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化学公司使用高准科里奥利流量计来自动化控制液态氨流量
.micromotion.comAN-00315-CDec 2003化工行业化学公司使用高准科里奥利流量计来自动化控制液态氨流量高准解决方案高准优势.不再需要使用昂贵的磅秤系统.大幅度地减少了人工调节成本.不管压力变化和工厂环境振动如何都能够对产品执行自动连续的测量.减少了维护成本目前状况一家化学公司通过将液态氨和其他两种化学制品化合起来生产一种终产品。为了保持液态氨的液化状态，必须对氨进行加压。根据储罐的容积大小，管线压力变化的范围在60 psi和100 psi之间。即使存在工厂环境振动和压力变化，高准流量计也能够精确地测量质量流量。知 识 学 问亟需改进工厂场地里的装载卡车所产生的振动影响了地秤的标定，从而导致不能精确地测量液态氨给料并且需要每年对磅秤系统进行至少两次的昂贵重新标定维护。由于中间产品给料流量变化的范围很大，因此必须对氨流量进行相应地调节。氨供应罐的重量由磅秤监控，每分钟向数字控制系统(DCS)发送一次4-20 mA的信号。数字控制系统(DCS)使用这些信号来对流量执行“重量损失”计算。然后根据该读数对流量进行人工调节。计算和调节之间的滞后时间降低了周期性调节的精确性，结果导致生产出的产品规格很不一致。高准解决方案化学公司选择高准科里奥利流量计替代了现有的设备。由于科里奥利流量计对振动效应和压力或其他过程状态的变化是免疫的，故他们不需要进行昂贵的重新标定。另外，流量计无需其他设备的辅助也能够实现高精度的测量。利用高准变送器发送的实时信号，数字控制系统(DCS)如今能够连续地对氨流量进行监控和执行即时、精确、自动的流量调节操作。由于不再使用人工调节，故产品质量显著地提高了。高准的科里奥利流量计帮助该化学厂商重新赢得了对生产过程的控制权。球阀终产品高准变送器中间产品#中间产品#高准流量传感器和变送器液态氨储罐
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解决方案：化学公司使用高准科里奥利流量计来自动化控制液态氨流量
文本预览
化工行业
高准解决方案
化学公司使用高准科里奥利流量计 .micromotion.com
来自动化控制液态氨流量
高. 准优势
.
不再需要使用昂贵的磅秤系统
. 大幅度地减少了人工调节成本
不管压力变化和工厂环境振动如何都能够对产品执行
.
自动连续的测量
减少了维护成本
目前状况
一家化学公司通过将液态氨和其他两种化学制品化
合起来生产一种终产品。为了保持液态氨的液化状态，
必须对氨进行加压。根据储罐的容积大小，管线压力变
化的范围在60 psi和100 psi之间。
即使存在工厂环境振动和压力变化，高准流量计
也能够精确地测量质量流量。
AN-00315-C
Dec 2003
问
学
识
知
亟需改进
工厂场地里的装载卡车所产生的振动影响了地秤的
标定，从而导致不能精确地测量液态氨给料并且需要每
年对磅秤系统进行至少两次的昂贵重新标定维护。
液态氨
储罐
高准
球阀 变送器
高准流量传感器和变送器
中间产品#
终产品
中间产品#
由于中间产品给料流量变化的范围很大，因此必须
对氨流量进行相应地调节。氨供应罐的重量由磅秤监控，
每分钟向数字控制系统(DCS)发送一次4-20 mA的信号。
数字控制系统(DCS)使用这些信号来对流量执行“重量
损失”计算。然后根据该读数对流量进行人工调节。计
算和调节之间的滞后时间降低了周期性调节的精确性，
结果导致生产出的产品规格很不一致。
高准解决方案
化学公司选择高准科里奥利流量计替代了现有的设
备。由于科里奥利流量计对振动效应和压力或其他过程
状态的变化是免疫的，故他们不需要进行昂贵的重新标
定。另外，流量计无需其他设备的辅助也能够实现高精
度的测量。
利用高准变送器发送的实时信号，数字控制系统
(DCS)如今能够连续地对氨流量进行监控和执行即时、
精确、自动的流量调节操作。由于不再使用人工调节，故
产品质量显著地提高了。高准的科里奥利流量计帮助该
化学厂商重新赢得了对生产过程的控制权。
高准解决方案
化学公司使用高准科里奥利流量计 .micromotion.com
来自动化控制液态氨流量
高. 准优势
.
不再需要使用昂贵的磅秤系统
. 大幅度地减少了人工调节成本
不管压力变化和工厂环境振动如何都能够对产品执行
.
自动连续的测量
减少了维护成本
目前状况
一家化学公司通过将液态氨和其他两种化学制品化
合起来生产一种终产品。为了保持液态氨的液化状态，
必须对氨进行加压。根据储罐的容积大小，管线压力变
化的范围在60 psi和100 psi之间。
即使存在工厂环境振动和压力变化，高准流量计
也能够精确地测量质量流量。
AN-00315-C
Dec 2003
问
学
识
知
亟需改进
工厂场地里的装载卡车所产生的振动影响了地秤的
标定，从而导致不能精确地测量液态氨给料并且需要每
年对磅秤系统进行至少两次的昂贵重新标定维护。
液态氨
储罐
高准
球阀 变送器
高准流量传感器和变送器
中间产品#
终产品
中间产品#
由于中间产品给料流量变化的范围很大，因此必须
对氨流量进行相应地调节。氨供应罐的重量由磅秤监控，
每分钟向数字控制系统(DCS)发送一次4-20 mA的信号。
数字控制系统(DCS)使用这些信号来对流量执行“重量
损失”计算。然后根据该读数对流量进行人工调节。计
算和调节之间的滞后时间降低了周期性调节的精确性，
结果导致生产出的产品规格很不一致。
高准解决方案
化学公司选择高准科里奥利流量计替代了现有的设
备。由于科里奥利流量计对振动效应和压力或其他过程
状态的变化是免疫的，故他们不需要进行昂贵的重新标
定。另外，流量计无需其他设备的辅助也能够实现高精
度的测量。
利用高准变送器发送的实时信号，数字控制系统
(DCS)如今能够连续地对氨流量进行监控和执行即时、
精确、自动的流量调节操作。由于不再使用人工调节，故
产品质量显著地提高了。高准的科里奥利流量计帮助该
化学厂商重新赢得了对生产过程的控制权。
AIGC内容描述：
在现代化工生产过程中，为了实现对液态氨输送环节的精确计量与高效管理，一家化学公司选择了采用高精度的科里奥利流量计（由德国高准（Knick）等知名品牌提供）。科里奥利流量计利用物理学中的科里奥利效应原理工作，通过测量流体在旋转管内的惯性离心力，直接计算出通过管道的流体体积流量。这种流量计具有高准确度、稳定性强、抗干扰性能好以及长期运行维护成本低等特点，特别适用于腐蚀性强且需要严格控制流量的液态氨这类化学品的连续自动化控制。
通过集成到公司的自动化控制系统中，该高准科里奥利流量计能够实时监测并自动调整液态氨的输入和输出流量，确保生产的连续性和产品质量的一致性，同时降低了人工操作及潜在误差带来的风险，提高了整个生产线的运营效率和经济效益。
