过程控制系统(DCS)
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过程控制系统(DCS)
文本预览
-过程控制系统( )
B&R APROL DCS透明的系统架构，稳定的性能
ARPOL R3.2 现场总线选用以太网POWERLINK
贝加莱(B&R)公司的过程控制系统由三 在使用基于以太网的现场总线系统 工程服务器是工程设计工作的核心工
个核心部件组成： Ethernet POWERLINK时，I/O模块的 具。工程设计可采用面向对象的设计工
■ 工程服务器 扫描速率可高达200μs。功能强大的现 具“超级宏”，大大提高编程效率。
■ 运行服务器 场控制器能将信号检测和过程循环周期
■ 操作站 减小到1ms。并且，经aPCI模块许多现 “溯源”功能
场总线系统都可以直接应用于现场控制 系统具有“溯源”功能，可以直接从图
安装阶段的工作至关重要，会直接影响 器。 形功能块上进行调试(可以直接到变量，
到过程控制系统运行的稳定性。当一个 IO，趋势图等等，…)
控制计算机上缺少系统部件时，透明的 Linux/Windows
体系架构会被破坏并引起故障。 APROL基于稳定且源代码开放的Linux 现场控制站性能卓越
操作系统，系统内核拥有更好的安全 使用贝加莱(B&R)的控制器：CP360/
完整的系统 性及稳定性，并且不受到网络上各类 CP380/CP382，使APROL的现场控制
如果你参照自动化任务的体系结构，会 病毒的干扰，APROL经OPC服务器与 站拥有更强的处理性能，本地就能处理
发现APROL应用范围从现场层到管理信 Windows环境的系统实现桥接，信息 大量的数学运算及逻辑控制。
息层，完全集成了金字塔式的自动化任 以XML描述方式被访问。系统上安装了
务。 VNC服务器之后，无需安装和配置额外 兼容各类现场总线
的软件，便可在Windows系统上远程访 系统具有更好的扩展性及开放型，支持
问过程控制系统。 各类现场总线协议，可以很方便的联结
第三方系统或设备。
先进的网络技术
运行时服务器上的全局过程数据库可以
ANSI/ISA 实现系统冗余。
S88 compliant 数据从全局过程数据库传送到历史数据
库（报警系统，趋势分析系统，压缩系
统）。网络服务器创建用于请求预制报
告的用户界面，并可以以XML技术完成
与MES的连接。根据特定的访问权限登
21 CFR Part 11
录系统，所有的历史数据共享。高度灵活的拓扑结构
3
操作层 无线 LAN OPC 服务器
FDT / DTM
操作员站
操作员站(多屏显示)
控制总线
工程设计服务器 运行服务器
冗余总线
过程总线
CP382 CP382
DP/PA
Hub
PD
subiforP
AP
subiforP
S7
Ethernet POWERLINK 现场总线 Profibus DP/PA 现场总线 第三方连接
PI/PCT
过程控制系统
APROL
工程设计 运行
网关服务器
压力
Modbus+
温度
S5/S7 Exi
远程 I/O
流量
TCP/IP审计追踪功能——高度的透明性
When?
What?/how?
Who?/Where?
审计追踪记录了所有操作员的每个动
作：
■ 操作时间和日期
■ 执行的操作
■ 用户名
■ 操作位置
审计追踪功能是一个自动化的系统功
能，始终处于活动状态。
审计追踪符合FDA(21CFR Part 11)
（美国食品及药物管理局）以及GAMP
Forum(GAMP4)标准。
网络服务器让工作站人员通过网页浏览
器发送需求信息。
■ 有助于用户分析干扰系统的故障
■ 实时跟踪操作员的动作操作系统
APROL
报警系统－详细的报告
5
运用最先进的网络技术实现强大的报警
功能：
■ 报警报告(AlarmReports)使用大量的
过滤/识别选项评估当前和历史的警
报，事件和消息。
■ 警报，事件和消息的状态和优先级以
不同的颜色显示。
■ 可以通过集成的日历功能，快速有
效地定位到特定时间内的消息和警
报。
■ 每一个报警事件都可以进行注释，且
没有次数限制。
■ 图表显示在一个周期内的报警和消息
的发生频率。
■ 为报警数据提供大量的评估和显
示选项
■ 为每个警报添加注释趋势分析工具，具有信号分配功能
B&R APROL DCS透明的系统架构，稳定的性能
ARPOL R3.2 现场总线选用以太网POWERLINK
贝加莱(B&R)公司的过程控制系统由三 在使用基于以太网的现场总线系统 工程服务器是工程设计工作的核心工
个核心部件组成： Ethernet POWERLINK时，I/O模块的 具。工程设计可采用面向对象的设计工
■ 工程服务器 扫描速率可高达200μs。功能强大的现 具“超级宏”，大大提高编程效率。
■ 运行服务器 场控制器能将信号检测和过程循环周期
■ 操作站 减小到1ms。并且，经aPCI模块许多现 “溯源”功能
场总线系统都可以直接应用于现场控制 系统具有“溯源”功能，可以直接从图
安装阶段的工作至关重要，会直接影响 器。 形功能块上进行调试(可以直接到变量，
到过程控制系统运行的稳定性。当一个 IO，趋势图等等，…)
控制计算机上缺少系统部件时，透明的 Linux/Windows
体系架构会被破坏并引起故障。 APROL基于稳定且源代码开放的Linux 现场控制站性能卓越
操作系统，系统内核拥有更好的安全 使用贝加莱(B&R)的控制器：CP360/
完整的系统 性及稳定性，并且不受到网络上各类 CP380/CP382，使APROL的现场控制
如果你参照自动化任务的体系结构，会 病毒的干扰，APROL经OPC服务器与 站拥有更强的处理性能，本地就能处理
发现APROL应用范围从现场层到管理信 Windows环境的系统实现桥接，信息 大量的数学运算及逻辑控制。
息层，完全集成了金字塔式的自动化任 以XML描述方式被访问。系统上安装了
务。 VNC服务器之后，无需安装和配置额外 兼容各类现场总线
的软件，便可在Windows系统上远程访 系统具有更好的扩展性及开放型，支持
问过程控制系统。 各类现场总线协议，可以很方便的联结
第三方系统或设备。
先进的网络技术
运行时服务器上的全局过程数据库可以
ANSI/ISA 实现系统冗余。
S88 compliant 数据从全局过程数据库传送到历史数据
库（报警系统，趋势分析系统，压缩系
统）。网络服务器创建用于请求预制报
告的用户界面，并可以以XML技术完成
与MES的连接。根据特定的访问权限登
21 CFR Part 11
录系统，所有的历史数据共享。高度灵活的拓扑结构
3
操作层 无线 LAN OPC 服务器
FDT / DTM
操作员站
操作员站(多屏显示)
控制总线
工程设计服务器 运行服务器
冗余总线
过程总线
CP382 CP382
DP/PA
Hub
PD
subiforP
AP
subiforP
S7
Ethernet POWERLINK 现场总线 Profibus DP/PA 现场总线 第三方连接
PI/PCT
过程控制系统
APROL
工程设计 运行
网关服务器
压力
Modbus+
温度
S5/S7 Exi
远程 I/O
流量
TCP/IP审计追踪功能——高度的透明性
When?
What?/how?
Who?/Where?
审计追踪记录了所有操作员的每个动
作：
■ 操作时间和日期
■ 执行的操作
■ 用户名
■ 操作位置
审计追踪功能是一个自动化的系统功
能，始终处于活动状态。
审计追踪符合FDA(21CFR Part 11)
（美国食品及药物管理局）以及GAMP
Forum(GAMP4)标准。
网络服务器让工作站人员通过网页浏览
器发送需求信息。
■ 有助于用户分析干扰系统的故障
■ 实时跟踪操作员的动作操作系统
APROL
报警系统－详细的报告
5
运用最先进的网络技术实现强大的报警
功能：
■ 报警报告(AlarmReports)使用大量的
过滤/识别选项评估当前和历史的警
报，事件和消息。
■ 警报，事件和消息的状态和优先级以
不同的颜色显示。
■ 可以通过集成的日历功能，快速有
效地定位到特定时间内的消息和警
报。
■ 每一个报警事件都可以进行注释，且
没有次数限制。
■ 图表显示在一个周期内的报警和消息
的发生频率。
■ 为报警数据提供大量的评估和显
示选项
■ 为每个警报添加注释趋势分析工具，具有信号分配功能
AIGC过程控制系统（ Distributed Control System, DCS）是一种集散型控制系统，它主要用于自动化管理工业生产过程中连续、批量或间歇式的各种工艺流程。DCS通过将众多的现场输入/输出(I/O)模块、控制器、工程师站以及操作员站等设备集成在一套系统中，实现了对生产过程中的温度、压力、流量、液位等各种关键参数进行实时监测和精确控制。
DCS的核心功能包括数据采集、信号处理、逻辑运算、顺序控制、PID调节、报警与联锁等功能，使得各个工艺环节能够协同工作，提高生产效率，保证产品质量，并降低能耗和环保风险。DCS通常采用模块化设计，便于扩展和维护，同时具备良好的人机交互界面，使操作人员能够直观地监控和调整生产状态。
现代DCS还可能结合了如现场总线技术（如FF、HART、PROFINET等）、以太网通信、高级控制算法（如神经网络、模糊控制等），以及与其他工业信息化系统的集成（如SCADA、MES、ERP等），进一步提升了过程控制的智能化水平。总之，DCS是现代工厂自动化控制不可或缺的关键技术之一。
