CHV高性能矢量变频器功能介绍
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CHV高性能矢量变频器功能介绍
文本预览
R
英威腾
CHV高性能矢量变频器
功能介绍
2005-8-29 1R
英威腾
第一节 频率设定
2005-8-29 2R
英威腾
频率设定方式
频率设定方式采用A、B通道,可实现多种频率的设定方式,能有
效地满足不同应用场合的用户需求。
A通道:0:键盘数字设定
1:AI1、AI3模拟量(电流、电压)设定
2:高速脉冲(HDI1)设定
3:多段速设定
4:简易PLC程序设定
5:PID闭环控制设定
6:远程通讯设定
B通道:0:AI2、AI4模拟量(电流、电压)设定
1:高速脉冲(HDI2)设定
另外,键盘的UP/DOWN以及端子UP/DOWN均可在A、B通道设定频率
的基础上微调设定频率,并且有掉电保存的功能,极大地方便了
用户的调试。
2005-8-29 3R
英威腾
频率设定组合方式
频率设定方式采用A、B通道,可按要求进行组合设定。
0:A通道有效;只使用A通道的频率设定方式设定频率;
1:B通道有效;只使用B通道的频率设定方式设定频率;
2:A+B;表示A通道的设定频率值与B通道的设定频率值进行叠加,但
求和值受频率上限的限制;
3:MAX(A、B);表示A通道的设定频率值与B通道的设定频率值进行
比较,取其大者作为有效频率的设定值,该功能在注塑机节能器中使
用比较普遍;
另外,使用B通道设定频率的时候,其参考源可以是最大频率,也可
以是A通道所设定的频率,依据于控制现场的需要做出合适的选择;
2005-8-29 4R
英威腾
频率参数的具体描述
输出频率范围:0.00~600.00Hz
最大输出频率:
10.00~600.00Hz,是其他频率设定方式的参考,比如模拟量及
高速脉冲设定100.0%对应的即为最大频率,-100.0%即对应的为反相
的最大频率;但对于远程通讯设定时,10000对应最大频率,-10000对
应反相最大频率;
运行频率上限:
是指变频器所控制的电机,要适应某种工况所允许运行的最
大频率,该值应小于或者等于最大频率;同时、在转矩控制时可有效
防止系统飞车;
运行频率下限:
是指变频器输出频率的下限值,当运行频率低于该值以后,
变频器可做下限频率运行、停机或休眠待机;
2005-8-29 5R
英威腾
第二节 起停控制
2005-8-29 6R
英威腾
起动运行方式
0:直接起动;从起动频率开始起动,适合于对静止的系统进行起
动;
1:先直流制动然后再起动;适应小惯性负载在起动时可能产生反转
的应用场合;
2:转速追踪再起动;该方式适应大惯性负载的瞬时停电再起动;变
频器首先计算电机的运转速度和方向,然后从当前速度开始运行到设
定频率,以实现对旋转中电机实施平滑无冲击起动;
另外,对于起动频率,可以增加起动时的转矩,若设定频率小于起动
频率,变频器将不运行;同时,起动频率不受运行频率下限限制;正
反转切换过程中,不受起动频率的影响;
2005-8-29 7R
英威腾
直线加减速方式
直线加、减速
输出频率按照直线递增或递减。加减速时间按照设定加减速时间
而变化。
直线方程:Y=(X-X1)*Y2/(X2-X1)+Y1;
其中:X1、Y1和X2、Y2为设定的两点,X为输入值,Y为设定值。
Y
(X2,Y2)
(X1,Y1)
X
传统的方法是先求解Y=KX+B,求出K和B,然后将X代入方程求解设定
值,缺点是K和B的值都有可能非常大,边界难以确定。采用两点式根本不
存在这个问题。
2005-8-29 8R
英威腾
S曲线加减速方式
S曲线加、减速
输出频率按照S曲线递增或递减。S曲线一般用于对起动、停
机过程要求比较平缓的场所,如电梯、输送带。
S曲线加减速函数: S_A=f/(1/2S_T1+S_T2+1/2S_T3);
其中:f:为运行的设定频率、S_T1启始段时间、S_T2中间段时间、
S_T3结束段时间、S_A加速度。
1、S曲线启始段:加速步幅为T*S_A/S_T1,若T>S_T1,进入中间
段。
2、S曲线中间段:加速步幅为S_A,若T>S_T2,进入结束段。
3、S曲线结束段:加速步幅为(S_T3-T)*S_A/S_T3若T>S_T3,置设定
频率为频率目标值。
2005-8-29 9R
英威腾
英威腾
CHV高性能矢量变频器
功能介绍
2005-8-29 1R
英威腾
第一节 频率设定
2005-8-29 2R
英威腾
频率设定方式
频率设定方式采用A、B通道,可实现多种频率的设定方式,能有
效地满足不同应用场合的用户需求。
A通道:0:键盘数字设定
1:AI1、AI3模拟量(电流、电压)设定
2:高速脉冲(HDI1)设定
3:多段速设定
4:简易PLC程序设定
5:PID闭环控制设定
6:远程通讯设定
B通道:0:AI2、AI4模拟量(电流、电压)设定
1:高速脉冲(HDI2)设定
另外,键盘的UP/DOWN以及端子UP/DOWN均可在A、B通道设定频率
的基础上微调设定频率,并且有掉电保存的功能,极大地方便了
用户的调试。
2005-8-29 3R
英威腾
频率设定组合方式
频率设定方式采用A、B通道,可按要求进行组合设定。
0:A通道有效;只使用A通道的频率设定方式设定频率;
1:B通道有效;只使用B通道的频率设定方式设定频率;
2:A+B;表示A通道的设定频率值与B通道的设定频率值进行叠加,但
求和值受频率上限的限制;
3:MAX(A、B);表示A通道的设定频率值与B通道的设定频率值进行
比较,取其大者作为有效频率的设定值,该功能在注塑机节能器中使
用比较普遍;
另外,使用B通道设定频率的时候,其参考源可以是最大频率,也可
以是A通道所设定的频率,依据于控制现场的需要做出合适的选择;
2005-8-29 4R
英威腾
频率参数的具体描述
输出频率范围:0.00~600.00Hz
最大输出频率:
10.00~600.00Hz,是其他频率设定方式的参考,比如模拟量及
高速脉冲设定100.0%对应的即为最大频率,-100.0%即对应的为反相
的最大频率;但对于远程通讯设定时,10000对应最大频率,-10000对
应反相最大频率;
运行频率上限:
是指变频器所控制的电机,要适应某种工况所允许运行的最
大频率,该值应小于或者等于最大频率;同时、在转矩控制时可有效
防止系统飞车;
运行频率下限:
是指变频器输出频率的下限值,当运行频率低于该值以后,
变频器可做下限频率运行、停机或休眠待机;
2005-8-29 5R
英威腾
第二节 起停控制
2005-8-29 6R
英威腾
起动运行方式
0:直接起动;从起动频率开始起动,适合于对静止的系统进行起
动;
1:先直流制动然后再起动;适应小惯性负载在起动时可能产生反转
的应用场合;
2:转速追踪再起动;该方式适应大惯性负载的瞬时停电再起动;变
频器首先计算电机的运转速度和方向,然后从当前速度开始运行到设
定频率,以实现对旋转中电机实施平滑无冲击起动;
另外,对于起动频率,可以增加起动时的转矩,若设定频率小于起动
频率,变频器将不运行;同时,起动频率不受运行频率下限限制;正
反转切换过程中,不受起动频率的影响;
2005-8-29 7R
英威腾
直线加减速方式
直线加、减速
输出频率按照直线递增或递减。加减速时间按照设定加减速时间
而变化。
直线方程:Y=(X-X1)*Y2/(X2-X1)+Y1;
其中:X1、Y1和X2、Y2为设定的两点,X为输入值,Y为设定值。
Y
(X2,Y2)
(X1,Y1)
X
传统的方法是先求解Y=KX+B,求出K和B,然后将X代入方程求解设定
值,缺点是K和B的值都有可能非常大,边界难以确定。采用两点式根本不
存在这个问题。
2005-8-29 8R
英威腾
S曲线加减速方式
S曲线加、减速
输出频率按照S曲线递增或递减。S曲线一般用于对起动、停
机过程要求比较平缓的场所,如电梯、输送带。
S曲线加减速函数: S_A=f/(1/2S_T1+S_T2+1/2S_T3);
其中:f:为运行的设定频率、S_T1启始段时间、S_T2中间段时间、
S_T3结束段时间、S_A加速度。
1、S曲线启始段:加速步幅为T*S_A/S_T1,若T>S_T1,进入中间
段。
2、S曲线中间段:加速步幅为S_A,若T>S_T2,进入结束段。
3、S曲线结束段:加速步幅为(S_T3-T)*S_A/S_T3若T>S_T3,置设定
频率为频率目标值。
2005-8-29 9R
英威腾
AIGC
CHV高性能矢量变频器是一种专为满足现代工业设备高效、精确控制需求而设计的电机驱动装置。其主要特点和功能如下:
1. **高性能控制算法**:采用先进的矢量控制技术,通过实时采集电机转速和磁链信息,实现了对电动机定子电流的精确控制,从而提供高动态响应、高精度调速以及良好的电机运行效率。
2. **宽广电压和频率范围**:CHV变频器支持广泛的电源输入电压(如380V/690V AC)和输出频率调节(通常可达0-50Hz或更高),适应不同负载和工作环境下的应用。
3. **强大力矩支撑**:具备强大的基频力矩和加速力矩,可在重载启动和频繁加减速过程中保持稳定的扭矩输出,提高设备的工作可靠性与生产效率。
4. **节能优化**:内置能效管理模块,可根据实际工况自动调整电机运行参数,如PWM调制深度、电压纹波等,以降低功耗并满足各种能效标准要求。
5. **多种通讯接口**:支持RS-485、PROFINET、EtherCAT等多种工业通讯协议,便于与PLC、DCS系统等进行集成,实现远程监控和数据交换。
6. **保护功能完善**:具有过电压、欠电压、过热、过载、堵转等多种故障检测及保护机制,确保变频器在异常情况下能够及时停止运行并发出报警信号,保障整个系统的安全稳定运行。
总之,CHV高性能矢量变频器凭借其卓越的控制性能、灵活的应用配置和全面的保护措施,在工业自动化控制领域发挥着重要作用,是众多机械设备的理想动力解决方案。