MD200与Haiwell系列PLC连接说明
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MD200与Haiwell系列PLC连接说明
文本预览
Haiwell PLC
Haiwell 系列PLC与文本显示器的连接说明
◆TP200 软件设置:
参数项 推荐设置 可选设置 注意事项
PLC类型 Haiwell
通信口类型 RS232 RS232/RS485
必须与控制器通信口设定
数据位 8 7 or 8
相同
必须与控制器通信口设定
停止位 2 1 or 2
相同
9600/19200/38400/ 必须与控制器通信口设定
波特率 19200
57600/115200 相同
必须与控制器通信口设定
校验 无检验 偶检验/奇校验/无
相同
必须与控制器通信口设定
PLC局号 1 0-255
相同
◆ 可操作的地址范围:
Bit/Word PLC地址类型 可操作范围 格式 说明
Bit X 0 – 127 DDD 开关量输入
Bit Y 0 – 127 DDD 开关量输出
Bit M 0– 2047 DDDD 内部继电器
word AI 0 - 31 DD 模拟量输入
word AQ 0 - 31 DD 模拟量输出
word V 0 - 2047 DDDD 内部寄存器
说明:D表示十进制,H表示十六进制,范围为0 - F。
◆ 详细接线图:
(一)RS232通信方式连接说明:
文本显示器 Haiwell PLC系列 CPU
PLC RS232端口
RS232端口
9针 D形母座 4针圆形公头3 TXD 1 RXD
2 RXD 2 TXD
5 GND 3 GND
(二)RS485通信方式连接说明:
文本显示器
Haiwell PLC系列 CPU
PLC RS232端口
RS485口
9针 D形母座
电缆连线图
1TD+
9RD+ A+
6TD- B-
8RD-
Haiwell 系列PLC与文本显示器的连接说明
◆TP200 软件设置:
参数项 推荐设置 可选设置 注意事项
PLC类型 Haiwell
通信口类型 RS232 RS232/RS485
必须与控制器通信口设定
数据位 8 7 or 8
相同
必须与控制器通信口设定
停止位 2 1 or 2
相同
9600/19200/38400/ 必须与控制器通信口设定
波特率 19200
57600/115200 相同
必须与控制器通信口设定
校验 无检验 偶检验/奇校验/无
相同
必须与控制器通信口设定
PLC局号 1 0-255
相同
◆ 可操作的地址范围:
Bit/Word PLC地址类型 可操作范围 格式 说明
Bit X 0 – 127 DDD 开关量输入
Bit Y 0 – 127 DDD 开关量输出
Bit M 0– 2047 DDDD 内部继电器
word AI 0 - 31 DD 模拟量输入
word AQ 0 - 31 DD 模拟量输出
word V 0 - 2047 DDDD 内部寄存器
说明:D表示十进制,H表示十六进制,范围为0 - F。
◆ 详细接线图:
(一)RS232通信方式连接说明:
文本显示器 Haiwell PLC系列 CPU
PLC RS232端口
RS232端口
9针 D形母座 4针圆形公头3 TXD 1 RXD
2 RXD 2 TXD
5 GND 3 GND
(二)RS485通信方式连接说明:
文本显示器
Haiwell PLC系列 CPU
PLC RS232端口
RS485口
9针 D形母座
电缆连线图
1TD+
9RD+ A+
6TD- B-
8RD-
AIGC
MD200通常指的是三菱(Mitsubishi)的某种设备或模块,可能是变频器、伺服驱动器或者是网络通信模块等,而Haiwell系列PLC则是海思威特(Haiwell)公司的可编程逻辑控制器。两者进行连接时,需要遵循一定的通信协议和步骤:
1. 确认接口类型:检查MD200设备是否支持以太网、RS-485、PROFIBUS、EtherCAT或其他与Haiwell PLC兼容的通讯接口。同样,确认Haiwell PLC的通信口类型及所使用的通信协议(如Modbus TCP/IP, Modbus RTU, Profibus DP, EtherNet/IP等)。
2. 配置通信参数:在MD200设备中配置相应的通信参数,包括IP地址、子网掩码、网关、端口号以及所选的通信协议。同时,在Haiwell PLC上设置对应的接收设备IP地址、波特率、数据位、停止位、校验方式等参数,确保双方的通信参数匹配。
3. 连接物理线路:如果是以太网通信,使用RJ45网线将MD200的以太网口与Haiwell PLC的以太网口相连;如果是串行通信,则需通过RS-485/RS-232线缆连接两者的相应串行通信口,并按照协议要求正确接线。
4. 初始化通信:在MD200和Haiwell PLC上启动各自的通信功能,并进行一次测试通信,验证设备是否已成功连接并可以交换数据。
5. 编程应用:在Haiwell PLC的梯形图、语句表或结构文本等编程环境中编写应用程序,实现对MD200设备的控制、监测或数据交互的功能。
6. 调试与优化:根据实际需求,调试通信过程中的数据传输是否稳定,处理异常情况,并可能需要调整相关参数以提高通信效率和稳定性。
以上内容是一般性的连接指导原则,具体实施时应参照MD200设备手册和Haiwell PLC用户指南提供的详细步骤和示例代码进行操作。
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