设备结构紧凑,效率高。
1.2 产品型号编制及含义
1. 技术规范
2.1 正常使用条件
2.1.1 输入三相交流电源的电压波形、电压波动范围、电压对称度和频率变化范围应符合
国际GB3859-93中4.1.1 条的规定。即
A. 电压波形为正弦波。当实际电压的瞬时值与基波电压瞬时值的最大偏差不大于基
波电压峰值的5%时,则认为该电压为正弦波。
B. 电压峰值的持续波动范围不超过±5%,短时间波动(小于1秒)不超过±10%,
瞬时波动不超过±2%。
C. 频率变化范围不超过±2%。
D. 多相系统电压对称,当负序分量或零序分量不超过正序分量的5%时,即可认为该西安西普电力电子有限公司
多系统电压对称。
2.1.2 海拔高度不超过1000M。
2.1.3 空气最大相对湿度不超过90%(在相对于空气20±5℃时)。
2.1.4 本体系装置为户内安装。环境温度不高于+40℃,不低于+5℃,环境温度变化率不超
过5℃/h。
2.1.5 运行地点无导电爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
2.1.6 无剧烈震动和冲击,垂直倾斜度不超过5%。
2.1.7 冷却书进口温度不高于+35℃,电阻率不低于 20KΩ.CM,水压不低于 0.15Mpa,水量
约3M3/h。
2.2 特殊使用条件
如果使用条件不符合 2.1 条的规定,用户应在订货时提出,以便我公司采取相应措施,
保证产品可靠运行。
2.3 主要技术参数
本系列设备的主要技术指标和要求符合GB3859-93《半导体电力变流器》和JB/T1504-93
《电镀用整流设备》及本产品技术条件的有关规定。
2.3.1 额定直流电流: Idn(A):5000 ±40
2.3.2 额定直流电压: Udn(V): ±12
2.3.3 调压范围:0~100%Udn
2.3.4 稳流精度:不低于±2%
2.3.5 稳压精度:不低于±1%
2.3.6 电流密度:不低于±5%
2.3.7相控条件下(相对于纯电阻或反电势负载)负载能力:当输出直流电压在67%~100%
额定电压范围内时,允许输出额定电流。当输出电压低于67%额定电压时,要求输出电流按图
1所示递减。
图1 极限电流特性曲线西安西普电力电子有限公司
2.3.7 负载等级: I级(100%额定电流连续运行)
2.3.8 换相时间,正向:2秒~2.5分钟;反向:1秒~40秒。正向电镀时间:5秒~99分
钟,反向电镀时间:5秒~99分钟。正负向电镀时间可由用户根据工艺需要进行设定。
2.3.9 绝缘强度:耐工频电压2000V一分钟。
2.3.10 整流效率:96%
2. 工作原理
KDFWE-5000/±40 晶闸管蒸馏设备的电气原理图,如图 PKDS1.SO7~PKDS1.SO9 所示。现
队其工作原理简介如下:
3.1 主电路
本设备的主电路包括空气开关Q01、交流接触器KM、蒸馏变压器TM,由大功率晶闸管 V1~
V6、V01~V06组成的两组六相星形整流电路及过压吸收电路、分流器等。
整理变压器TM可将输入的三相交流电压(380V)变换为整流器所需要的交流电压。阀侧
为双反星带平衡电抗器接法,由 大功率晶闸管组成的六相星形蒸馏电路起整流和相控调压的
作用,那交流电变换成可快速平滑调节的直流电。正向电镀时V1~V6整流电路工作,反向电
镀时V01~V06整流电路工作。在整流变压器的阀侧,即整理设备的交流进线处接有由压名压
敏电阻 RV1~RV6组成的交流过压吸收电路。该电路主要用以吸收交流侧的操作过电压、静电
感应过电压和大气过电压。接在直流侧的电阻R8为预负荷电阻,当负载开路时可为维修电流
提供通路。过电流保护信号由电流互感器CT1、CT2取出,经硅桥BR整流后送至主控板。
与晶闸管元件并联的阻容R1~R6、C1~C6用以抑制晶闸管换相时产生的过电压。快速熔
断器 F1~F3 用作内部短路保护,分流器 FL1、FL2 用以检测电流信号。输出的整流电流和整
流电压分别由电流表A和电压表V指示读出。
3.2 继电回路
继电回路的作用是控制设备的操作运行程序,将各种故障信号转换成声光报警信号,并
对外发出相应的控制信号。
如图 PKDS1.SO9 所示.继电回路由 PLC 可编程控制器,接触器 KA1、KA2 及继电器 K1~K4
等组成。其工作电压电源为~220V。
PLC可编程控制器可设定正向电镀时间、反向电镀时间及正反向换向时间,并可与上位机
(PC)联机,实现工艺流程的自动化。并可对正向与反向的两组整流电路进行互锁,保证设
备安全可靠的运行。(注意:正反向换向时间由我厂技术人员根据现场情况一次性设定好,不
得随意调整)。西安西普电力电子有限公司
主柜面板上的按钮S1、S2(远控箱上对应的按钮为S01、S02)分别为控制电源的合分按
钮;S3、S4(远控箱上对应的按钮为S03、S04)分别为设备的起动、停止按钮;SS1为本控、
远控转换开关,S5为报警解除按钮(当设备发生故障电铃报警时,按一下S5可解除电铃音响
信号,然后进行检修)。设备的各种故障信号在控制器中综合(图中的常开接点RX6从控制器
中引来,当发生过流、水压降低、快熔熔断等任一故障时,RX6 断开,继电器 K1 失电,故障
指示灯 HL5 亮,电铃 DL 发出音响报警信号,同时主接触器 KM 断开,主柜面板与远控箱上还
分别设有控制合分、主电路合分的指示灯。
3.3 控制电路
控制电路主要由主控板A、信号综合板W010、同步板PW012、变压器TR1及给定电位器等
组成。
变压器 TR1 为主控板提供工作电源、光电隔离电源。设备处于闭环运行状态,可自动稳
压或稳流或稳电流密度运行。由自动调节电位器VR1来调节设备的直流输出。
信号板W010可对输出信号进行隔离、放大、判断极性,根据用户的要求选择稳压、稳流
或稳电流密度工作状态。
主控板 A 主要包括电源、故障保护、调节器、出发器和过流检测五个部分。其作用是控
制和调节整流器的直流输出,使设备安全可靠的运行。
3.3.1 控制电源
控制板内的电源有+18V、±15V 两个等级。其中 RF1 为光电隔离器提供+18V 电源。三端
稳压器VR1、VR2为控制板提供±15V工作电源。板上的发光二极管HL1和HL2用来指示±15V
工作电源是否正常。
3.3.2 故障保护电路
KDF(S)晶闸管电镀电源使用说明书
1.概述
1.1 用途及性能特点:
KDSWE-5000/±40晶闸管整流设备主要用作双向电镀电源,阳极氧化电源,也可作为
电解工艺要求的低电压、大电流电源。
本产品的主要性能特点:
(1) 控制电路实现了数字化、集成化,采用计算机优化设计的大板结构可靠性高;
(2) 产品配有 PLC 可编程控制器,可按用户工艺要求设定正反电镀的时间,也可与
上位机(PC)构成计算机控制系统。不仅自动化程度高,且可实现故障自诊断;
(3)设备能满足用户对稳压、稳流或稳电流密度的要求;主柜及远控箱上均设有电压、
电流、电流密度的显示仪表。
(4)采用干式整流变压器且置于柜内,电源设备结构紧凑,效率高。
1.2 产品型号编制及含义
1. 技术规范
2.1 正常使用条件
2.1.1 输入三相交流电源的电压波形、电压波动范围、电压对称度和频率变化范围应符合
国际GB3859-93中4.1.1 条的规定。即
A. 电压波形为正弦波。当实际电压的瞬时值与基波电压瞬时值的最大偏差不大于基
波电压峰值的5%时,则认为该电压为正弦波。
B. 电压峰值的持续波动范围不超过±5%,短时间波动(小于1秒)不超过±10%,
瞬时波动不超过±2%。
C. 频率变化范围不超过±2%。
D. 多相系统电压对称,当负序分量或零序分量不超过正序分量的5%时,即可认为该西安西普电力电子有限公司
多系统电压对称。
2.1.2 海拔高度不超过1000M。
2.1.3 空气最大相对湿度不超过90%(在相对于空气20±5℃时)。
2.1.4 本体系装置为户内安装。环境温度不高于+40℃,不低于+5℃,环境温度变化率不超
过5℃/h。
2.1.5 运行地点无导电爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
2.1.6 无剧烈震动和冲击,垂直倾斜度不超过5%。
2.1.7 冷却书进口温度不高于+35℃,电阻率不低于 20KΩ.CM,水压不低于 0.15Mpa,水量
约3M3/h。
2.2 特殊使用条件
如果使用条件不符合 2.1 条的规定,用户应在订货时提出,以便我公司采取相应措施,
保证产品可靠运行。
2.3 主要技术参数
本系列设备的主要技术指标和要求符合GB3859-93《半导体电力变流器》和JB/T1504-93
《电镀用整流设备》及本产品技术条件的有关规定。
2.3.1 额定直流电流: Idn(A):5000 ±40
2.3.2 额定直流电压: Udn(V): ±12
2.3.3 调压范围:0~100%Udn
2.3.4 稳流精度:不低于±2%
2.3.5 稳压精度:不低于±1%
2.3.6 电流密度:不低于±5%
2.3.7相控条件下(相对于纯电阻或反电势负载)负载能力:当输出直流电压在67%~100%
额定电压范围内时,允许输出额定电流。当输出电压低于67%额定电压时,要求输出电流按图
1所示递减。
图1 极限电流特性曲线西安西普电力电子有限公司
2.3.7 负载等级: I级(100%额定电流连续运行)
2.3.8 换相时间,正向:2秒~2.5分钟;反向:1秒~40秒。正向电镀时间:5秒~99分
钟,反向电镀时间:5秒~99分钟。正负向电镀时间可由用户根据工艺需要进行设定。
2.3.9 绝缘强度:耐工频电压2000V一分钟。
2.3.10 整流效率:96%
2. 工作原理
KDFWE-5000/±40 晶闸管蒸馏设备的电气原理图,如图 PKDS1.SO7~PKDS1.SO9 所示。现
队其工作原理简介如下:
3.1 主电路
本设备的主电路包括空气开关Q01、交流接触器KM、蒸馏变压器TM,由大功率晶闸管 V1~
V6、V01~V06组成的两组六相星形整流电路及过压吸收电路、分流器等。
整理变压器TM可将输入的三相交流电压(380V)变换为整流器所需要的交流电压。阀侧
为双反星带平衡电抗器接法,由 大功率晶闸管组成的六相星形蒸馏电路起整流和相控调压的
作用,那交流电变换成可快速平滑调节的直流电。正向电镀时V1~V6整流电路工作,反向电
镀时V01~V06整流电路工作。在整流变压器的阀侧,即整理设备的交流进线处接有由压名压
敏电阻 RV1~RV6组成的交流过压吸收电路。该电路主要用以吸收交流侧的操作过电压、静电
感应过电压和大气过电压。接在直流侧的电阻R8为预负荷电阻,当负载开路时可为维修电流
提供通路。过电流保护信号由电流互感器CT1、CT2取出,经硅桥BR整流后送至主控板。
与晶闸管元件并联的阻容R1~R6、C1~C6用以抑制晶闸管换相时产生的过电压。快速熔
断器 F1~F3 用作内部短路保护,分流器 FL1、FL2 用以检测电流信号。输出的整流电流和整
流电压分别由电流表A和电压表V指示读出。
3.2 继电回路
继电回路的作用是控制设备的操作运行程序,将各种故障信号转换成声光报警信号,并
对外发出相应的控制信号。
如图 PKDS1.SO9 所示.继电回路由 PLC 可编程控制器,接触器 KA1、KA2 及继电器 K1~K4
等组成。其工作电压电源为~220V。
PLC可编程控制器可设定正向电镀时间、反向电镀时间及正反向换向时间,并可与上位机
(PC)联机,实现工艺流程的自动化。并可对正向与反向的两组整流电路进行互锁,保证设
备安全可靠的运行。(注意:正反向换向时间由我厂技术人员根据现场情况一次性设定好,不
得随意调整)。西安西普电力电子有限公司
主柜面板上的按钮S1、S2(远控箱上对应的按钮为S01、S02)分别为控制电源的合分按
钮;S3、S4(远控箱上对应的按钮为S03、S04)分别为设备的起动、停止按钮;SS1为本控、
远控转换开关,S5为报警解除按钮(当设备发生故障电铃报警时,按一下S5可解除电铃音响
信号,然后进行检修)。设备的各种故障信号在控制器中综合(图中的常开接点RX6从控制器
中引来,当发生过流、水压降低、快熔熔断等任一故障时,RX6 断开,继电器 K1 失电,故障
指示灯 HL5 亮,电铃 DL 发出音响报警信号,同时主接触器 KM 断开,主柜面板与远控箱上还
分别设有控制合分、主电路合分的指示灯。
3.3 控制电路
控制电路主要由主控板A、信号综合板W010、同步板PW012、变压器TR1及给定电位器等
组成。
变压器 TR1 为主控板提供工作电源、光电隔离电源。设备处于闭环运行状态,可自动稳
压或稳流或稳电流密度运行。由自动调节电位器VR1来调节设备的直流输出。
信号板W010可对输出信号进行隔离、放大、判断极性,根据用户的要求选择稳压、稳流
或稳电流密度工作状态。
主控板 A 主要包括电源、故障保护、调节器、出发器和过流检测五个部分。其作用是控
制和调节整流器的直流输出,使设备安全可靠的运行。
3.3.1 控制电源
控制板内的电源有+18V、±15V 两个等级。其中 RF1 为光电隔离器提供+18V 电源。三端
稳压器VR1、VR2为控制板提供±15V工作电源。板上的发光二极管HL1和HL2用来指示±15V
工作电源是否正常。
3.3.2 故障保护电路
AIGC
"KDF(S)晶闸管电镀电源使用说明书" 是针对特定型号的电力电子设备——KDF(S)系列晶闸管电镀电源所编写的详细操作指南。该说明书主要包括以下内容:
1. 产品概述:介绍KDF(S)晶闸管电镀电源的基本参数、结构特点、适用范围和工作原理,以及主要组成部件的功能与特性。
2. 安装与接线:详述设备的安装环境要求、电源接入方式、各接口和连接线的标识及正确连接步骤,确保用户能安全、顺利地完成设备安装。
3. 操作与控制:提供详细的开机、运行模式选择、电压电流调节、脉冲参数设置等操作流程,并配有相应的示意图或图形化界面说明,便于用户理解和操作。
4. 运行注意事项:列出在使用过程中应注意的安全事项、设备维护保养要点、常见故障排除方法以及紧急停机程序,以保障设备的正常使用寿命和人员安全。
5. 技术规格:明确列出产品的各项技术指标,如额定电压、额定电流、频率范围、响应速度等数据,供用户参考和对照实际需求。
6. 售后服务与联系方式:给出售后服务政策、联系方式以及紧急维修指引,以便用户在遇到问题时能够及时获得支持。
总之,KDF(S)晶闸管电镀电源使用说明书是一份详尽且实用的技术文档,旨在帮助用户掌握并有效运用这一电镀电源设备,实现电镀工艺过程中的精准控制和高效运作。